臭氧催化氧化+BAF工艺深度处理化工园区废水实例

采用"水解酸化+CASS+高效沉淀池+臭氧催化氧化+BAF"工艺处理化工园区废水。结果表明,"臭氧催化氧化+BAF"组合工艺作为深度处理工艺,可有效增加废水可生化性,强化难降解废水处理效果;废水经处理后,出水CODCr、氨氮、TP的平均浓度分别为23 mg/L、1.14 mg/L、0.27 mg/L,平均去除率分别为97.81%、98.99%、93.08%,稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。     

浙江省某污水处理厂清洁排放技术改造设计实例

浙江省某污水处理厂一期工程处理规模为2×10⁴m³/d,主体处理工艺采用“沉砂池+CAST+活性砂滤+紫外线消毒”,处理对象包括城区生活污水和上游某工业园区预处理厂的高总氮废水,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准。2019年～2020年,该污水处理厂针对运行过程中氮、磷污染物处理压力较大的情况,实施了清洁排放技术改造。在用地紧张的情况下,将CAST池工艺改造成五段式Bardenpho工艺,并同步对上游预处理厂进行升级改造,采用曝气硝化、反硝化滤池对工业废水进行复合脱氮。运行结果表明,通过对污水处理厂和预处理厂的耦合改造,不仅实现了污水处理厂部分扩容,保留了远期1.5×10⁴m³/d的远期规划用地,而且成功地将出水指标稳定提升到浙江省《城镇污水处理厂主要污染物排放标准》（DB 33/2169-2018）表1标准。     

深井曝气技术处理炼油废水工程实例

通过对炼油废水水质特性的分析,采用两级隔油+两级气浮+缺氧+深井曝气组合工艺处理该废水。工程实践表明:该组合工艺能有效处理炼油废水,出水水质符合当地污水综合排放标准排入污水处理厂标准,且抗冲击负荷能力强。     

重庆市某污水处理厂扩建、提标改造工程

重庆市某城郊生活污水处理厂属于长江山峡库区流域治理重点项目之一,新增污水量3×104m3/d,排放标准由城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)的一级B标准提高为一级A标准。本工程结合该厂的一期运行情况进行了扩建和提标改造,采用"预处理+C-TECH生物反应池+曝气生物滤池+混凝沉淀+DE滤布滤池+消毒"工艺进行处理,并对一期设施进行整改,强化了脱氮除磷效果。     

某机械装备产业园园区废水处理工程实例

某机械装备园主要以基础材料加工、零部件制造为主,以整机与成套设备制造为辅,园区企业废水预处理与园区范围内的生活污水通过市政管道排入园区废水处理厂处理。污水中含较多难生物降解物质,可生化性差,总氮含量高。主体采用"格栅沉砂+气浮+水解酸化+A/A/O+二沉池+混凝沉淀+臭氧氧化+反硝化滤池+转鼓微过滤+消毒"组合工艺,废水进水CODCr≤450 mg/L、BOD5≤150 mg/L、SS为≤300 mg/L、NH4+-N≤35 mg/L、总氮≤60 mg/L、总磷≤7 mg/L、石油类≤14 mg/L,p H为6～9,出水达到达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段的一级标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准的严者。CODCr、BOD5、SS、NH4+-N、总氮、总磷、石油类的去除率达到92%、94%、98%、90%、80%、94%、94%。     

高浓度化工废水处理工程实例

针对某化工企业工艺废水污染物浓度高、成分复杂等特点,采用"混凝气浮+铁炭微电解+芬顿氧化+水解酸化+A/O生化"的联合处理工艺进行处理。工程实践表明,该组合工艺运行稳定可靠,经处理后尾水中COD、氨氮、甲苯等指标可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求,满足项目所在地园区污水处理厂的接管要求,且组合工艺工程总投资费用约235万元,运行成本6.8元/吨废水。     

石洞口污水处理厂提标改造工程

上海石洞口污水处理厂原设计处理规模为40万m~3/d,原主体工艺采用UNITANK工艺。改造后污水处理工艺采用"粗格栅+细格栅+旋流沉砂池+综合池+生物反应池+高效沉淀池+反硝化深床滤池"的全流程工艺配置,多模式运行,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准后排入长江。     

长春市某污水厂工艺流程及水处理效果

为了满足日益增长的污水处理量的需求,长春市新建某污水处理厂,采用"高效沉淀池+改良A2O+高效澄清池+转盘滤池"为主要工艺.本文介绍了该污水处理厂具体工艺流程,并对运行期间的实际进出水水质进行分析,旨在评估工艺效果,为类似水质的污水处理厂在工艺方案制定方面提供参考.     

