N-甲基二乙醇胺气相脱氢制备4-甲基-2-吗啉酮工艺及其催化剂性能的研究

采用固定床反应器,以N-甲基二乙醇胺为原料,在铜系(CuO/ZnO/Al2O3/CeO2/Cr2O3)催化剂上,临氢条件下,气相催化脱氢制备4-甲基-2-吗啉酮。研究了反应温度、液时空速和临氢与N-甲基二乙醇胺物质的量比等因素对合成反应的影响。在反应温度255℃,液时空速1.15h-1,临氢与N-甲基二乙醇胺物质的量比为7.0的条件下,N-甲基二乙醇胺转化率达95%以上,4-甲基-2-吗啉酮收率达92%以上。     

吗啉衍生物的合成研究

本文对吗啉省生物的合成进行了研究，重点研究了以吗啉、甲醛和甲酸为原料，制备N-甲基吗啉的合成工艺，其收率达到92％，并对N-甲基氧化吗啉的合成方法进行了探索。对于治疗抑郁症的药物吗氯贝胺及其中间体N-(2-胺乙基)吗啉的合成进行了研究。     

N-甲基氧化吗啉合成工艺的研究

通过一步反应,以过氧化氢氧化N-甲基吗啉得到N-甲基氧化吗啉,考察了原料用量、时间和温度等因素对实验结果的影响,确定了最佳工艺条件:反应时间8.0 h,反应温度65~75℃,n(N-甲基吗啉)∶n(过氧化氢)=1.4,得到的N-甲基氧化吗啉结构正确,其收率大于93%,产品质量分数大于97%。     

N-甲基吗啉-N氧化物合成工艺的研究

通过研究催化剂、反应时间、反应温度等对N-甲基吗啉-N氧化物产率的影响，确定了N-甲基吗啉-N氧化物的最佳合成条件。反应物配比NMM：氧化剂(质量比)为1：1．15，催化剂用量为NMM质量的0.5％，反应温度70％，反应时间6h，N-甲基吗啉-N氧化物产率达95％。     

吉化集团公司300t／aN-甲基吗啉合成工艺技术开发成功

由吉化集团公司精细化工技术中心和吉林化工学院共同开发完成的300t／aN-甲基吗啉合成工艺技术，日前在北京正式通过中油公司组织的专家验收。同时申请了“一种联产N-甲基吗啉和所需要的催化剂”和“一种联产N-甲基吗啉和吗啉的方法”两项国家发明专利。N-甲基吗啉是一种重要的精细化工原料，可做为聚氨酯泡沫生产的催化剂、合成医药、农药、表面活性剂、乳化剂、腐蚀抑制剂等精细化工产品。     

N-甲酰吗啉的合成工艺研究进展

简要介绍了N-甲酰吗啉的性质和应用;详细综述了N-甲酰吗啉的合成工艺方法:甲酸法、甲酸酯法、甲酰氯法、CO和超临界CO2羰基化法、吗啉烯胺氧化法,并分析了各种方法的工艺特点;指出了N-甲酰吗啉合成工艺研究的趋势。     

N-乙酰吗啉合成工艺的研究进展

简要介绍了N-乙酰吗啉的性质和应用;详细综述了N-乙酰吗啉的合成工艺方法,即乙酸法、乙酰氯法、乙烯酮法、乙酸酯法、乙酸酐法,并分析了各种方法的工艺特点;指出了N-乙酰吗啉合成工艺研究的趋势。     

吉化集团公司300t／aN-甲基吗啉合成工艺技术开发成功

由吉化集团公司精细化工技术中心和吉林化工学院共同开发完成的300t／aN-甲基吗啉合成工艺技术，日前在北京正式通过中油公司组织的专家验收。同时申请了“一种联产N-甲基吗啉和所需要的催化剂”和“一种联产N-甲基吗啉和吗啉的方法”两项国家发明专利。N-甲基吗啉是一种重要的精细化工原料，可做为聚氨酯泡沫生产的催化剂、合成医药、农药、表面活性剂、乳化剂、     

N-甲基吗啉含量测定方法研究

建立测定N-甲基吗啉含量测定的非水滴定法。以醋酐作溶剂,结晶紫作指示剂,照指示剂法用高氯酸滴定液滴定。本法测定值的相对标准偏差RSD均小于2%。本法操作简单,滴定终点清晰,重复性好,可作为测定N-甲基吗啉含量的方法。     

N-甲基-N-乙酸基吗啉离子液体中纳米二氧化钛的制备及其性能研究

采用微波辅助法,以N-甲基吗啉、氯乙酸为原料,合成了N-甲基-N-乙酸基吗啉离子液体。结果表明,该离子液体常温下密度为1.219 2 g/cm3,能够与多数常见溶剂相溶;电导率随温度的升高而增大,活化能为28.6 kJ/mol;离子液体的粘度在5℃下为460 mPa·s,并随温度升高而减小。将其用于纳米TiO2的制备,XRD表明,制备的纳米TiO2为锐钛型,粒径尺寸为4 nm。纳米TiO2光催化降解甲基橙研究结果表明,当TiO2的浓度为3.0 g/L时,其降解率在5 h内达到97.55%。     

