高浓度化工废水处理工程实例

针对某化工企业工艺废水污染物浓度高、成分复杂等特点,采用"混凝气浮+铁炭微电解+芬顿氧化+水解酸化+A/O生化"的联合处理工艺进行处理。工程实践表明,该组合工艺运行稳定可靠,经处理后尾水中COD、氨氮、甲苯等指标可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求,满足项目所在地园区污水处理厂的接管要求,且组合工艺工程总投资费用约235万元,运行成本6.8元/吨废水。     

厌氧酸化+生物接触氧化+紫外线消毒处理医院污水

针对广东省某医院综合污水的水质特点,采用"厌氧酸化+生物接触氧化+紫外线消毒"工艺进行处理。实际运行表明,出水水质能稳定达到"广东省水污染物排放限值(DB4426-2001)"第二时段一级排放标准以及"医疗机构水污染物排放标准(GB18466-2005)"中的最严值。项目工程总投资约50万元,实际运行成本为2. 12元/m3,本案例可以为中小型医院废水处理设计提供借鉴。     

制药废水处理工程实例

化学合成制药废水属于生物毒性大、可生化性差,高浓度、高盐、难降解有机废水。本工程部分高盐废水采用蒸馏工艺进行预处理;综合废水采用"微电解+化学氧化+升流式厌氧反应床+PACT曝气池+缺氧/好氧"工艺进行处理,运行结果表明,组合工艺处理效果稳定,抗冲击负荷能力强,出水COD300 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级排放标准。     

更严格排放标准下低温条件的某新建污水处理厂工程设计与运行

污水处理厂冬季低温运行期间主体生化处理工艺中活性污泥的硝化速率、反硝化速率、生物除磷效率显著下降，常常遇到氨氮、TN、TP难以稳定达标的问题。河北省某污水处理厂扩容提标改造设计总规模为5.0万m³/d,其中新建部分设计规模为3.0万m³/d,设计出水水质执行北京市《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012)中的A标准。该污水处理厂面临进水水温低、碳源利用率低、排放标准高等难题。新建部分采用“多段多级AO+二沉池+高效沉淀池+V型滤池+臭氧接触池+接触消毒池”组合工艺，工程建成投入使用后，各出水指标稳定达标。其中，出水COD_Cr、TN、TP质量浓度分别为(13.8±2.6)、(7.1±1.2)、(0.10±0.05)mg/L,直接运行成本为1.36元/m³。该组合工艺在低温条件下具有工艺成熟稳定、运行操作简单、出水效果好等优势，特别适用于高排放标准污水处理厂的建设和运行。文中介绍了该污水处理厂的设计概况、工艺流程及特点、主要设计参数，分析了其运行效果、经济指标，可为类似高排放标准...     

铁碳微电解+水解酸化+BAF工艺处理苯胺废水

江西某企业主要生产N-取代苯胺类系树脂促进剂,产生的废水含较高浓度的COD和苯胺类化合物,难生物降解,单一的生化处理工艺难以达到排放标准。采用铁碳微电解+混凝沉淀+水解酸化+BAF组合工艺处理苯胺类生产废水,运行结果表明:系统运行稳定,COD总去除率为97.6%,苯胺总去除率为99.6%,出水COD≤100 mg/L,苯胺≤1 mg/L,出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准。工艺处理成本为2.68元/m3。     

曝气生物滤池工艺在生活污水处理中的应用

采用水解酸化池+反硝化生物滤池+曝气生物滤池为主体工艺处理生活污水,该工艺能保证出厂水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准(》GB18918-2002)一级B标准的要求,其主要特点是布置紧凑、占地少、能耗低、自动化程度高,直接运行费用约为0.35元/t。     

厌氧酸化+生物接触氧化+次氯酸钠消毒医院废水工程实例

医院废水作为一类特殊废水类型,已成为越来越多的关注热点。本项目针对怀化市某医院废水的特性,采用"厌氧酸化+生物接触氧化+次氯酸钠消毒"工艺进行处理。实际运行表明,出水水质能稳定达到《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)排放要求。项目总投资92.52万元,每吨污水综合处理运行费用0.54元,可为其他同类型医院废水处理工程提供示范。     

叶酸废水处理站提标改造工程实例

某叶酸废水处理站采用"芬顿"工艺,出水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。2017年当地环保部门提高纳管标准,对氨氮、TN等指标提出了要求,废水站处理不能满足要求。针对叶酸废水有机氮、TN浓度高、盐分高等特点,采用"厌氧水解+缺氧+好氧+混凝沉淀"工艺。该废水处理站升级改造后,出水平均COD、苯胺、氨氮、TN分别为209.5、1.99、10.5、16.1 mg/L,稳定运行至今,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准与下游废水站纳管标准。     

华南某污水处理厂工程设计与运行效果

华南某污水处理厂采用"改良型A~2/O生物池+高效沉淀池+转盘过滤+紫外线消毒"工艺,配套全过程除臭设施,污泥经生物沥浸工艺处理后进行板框压滤。出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准和《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准中的较严值。投产至今运行稳定,抗负荷冲击性较强,出水水质稳定达标,除臭效果良好,脱水泥饼含水率可达60%以下。     

水溶性胶黏剂生产废水处理工程实例

针对水溶性胶黏剂生产废水有机物含量较高、水质波动大、难生物降解等特点,采用Fenton氧化+混凝沉淀+UASB+生物滤池的组合工艺对其进行处理。运行结果表明,系统运行稳定,出水COD≤500 mg/L,氨氮≤25 mg/L,SS≤400 mg/L,处理出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的三级标准,COD、氨氮、SS去除率分别为93.6%、56.9%、89.5%,工艺处理成本为6.8元/m^3。     