合成革生产综合废水处理工程实例分析

合成革生产废水具有成分复杂、COD高、色度高、有毒性、难降解的特点。根据废水来源和水质特点,对废水进行分质预处理,碱减量废水、DMF废水首先单独进行预处理,再与染色废水和生活污水混合,统一进入后续处理系统。主工艺采用"絮凝沉淀+A²O+生物接触氧化+终沉淀"的处理工艺。系统出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)表2中的间接排放标准,并满足所在工业园区污水处理厂的排水纳管要求。本系统工艺设计合理,处理效果好,抗冲击负荷能力强,工程自投运以来,出水水质及系统运行长期稳定,对同类废水项目具有较好的借鉴意义。     

BAF-高级氧化工艺在处理煤化工废水中的应用

某污水处理厂原设计为市政城市污水处理厂，运作平稳。随着区域经济发展和环保标准的提升，需增加对煤化工废水的处理，并开展提标更新改造。设计在原工艺前对煤化工废水进行BAF+臭氧高级氧化预处理，对原有二级处理设施和深度处理设施进行升级改造，改造后出水水质可稳定达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002中的类Ⅳ类水标准。     

某工业园污水处理厂工程设计

某工业园污水处理厂主要处理焦化废水,针对废水水质可生化性差,NH3-N含量高,碳源不足等特点,采用硝化NH3-N及氧化碳源的好氧曝气生物滤池BAF(C/N)与将硝态氮还原成氮气的缺氧曝气生物滤池BAF(DN)的二级组合工艺。工程运行结果表明,出水CODCr和NH3-N的质量浓度分别为11.70和0.63 mg/L,达到了GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准的要求。     

印染园区污水处理厂工艺改造与运行

湖北汉川某印染园区污水处理厂进水以印染废水为主,水质成分复杂,可生化性差。该污水处理厂现有主体工艺为"混凝初沉+A/O+臭氧氧化",现针对该工艺出水水质不达标的问题,对其进行升级改造,将高级氧化段的臭氧氧化替换为类Fenton氧化。工程实践表明,改造后的工艺运行稳定可靠,出水COD、SS、色度满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。     

制药废水处理工程实例

化学合成制药废水属于生物毒性大、可生化性差,高浓度、高盐、难降解有机废水。本工程部分高盐废水采用蒸馏工艺进行预处理;综合废水采用"微电解+化学氧化+升流式厌氧反应床+PACT曝气池+缺氧/好氧"工艺进行处理,运行结果表明,组合工艺处理效果稳定,抗冲击负荷能力强,出水COD300 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级排放标准。     

高浓度鱼粉(海产品)加工废水处理工艺研究与应用

采用"预处理+气浮池+水解酸化+A~2O+絮凝沉淀+纤维转盘滤池+次氯酸钠消毒"的组合工艺对高含盐量、高COD、高氨氮的鱼粉加工及冷藏废水进行处理,处理规模为5000 m~3/d,总投资为2900万元,单位处理成本2.85元/吨污水。运行稳定、工艺成熟可靠、管理方便,系统运行效果良好,出水水质稳定可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A类排放标准。     

曝气生物滤池工艺在生活污水处理中的应用

采用水解酸化池+反硝化生物滤池+曝气生物滤池为主体工艺处理生活污水,该工艺能保证出厂水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准(》GB18918-2002)一级B标准的要求,其主要特点是布置紧凑、占地少、能耗低、自动化程度高,直接运行费用约为0.35元/t。     

水解酸化/接触氧化/曝气生物滤池处理工业园废水工程实例

采用"水解酸化—接触氧化—曝气生物滤池"工艺处理由印染废水和生活污水组成的工业园废水,其CODCr从800 mg/L左右降到60 mg/L以下,BOD5从250 mg/L左右降到20 mg/L以下,去除率均达到了92%以上,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级标准的B标准。     

Fenton-A~2O工艺在制药工业废水深度处理中的应用

由于制药工业废水因药物种类不同、生产工艺不同,其成分差异大、组分复杂、污染物量多,废水具有CODCr浓度高、可生化性差、生物毒性强等显著特点,在原有废水处理系统的基础上进行升级改造,采用了"Fenton氧化-A~2O-砂滤"的深度处理工艺。实际运行结果表明,出水水质满足GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准。该工艺操作灵活、运行稳定,适合处理水质水量波动性较大的制药工业废水,具有较强的抗冲击负荷能力,运行成本及动力消耗相对较低。     

屠宰废水处理工程实例分析

采用"混凝气浮+回转射流污泥床+曝气生物滤池+混凝沉淀"工艺处理肉联厂屠宰废水,出水水质达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》。工程实践表明,该处理系统具有处理效果稳定、运行费用低等特点。     

PACT工艺在福建省某污水处理厂提标改造工程中的应用

文中以福建省某污水处理厂提标至一级A标准为例,对项目背景、设计方案、主要构筑物设计参数、运行效果和成本分析等进行介绍。针对目前二沉池沉降性能差、现有氧化沟工艺生物处理效果不佳等问题,将原有的“水解酸化+改良型Carrousel氧化沟+滤布滤池”工艺改造为可投加粉末活性炭的生物活性炭法(PACT)工艺,并增加“高效沉淀池+V型滤池+滤布滤池”深度处理工艺。正式投入运行之后,在2020年对污水处理厂出水进行了为期一年的水质检测,结果表明提标后的污水处理厂出水各项指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准,且很好地解决了原有工艺的处理问题。     

低温低碳条件下污水处理厂提标改造——以乌市某污水处理厂为例

以乌市某污水处理厂提标改造工程为例,介绍低温低碳条件下污水处理厂的提标改造方案.污水处理厂改造前采用AB法,设计出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)二级标准,且氮、磷不做处理.提标工程设计规模为20万m3/d,结合水质特点及现状建设条件,采用"两级曝气生物滤池+高密度沉淀池+UV消毒"工艺.同时,污水厂设计时建、构筑物紧凑布置以节约用地,并采用甲醇作为碳源节约运行费用,实施时不影响原污水处理厂运行管理.结果表明,提标工程投入运行后出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,为类似污水厂提标改造提供参考.