N-乙酰吗啉的合成及市场应用情况

综述了N-乙酰吗啉的合成及市场应用情况。目前N-乙酰吗啉的生产方法有乙酸法、乙酸酐法、乙酰氯法、乙烯酮法、乙酸酯法等,其中乙酸法和乙酸酐法生产工艺较优,用于工业化生产符合我国国情。N-乙酰吗啉的市场应用情况主要是应用在农药中间体、天然气脱硫和芳烃抽提中,继续深入研究N-乙酰吗啉的其它应用领域对其市场更全面推广具有一定的现实意义。     

N-乙酰吗啉的合成及市场应用情况

综述了N-乙酰吗啉的合成及市场应用情况。目前N-乙酰吗啉的生产方法有乙酸法、乙酸酐法、乙酰氯法、乙烯酮法、乙酸酯法等,其中乙酸法和乙酸酐法生产工艺较优,用于工业化生产符合我国国情。N-乙酰吗啉的市场应用情况主要是应用在农药中间体、天然气脱硫和芳烃抽提中,继续深入研究N-乙酰吗啉的其它应用领域对其市场更全面推广具有一定的现实意义。     

N-甲基二乙醇胺的生产与应用

文章介绍N-甲基二乙醇胺的四种合成方法,及它在实际生产中的用途进行了简介。以及N-甲基二乙醇胺和二异丙醇胺在液化气脱硫中的应用情况进行了比较。     

微波催化合成N-乙酰吗啉

以醋酸为乙酰化试剂,在微波辅助作用下合成N-乙酰吗啉。考察了原料配比、反应温度、反应时间、带水剂用量、微波功率等因素对N-乙酰吗啉合成的影响,吗啉和乙酸的物质的量比为1∶1.05,反应体系的温度为115℃,带水剂用量为12 mL,微波功率为900 W,加热10 m in,N-乙酰吗啉收率达86.6%。     

N-甲基吗啉对甲苯歧化与烷基转移催化剂的影响

N-甲基吗啉是芳烃联合装置中的抽提溶剂,含有少量进入抽提产品之一的甲苯。研究了C₉芳烃原料中N-甲基吗啉对ZA-92甲苯歧化与烷基转移工业催化剂催化性能的影响。实验结果表明,在3.0 MPa、空速1.5 h^－1、n(氢)∶n(烃)=6.7∶1、385 ℃条件下,原料中N-甲基吗啉质量分数≤100×10^－6时,反应24 h后,催化剂仍具有良好的活性;N-甲基吗啉质量分数为50×10^－6时,反应500 h后催化剂活性明显下降。     

N-异十三烷基-2,6-二甲基吗啉的工艺改进

以2,6-二甲基吗啉和异构十三醇为原料,合成了N-异十三烷基-2,6-二甲基吗啉,并优化了反应条件.优化条件为:n(异构十三醇)∶n(2,6-二甲基吗啉)=1.2∶1.0,反应温度260～280℃,2,6-二甲基吗啉滴加时间为8～10h,优化条件下,N-异十三烷基2,6-二甲基吗啉收率达86.9％,纯度96％以上,产品...     

Cu-Ni-Co/Al2O3气固相催化合成N-甲基吗啉

制备了一系列以Al2O3为载体,含不同活性金属组分的负载型催化剂,其制备过程简单且成本低。以此类催化剂在固定床内由吗啉和甲醇为原料进行气固相接触氨氧化反应制备N-甲基吗啉。考察了不同金属活性组份、反应温度、原料配比、体积空速等因素对反应的影响。经系统的正交优化实验确定了最佳条件,结果表明:当以Cu-Ni-Co/Al2O3型催化剂,醇胺摩尔比为2.2:1,反应体系氢压为0.6MPa,反应温度为190℃,空速为0.18h-1时,N-甲基吗啉的总收率可以达到90%,产品经提纯后纯度可达99%。此外,通过对反应前和失活后的催化剂进行TEM考察发现所制备的催化剂活性组分分散性良好。     

乙酸法合成N-乙酰吗啉

以吗啉和乙酸为原料合成N-乙酰吗啉,考察了原料配比、反应温度和带水剂对反应的影响。试验结果表明,采用带水剂可使N-乙酰吗啉的收率明显提高,在加入10%带水剂、反应温度为40~145°C和原料配比n(乙酸)∶n(吗啉)/摩尔比为0.95下,N-乙酰吗啉的收率91.5%。反应产物经减压蒸馏后可得到大于98.5%的高纯度N-乙酰吗啉。     

N-甲酰吗啉合成技术与应用现状

介绍了N-甲酰吗啉的甲酰氯法、CO法、甲酸法等合成技术，应用、市场需求和发展趋势。N-甲酰吗啉是一种芳烃的优良抽提溶剂。随着芳烃的消费量逐年增加，国内N-甲酰吗啉的需求将快速增加。     

纤维素的新溶剂体系

综述了将纤维素直接溶解的方法,着重介绍N-甲基氧化吗啉—水、氯化锂—二甲基乙酰胺及强碱溶剂体系的溶解机理和发展。