Fe/C+H_2O_2+联合生化工艺处理制药废水

介绍了采用Fe/C+H_2O_2+联合生化工艺处理甲氧苄啶生产过程中产生的高COD、高氨氮废水的工程案例。该工程利用微电解、Fenton氧化以及一系列厌氧和好氧生化反应降解污染物,具有系统运行稳定、耐冲击负荷能力强等优点,可使外排水中的主要污染物指标如COD、BOD、氨氮及总氮达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准。处理运行成本约为25元/m~3,具有较好的经济效益和环境效益。     

水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF工艺在综合产业园废水处理中的应用

针对综合产业园废水处理项目进水水质成分复杂、可生化性较差、水质水量波动较大的特点，以潜江某综合产业园废水处理项目为例，介绍了该工程的废水特性、废水处理工艺、主要设计参数和运行效果，分析了不同工况下的污水处理运行费用。污水经“水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF”工艺处理后，出水主要污染物指标可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。污水处理厂投资为4 826元/m³,设计工况下运行费用为1.399元/m³,实际低进水水质工况下的运行费用为0.755元/m³。相关经验可为排水企业种类较多、具有相似水质特征的综合产业园污水处理厂提供参考。     

两级EGSB+AO+Fenton组合工艺深度处理农药废水

江苏某农药化工厂生产废水成分复杂,各生产段废水污染程度各异。新建废水处理站设计规模为460 m3/d,设计方案选用"预处理+生化处理+深度处理"组合工艺对该废水进行处理。其中,预处理采用"MVR蒸发器+氨氮分离膜+溶气气浮+Fenton氧化+混凝沉淀"组合工艺;生化处理采用"两级膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器+缺氧池+好氧池"组合工艺;深度处理采用"Fenton氧化+多介质过滤器"组合工艺。工程实际运行结果表明,出水CODCr60 mg/L,氨氮5 mg/L,TP 0. 1mg/L,各项水质指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中一级排放标准的要求。该处理系统运行稳定,抗冲击负荷能力强。     

气浮+UASB+SBR技术处理高浓度淀粉废水工程实践

采用气浮+UASB+SBR工艺处理高浓度马铃薯淀粉废水,处理水质达到了污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级标准,运行费用为1.59元/m3。此工程具有良好的环境和社会效益,同时,为类似工程提供了范例。     

城镇污水处理厂提标改造工程工艺设计典型示范

介绍城镇污水处理厂提标改造工程为满足一级A出水排放标准及污泥脱水含水率60%要求的典型工艺设计:预处理+A2/O处理工艺+反硝化深床滤池+深度处理(斜板絮凝沉淀+V型砂滤)+紫外线次氯酸钠联合消毒工艺,污泥深度处理采用叠螺机机械浓缩、添加生石灰和三氯化铁调理+隔膜压滤机脱水工艺。实际运行表明,水质抗冲击性强,工艺运行稳定,出水水质达到一级A排放标准。     

UASB+两级接触氧化+混凝沉淀处理豆制品加工废水

介绍了UASB+两级接触氧化+混凝沉淀组合工艺处理豆制品加工废水的工程实例。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,出水平均COD、BOD5分别为64、20 mg/L,SS、NH3-N平均质量浓度分别为39、9 mg/L,出水水质达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)排放标准一级标准。     

某香精香料工业园区废水处理站工程工艺设计

采用"混凝+铁碳微电解+芬顿高级氧化+ABR厌氧+接触氧化"工艺处理香精香料生产废水。该工艺自2016年6月投产至今,处理效果稳定,运行结果表明CODCr去除效率达95%,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准。     

Fenton氧化+水解酸化+接触氧化+MBR工艺处理船舶含油废水实例

针对船舶含油污水所具有的高含油量、高COD、可生化性低的特点,设计“隔油+气浮+Fenton氧化+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+消毒”的污水处理工艺进行处理。项目运行结果显示,该工艺对船舶含油污水具有较好的处理效果,实际处理污水9.9×10⁴ m³/a,COD、氨氮的去除率达98.00%和98.30%,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。     

A/O-MBR工艺用于东莞市某城镇污水处理厂提标改造工程实例

为满足日趋严格的污水排放标准,东莞市某城镇污水处理厂进行提标改造,出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准提升至一级A标准。工程在现有工艺流程末端增加"A/O-MBR+紫外消毒"深度处理的工艺路线。实际运行结果表明,提标改造后,该污水处理厂出水可稳定达到一级A标准,部分指标甚至达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅳ类水标准。     

浙江省某污水处理厂清洁排放技术改造设计实例

浙江省某污水处理厂一期工程处理规模为2×10⁴m³/d,主体处理工艺采用“沉砂池+CAST+活性砂滤+紫外线消毒”,处理对象包括城区生活污水和上游某工业园区预处理厂的高总氮废水,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准。2019年～2020年,该污水处理厂针对运行过程中氮、磷污染物处理压力较大的情况,实施了清洁排放技术改造。在用地紧张的情况下,将CAST池工艺改造成五段式Bardenpho工艺,并同步对上游预处理厂进行升级改造,采用曝气硝化、反硝化滤池对工业废水进行复合脱氮。运行结果表明,通过对污水处理厂和预处理厂的耦合改造,不仅实现了污水处理厂部分扩容,保留了远期1.5×10⁴m³/d的远期规划用地,而且成功地将出水指标稳定提升到浙江省《城镇污水处理厂主要污染物排放标准》（DB 33/2169-2018）表1标准。