运载β-胡萝卜素的Pickering乳液的制备及表征

为改善β-胡萝卜素的水相溶解性及生物利用率,采用淀粉纳米晶(SNC)为颗粒乳化剂稳定Pickering乳液,对β-胡萝卜素进行乳化包埋。考察了油相体积分数和β-胡萝卜素含量对运载β-胡萝卜素的Pickering乳液储藏稳定性的影响。结果显示,当SNC含量为1%(以水相质量为基准),油相(溶有β-胡萝卜素的辛酸/癸酸甘油三酯)体积分数为50%,β-胡萝卜素含量为0.050%(以油相的质量为基准)时,采用含量为0.80%(以水相的质量为基准)的季铵盐壳聚糖(QCS)对Pickering乳液进行修饰后,乳液的乳析现象可明显改善,且储藏稳定性显著提高。体外模拟消化实验结果显示,QCS修饰后乳液中油脂的消化程度由56.68%±1.56%提高到71.70%±2.13%,β-胡萝卜素的生物可给率由33.59%±0.82%提高到57.62%±1.58%。采用QCS进行修饰不仅可以提高β-胡萝卜素Pickering乳液的稳定性,还可以提高乳液中油脂的消化程度和β-胡萝卜素的生物可给率。     

两种微囊化β-胡萝卜素干粉在水中的溶解性能

溶解性能是粉粒状物质的一个重要理化指标，但在测量过程中由于细小微粉易结“团块”并黏附在器壁或搅拌桨上，会影响测量结果。本研究自行设计了一个新的实验装置，以水分散液色度作为监控指标，可以准确地测定微囊化β-胡萝卜素干粉在水中的溶解性能。通过分析其溶解动力学和溶解活化能，找出了其溶解行为的限速因子，并提出了改善其溶解性能的对策，对优化微囊化β-胡萝卜素干粉的配方具有很好的指导意义。     

β-胡萝卜素-β-环糊精包合物的研究

以β胡萝卜素包埋率为指标,采用超声法用β-环糊精包合β-胡萝卜素。通过单因素和正交实验确定的最佳工艺条件为:超声功率为300W、n(β胡萝卜素)∶n(β-环糊精)=1∶4,超声时间为40min。用显微镜观察和X射线衍射分析对包合物进行了验证,并对包合前后的保留率进行了比较测定,结果表明β-胡萝卜素的保留率提高了25.5%。     

枸杞子中β-胡萝卜素提取工艺研究

采用微波辅助提取了枸杞中β-胡萝卜素,筛选了提取β-胡萝卜素的溶剂,考察了微波萃取功率、提取时间、固液比、提取温度对β-胡萝卜素提取率的影响。在单因素试验基础上,通过正交试验优化了提取工艺。结果表明,微波提取β-胡萝卜素的最佳工艺参数为：微波功率400 W,时间80 s,温度为25℃,固液比为1∶15,在此条件下,β-胡萝卜素的提取率为0.55%。     

β—胡萝卜素国内市场分析

目前,全球β-胡萝卜素的生产量约为600t/a,年需求量为1200～1500t,且每年以7％～9％的速度递增。2000年中国β-胡萝卜素的生产量为10t,其中40％用于出口。2001年我国β-胡萝卜素的生产能力为22t,生产企业有4家,其中发酵法生产占73％。国内β-胡萝卜素总消费量的70％用于食品工业,其次用于保健品和医药行业。天然β-胡萝卜素将以其特有的生理功能成为未来β-胡萝卜素市场的主导产品。     

超临界CO_2萃取螺旋藻中β-胡萝卜素的研究

以超临界CO_2萃取螺旋藻中β-胡萝卜素,结果表明,萃取压力越高、温度越高、CO_2用量越多,收率就越大。超临界CO_2萃取螺旋藻中β-胡萝卜素适宜操作条件为操作压力30MPa、温度50℃、萃取时间2h。在该条件下得到的萃取物占被萃藻粉的4.5％,β-胡萝卜素的含量为3.4％,对β-胡萝卜素的萃取收率为94％。该萃取物色泽纯正,气味自然,可作为产品出售。     

