高密度聚乙烯淤浆外循环技术探讨

介绍采用淤浆外循环技术对高密度聚乙烯装置进行扩能改造的工艺路线,实践证明,利用该工艺技术对高密度聚乙烯装置进行扩能改造具有投资省、物耗和能源低、经济效益显著等优点。     

高密度聚乙烯淤浆外循环技术探讨

介绍采用淤浆外循环技术对高密度聚乙烯装置进行扩能改造的工艺路线，实践证明。利用该工艺技术对高密度聚乙烯装置进行扩能改造具有投资省、物耗和能源低、经济效益显著等优点。     

乙烯的综合利用

乙烯是重要的有机化工原料，它广泛应用于树脂、纤维、有机化学品等领域，主要用于合成聚乙烯、乙苯、环氧乙烷、二氯乙烷、α-烯烃、直链伯醇、醋酸乙烯酯、乙醇、乙酸等。本文系统全面地论述了以乙烯为原料合成下游产品的技术路线及其最新技术进展，并详细介绍了乙烯下游产品的应用情况和发展趋势。     

醋酸下游产品综合开发技术方案探讨

以煤基甲醇羰基合成醋酸过程为基础,设计了一种醋酸乙烯及其衍生物的综合开发方案。对方案中所涉及的醋酸乙烯、聚醋酸乙烯、聚乙烯醇和醋酸乙烯-乙烯共聚物4个主要醋酸下游产品的生产工艺现状进行总结,并结合资源分布及产业政策的实际情况,分析和比较了每种产品不同的工业化生产路线,为相关醋酸乙烯及其衍生物开发项目的方案设计和技术路线的确定提供参考。     

辛烯醛加氢氧化生产异辛酸技术

项目简介：异辛酸（2-乙基己酸）是重要的精细化工产品，主要用于生产涂料催化剂、聚乙烯热稳定剂、聚氨脂及硅橡胶、室温固化剂、医药、化妆品和香料等。国外主要生产路线为醛法，而国内吉化电石厂和郑州农药厂各有1套200t／a异辛醇法生产装置，醇法技术路线不合理，产品质量差、成本高。我院开发的醛法路线为吉林省科委项目，完成了小试，     

2,5-呋喃二甲酸合成技术路线及应用前景

2,5-呋喃二甲酸(FDCA)是合成新型可降解高分子聚酯(PEF)的主要单体.介绍了FDCA的主要性能及用途,重点介绍了FDCA的合成技术路线,根据合成原料及路线的不同,可以分为5-羟甲基糠醛(HMF)为原料(化学法)、糠酸糠醛为原料、己糖二酸为原料、二甘醇酸为原料、HMF为原料(生物法)共5种技术路线.分析结果表明:以糖为原料,HMF路线是2,5-FDCA工业化量产最有前景的路线,2,5-呋喃二甲酸合成的主要技术难点在于糖的高效选择性脱水反应与脱水过程中有效并有经济价值的氧化技术,选择高性能的催化剂及相对应的溶剂体系显得尤为重要.最后,对FDCA产品的国内外应用现状进行了简要分析,并对FDCA产品的发展前景做进一步展望.     

辛烯醛加氢氧化生产异辛酸技术简介

１　技术简介异辛酸（２乙基己酸）是重要的精细化工产品，主要用于生产涂料催化剂、聚乙烯热稳定剂、聚氨脂、硅橡胶、室温固化剂、医药、化妆品和香料等。国外主要生产路线为醛法，而国内吉化电石厂和郑州农药厂各有一套２００ｔ／ａ异辛醇法试生产装置，醇法技术路线不合理，产品质量差、成本高。吉化研究院开发的醛法路线为吉林省科委项目，完成了小试、中试及千吨级生产装置的基础设计并通过吉林省技术鉴定，该技术为国内首创，主要工艺技术指标及产品主要质量指标达到或接近国外同类产品水平。２　开发前景及市场预测　　国内仅有的…     

天津石化生产聚乙烯三元共聚新品

<正>近日,天津石化聚乙烯装置首次成功生产出聚乙烯三元共聚新产品——TJZS-3100,标志着中国石化气相法聚乙烯生产技术取得了重大突破。多年以来,国内外线型聚乙烯装置一直采用乙烯、丁烯为主要加工原料来生产聚乙烯产品。此次生产的     

高密度聚乙烯工艺标准质量技术比较

近年来,甲醇制备烯烃在我国得到很大的发展,中石化、中石油等国内企业纷纷建立了大型乙烯装置。本文对目前常见的制备高密度聚乙烯(HDPE)的工艺进行了简述和比较,旨在找到最佳的合成工艺路线。     