Box-Behnken法优化不同孔径MCM-41包载β-胡萝卜素的处方工艺

采用三水平三因素的Box-Behnken实验设计,利用响应曲面法对影响MCM-41包载β-胡萝卜素包封率的主要因素进行研究,主要考虑的影响因素有载药时间、扩孔剂含量、β-胡萝卜素/MCM-41投药比等,以MCM-41对β-胡萝卜素的包封率作为评价因素,建立相应的数学模型,优化处方。结果表明,最优的处方工艺是载药时间为20h、扩孔剂含量为0.6m L、β-胡萝卜素/MCM-41投药比为3。在此条件下,β-胡萝卜素的包封率可达理论预测值的95.83%,说明将Box-Behnken实验设计法用于MCM-41包载β-胡萝卜素处方的优化筛选是可行的,且得到的实验观察值与数学模型的预测值相符合。     

滇刺枣中β-胡萝卜素含量的反相高效液相色谱测定

本文用反相高效液相色谱对滇刺枣中的β-胡萝卜素进行了测定,所用方法快速、便捷,回收率在(92.3±1.40)%,结果满意.     

β-胡萝卜素生产、提取及功能的研究进展

β-胡萝卜素的生产方式主要有化学合成法、植物提取法、微生物发酵法和基因工程法，根据β-胡萝卜素的不同来源，采取有机溶剂提取法、柱层析法、超临界CO₂萃取法、超声辅助提取法、微波提取法等方法对β-胡萝卜素进行提取，β-胡萝卜素是良好的维生素A源，具有抗氧化、抗肿瘤等生理功能，现就β-胡萝卜素的生产、提取和功能做一综述。     

β-胡萝卜素软胶囊配料工艺温度改进

胡萝卜素软胶囊是一款具有较高成分β-胡萝卜素、以β-胡萝卜素和大豆油为主要原料制成的保健食品。因β-胡萝卜素本为难溶物质,采用原工艺(150℃)配料,需要长时间溶解,使含量降解严重、酸价和过氧化值等偏高。以β-胡萝卜素、大豆油为原料,以溶解温度和时长、含量、酸价、过氧化值为考核指标,确定该产品配料最优工艺温度。通过三批产品制备,比较含量及降解程度、酸价、过氧化值等指标,确定β-胡萝卜素软胶囊配料的最佳温度,以利于改进生产工艺。     

降低β-胡萝卜素配油粘度的工艺研究

化学合成法制备的β-胡萝卜素配制含量为30％的β-胡萝卜素配油,粘度在500-50000CP之间波动。粘度大于6000CP时,配油的流动性减弱,影响制剂化处理。本实验通过调整搅拌速度、添加β-胡萝卜素晶体作为晶种及在异构结晶结束后调整冷却速度,使晶体粒径变大。用该晶体配制含量为30％的β-胡萝卜素配油粘度低于6000CP,合格率为95％,可满足工业化生产要求。     

微囊剂：新药开发推动力

众所周知，β-胡萝卜素、维生素A、维生素E、鱼油、月见草油、葡萄子油、苏子油等油类物质难以利用常规工艺加工成固体剂，而利用微囊剂可将油类加工成固体剂，从而进一步加工成片剂、胶囊剂甚至粉状物等固体产品。[第一段]     

去除全合成β-胡萝卜素中二氯甲烷残留的工艺研究

以正庚烷为溶剂,对全合成β-胡萝卜素中二氯甲烷的去除方法进行了初步研究。以二氯甲烷的溶剂残留量、β-胡萝卜素的含量及收率为主要指标,采用单因素分析法对正庚烷的使用量、搅拌时间、搅拌温度、乙醇含水量、乙醇投料量、精制温度等6个条件进行优化。实验结果表明：30倍（v／w）正庚烷溶解β-胡萝卜素,在70℃下搅拌回流2h,再经真空回收溶剂脱溶,加入无水乙醇在78℃下保温精制2h,冷却结晶并过滤真空干燥,这一方案对β-胡萝卜素中的二氯甲烷的去除具有很好的效果、并获得较高的含量和较好的收率。     