2种C1化工路线制乙二醇技术经济分析

介绍了以煤炭或天然气衍生的合成气为原料,一步法直接合成和经甲醛(或草酸酯)间接法合成乙二醇工艺的历史和进展,并对这2条被认为是有希望在不远的将来实现产业化的技术路线进行了工艺比较和经济性比较。认为CO经草酸酯合成乙二醇技术路线具有反应条件温和、设备投资小、环境友好等优点,并且其产品工厂成本低18.7%,是首选的C1化工合成乙二醇技术路线。     

后过渡金属催化剂催化乙烯制备超支化聚乙烯新进展

后过渡金属催化剂的出现改写了超支化聚烯烃的合成历史,其不仅可以催化乙烯聚合成超支化聚乙烯,还可以实现对聚乙烯产品拓扑结构的控制以及相对分子质量的裁剪。本文沿着镍系以及钯系两大类后过渡金属催化剂的路线综述了近年来合成超支化聚乙烯的研究进展,重点对控制聚乙烯拓扑结构的方法及影响因素进行了详细的综述,并对超支化聚乙烯在高分子加工助剂及润滑油改进剂等领域的应用现状进行了介绍,这为进一步研究超支化聚乙烯在材料加工助剂等方面的应用提供了新的思路。     

膜分离技术在丙烯-氮气体系的应用及发展

简要介绍了膜分离技术，并对膜分离技术应用于聚丙烯装置的丙烯-氮气系统的现状进行了分析。指出：今后重点应开发膜的合成制作技术；在研究新膜时，把提高回收率和纯度作为开发目标。建议膜回收技术向高密度聚乙烯及线型低密度聚乙烯装置推广延伸，制成适合于回收乙烯的膜技术。     

山西潞安天诗合成蜡有限公司

<正>潞安集团建有16万t级煤基合成油装置,是国内同时拥有铁基/钴基费托合成装置的大型化工企业。在费托合成项目上累计投资约300亿元。南京天诗是国内蜡行业的领军企业,拥有微粉蜡、氧化蜡、酯化和皂化等一系列国内先进产品和技术。潞安天诗是潞安集团和南京天诗的合资公司,依托潞安集团的原料蜡资源,面向客户需求进行产品开发和技术服务,提供适应不同市场应用的全系列合成蜡产品。包括:*4万t/a精炼费托合成蜡*2万t/a高性能聚乙烯蜡*2万t/a氧化合成蜡、PE蜡     

氯化聚乙烯合成技术进展

介绍了国内外氯化聚乙烯生产、需求及合成技术的现状。较详细地介绍了溶剂法、悬浮法及固相法等三种氯化聚乙烯合成技术的新进展。     

煤制合成氨装置工艺技术组合比选与能耗分析

在煤制合成氨的气化和变换装置中存在不同工艺技术路线。分析和比较了不同类型的干煤粉气化技术、变换技术组合方案的能耗和投资等因素，并讨论了氨合成的余热利用方式，为煤制合成氨新建和节能改造项目的工艺技术路线选择提供借鉴和参考。     

合成膜专用聚乙烯树脂原料的研发

主要对合成膜用高密度聚乙烯（PE?HD）进行产品结构分析，确定了合成膜专用树脂6903B的技术指标，并通过调整共聚单体添加量、改变聚合工艺条件，在低压聚合装置上成功生产合成膜用PE?HD产品。经过用户的应用试验，证明PE?HD 6903B能够满足不同厚度合成膜的生产要求。     

乙醛酸的制备研究进展

概述了合成乙醛酸的几种合成路线及其优缺点,详细介绍了近些年来合成分离研究和生产制备乙醛酸的具体方法、生产装置及装置的改进应用,阐述了在乙醛酸合成装置上的在线监测手段和产品检测的方法。     

气相法聚乙烯催化剂国产化进展与思考

介绍了5种适用于Unipol气相法聚乙烯工艺的国产催化剂的制备技术路线及其在装置上的应用情况,提出了今后开发Unipol气相法聚乙烯催化剂的建议。     

聚乙烯蜡制备装置及工艺研究进展

综述了聚乙烯蜡的性能及其制备方法和生产装置的研究进展,具体概括了聚乙烯蜡的性能表征,阐述了国内外制备聚乙烯蜡产品工艺的研究现状,主要包括聚合工艺及热裂解和催化裂解等工艺;并叙述了反应釜、管式、挤出机等现有生产装置,提出了今后聚乙烯蜡制备技术和研究的发展方向。     

聚乙烯生产工艺技术措施

将乙烯经过聚合反应获得的聚乙烯产品,称为石油化工产品,可为石油化工企业创造最佳的经济效益。对聚乙烯生产工艺技术措施进行研究,选择最优化的生产工艺,获得最佳的聚乙烯产品,满足石油化工市场的需求。结合不同的聚乙烯产品的特点,选择最佳的生产工艺技术措施,达到预期的生产效率。