β-胡萝卜素的合成路线研究进展

β-胡萝卜素是最普遍的类胡萝卜素,具有较强的抗氧化活性和其他性能,对癌症有一定的预防和抑制作用。本文对β-胡萝卜素自发现以来的几种化学合成路线进行综述,阐明其优缺点,为其进一步研究提供参考。     

几种β-胡萝卜素微胶囊干粉的压缩特性和成型机理

为了比较几种不同配方和生产工艺得到的β-胡萝卜素干粉的压缩特性和形成片剂的能力,考察了其干粉的粉体特征,以及在压缩过程中粉体的微观结构变化,并通过Heckel方程和Kawatika方程具体表征其压缩行为,分析其成型机理,结合加速实验时各片剂中β-胡萝卜素的保留率的变化,认为以明胶为壁材,通过淀粉床流化干燥技术得到的β-胡萝卜素微胶囊干粉在挤压时主要是通过塑性变形成型,而且其中的β-胡萝卜素稳定性好,这种干粉最适合于制成片剂。     

微流控法以单乳为模板制备单分散中空微囊的研究

单分散中空微囊在化工、医药、生物技术等领域有着广阔的应用前景。本文采用微流控技术制备了含甲基丙烯酸β羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯两种单体的单分散水包油（O／W）乳液,并以此为模板,在致孔剂的作用下,光引发聚合成功制备了单分散聚甲基丙烯酸β羟乙酯-甲基丙烯酸甲酯的中空微囊。用光学显微镜和扫描电子显微镜对微囊进行系统的表征,结果表明,微囊的粒径在40μm左右,尺寸分布较窄,具有良好的单分散性,微囊外表面光滑,内表面粗糙,囊壁较薄,为中空结构。本研究中提出的方法为单分散中空微囊的制备提供了一条新的途径。     

还原耦联法合成β-胡萝卜素

研究还原耦联法合成β-胡萝卜素。以维生素A醛为原料,通过过渡金属与维生素A醛在一起,金属本身氧化,维生素A醛的羰基还原并耦联成双键,得到β-胡萝卜素产品。在研究还原耦联制备β-胡萝卜素的过程中,对过渡金属钛试剂制成溶剂化试剂进行探讨,解决了钛试剂的稳定性问题,并提高了过渡金属的耦合能力;对还原剂进行活化,提高了还原剂的还原能力;在还原耦联反应中添加氯硅烷,达到催化产生羰基耦联反应的目的。结果表明,合成的β-胡萝卜素含量达到98%以上,收率达到80%以上。     

β-胡萝卜素的研究进展

β-胡萝卜素是类胡萝卜素之一,也是是人体内维生素A的前体和来源,它是自然界中最普遍存在也是最稳定的天然色素。β-胡萝卜素在抗癌、延缓衰老、提高机体免疫等方面具有显著的功效。本文综述了β-胡萝卜素的理化性质、生理功能、生产工艺和应用研究进展。     

液-液微萃取β-胡萝卜素的研究

用多孔中空纤维研究了液-液微萃取β-胡萝卜素。β-胡萝卜素从10 m L水相萃取到丙酮-石油醚(1∶4)或乙醇-石油醚(1∶9)的有机相。各种萃取因素如溶剂、萃取时间和搅拌速率被优化。萃取溶剂为丙酮-石油醚(1∶4)或乙醇-石油醚(1∶9),萃取时间为20 min,搅拌速率为800 rpm。该法不仅可直接从水相萃取高纯度的β-胡萝卜素分析物,而且减少了环境污染物。     

美国β—胡萝卜素生产现状

β-胡萝卜素生产商期望美国通用机器公司新型的含有这种 V_A 前体的谷物早餐 Total 能推动β-胡萝卜素消费。这种早餐的说明中称其中20%的 V_A 来自β-胡萝卜素。据一位维生素销售商人介绍,他们一直期望能在粮食制品中使用β-胡萝卜素,但未料到这么快。