成核剂对聚丙烯结晶性能形态及性能的影响

运用实验方法合成了不同结晶形态的聚丙烯，并通过扫描电镜及实验结果进行分析。探讨了不同结晶形态对PP熔体流动速率、热学性能、物理力学性能的影响。结果表明，不同结晶形态的PP其性能差别很大。     

β成核剂对等规聚丙烯结晶性能的影响

研究硬脂酸盐作为β成核荆对聚丙烯结晶性能的影响.WAXD结果表明:硬脂酸盐能诱导聚丙烯生成β晶型,在添加量为0.3%时,β晶的相对含量达到最大为76.64%.DSC曲线表明:硬脂酸盐改性的聚丙烯在152℃出现β晶型的熔融吸热峰,其结晶起始温度和结晶峰温度均向高温移动,表明添加硬脂酸盐可诱导PP中α晶向β晶转变,具有明显的β成核作用.     

α-成核剂对聚丙烯结晶性能和形态的影响

用差示扫描量热仪（DSC）、广角X射线衍射（WAXD）研究了不同含量的α-成核剂对聚丙烯的结晶行为和结晶形态的影响，用偏光显微镜观察了结晶尺寸大小的变化，测试了聚丙烯的力学性能，同时对聚丙烯的透光性也进行了表征。结果表明，添加少量α-成核剂提高了聚丙烯的结晶温度和结晶度。且随α-成核剂的添加，聚丙烯的球晶尺寸明显缩小，聚丙烯的拉伸强度也相应增强。当α-成核剂的质量分数为0．3%时，拉伸强度最大，薄片的透光性显著改善。     

β成核剂对PP结晶性能的影响

研究了β成核剂对PP结晶性能的影响,并对β晶型PP进行了DSC扫描分析和广角X射线衍射分析。结果表明:β成核剂能显著改善PP的结晶性能,添加了β成核剂的PP,在DSC扫描图上出现了代表β晶型的熔融结晶峰,出现了熔融双峰;广角X射线衍射(WAXD)谱图上,在16.0°、21.0°的位置出现了两个尖锐的代表β晶型的β(300)和β(301)衍射峰。通过分析DSC和WAXD中出现的代表β晶型的峰强度,可以得出β成核剂的质量分数为0.5%时,β晶的质量分数最高,β晶的质量分数达28%。     

不同成核剂成核聚丙烯的结晶行为与力学性能

制备了６种成核剂成核聚丙烯（ＰＰ）母料研究了成核母料和成核母料／ＰＰ的结晶,熔融行为,力学性能和透明性等物理性能,不同成核在成核母材料和成核母料／ＰＰ中对ＰＰ的结晶与熔融行为以及性能有不同的作用,观察到成核型Ａ成核ＰＰ具有较高的结晶温度与综合性能,而成核剂Ｂ成核ＰＰ的透明性较好。     

成核剂对聚丙烯结晶形态及力学性能的影响

研究了有机磷酸盐成核剂对聚丙烯(PP)结晶行为及力学性能的影响．采用差示扫描量热法和偏光显微镜分析比较了3种成核剂。结果表明：添加质量分数为0.2％的成核剂,可使PP的结晶峰温度提高15．6～17．8℃。结晶度增加2．5％～10．5％,同时提高了结晶速率,球晶尺寸大幅度降低;试样的拉伸强度、弯曲模量均有提高。弯曲模量提高15．5％～44．9％。     

不同成核剂对煤基抗冲聚丙烯的结晶形态及性能的影响

配制了三种不同配方的成核剂A、B和C,系统研究了这三类成核剂对煤基抗冲聚丙烯的热性能、结晶形貌、相形态及力学性能影响。结果表明,三种成核剂增强了煤基抗冲聚丙烯的结晶能力,细化了球晶,晶粒分布更均匀,有效提高了煤基抗冲聚丙烯的弯曲模量、拉伸屈服强度、洛氏硬度和负荷变形温度;对乙丙橡胶粒子的大小和分布影响不大,这可能是成核剂的添加对煤基抗冲聚丙烯的常低温冲击性能影响不大的原因。综合考虑,三种成核剂对煤基抗冲聚丙烯结晶形态和性能均有较大影响,尤其是成核剂B和C对煤基抗冲聚丙烯综合性能影响最为显著。     

等规聚丙烯的结晶成核剂

本文介绍了等规聚丙烯α型、β型结晶和成核剂及应用,成核剂与制品透明性、成型收缩、光泽、耐热性能的关系。指出等规聚丙烯的结晶行为对其加工和制品质量及性能关系重大,通过结晶成核剂进行结晶行为改性,可开发高透明、高光泽、耐热、低收缩和后变形小等新品种聚丙烯塑料。     

苯甲酸钠/层状填料复合成核体系对聚丙烯结晶性能的影响

将苯甲酸钠(SB)成核剂负载到云母(Mica)和蒙脱土(MMT)表面,考察两种复合成核体系对聚丙烯(PP)结晶性能的影响.结果表明:SB分别与Mica和MMT有协同成核作用,负载处理后成核剂能够较好地分散在体系中,起到良好的成核作用,使得结晶峰温度和结晶速率提高,同时大大地减小了晶体尺寸,有较好的成核效率.但是填料的尺寸对负载效果没有太大的影响.     

成核剂TMP-7对聚丙烯应用性能与结晶行为的影响

采用万能拉力试验机、热变形温度测定仪、雾度测定仪和差示扫描量热仪等考察了新型磷酸酯盐类成核剂TMP-7对均聚聚丙烯PP-300应用性能和结晶性能的影响,并与市售成核剂TMP-1和TMP-6作对比分析。结果表明,TMP-7在提高结晶峰值温度和缩短半结晶时间上效果优于其他两种成核剂,当质量分数为0.20%时,TMP-7对聚丙烯的结晶峰值温度提高9.41℃,半结晶时间缩短了81.9%。从应用性能上分析,TMP-7是一种高效的增刚成核剂,能有效地提高聚丙烯的弯曲模量、拉伸强度,TMP-7质量分数为0.20%时,提升幅度分别为24.2%和8.5%。同时,它赋予制品优异的耐热和透明性能,TMP-7质量分数为0.20%时,热变形温度提高约17℃,雾度从79.11%降至27.39%。     

硅灰石形貌对聚丙烯结晶行为的影响

采用熔融共混法制备了聚丙烯（PP）／硅灰石复合材料,并对其结晶行为进行研究。用X-射线衍射（XRD）研究了硅灰石的加入及类型对PP的晶体尺寸及类型的影响。结果显示,硅灰石的加入不改变PP的晶型,仍为α晶,而晶粒尺寸变小,表明硅灰石有异相成核作用。相比较而言,针状硅灰石比颗粒状硅灰石的异相成核作用更明显。采用差示扫描量热仪（DSC）在各种不同冷却速率下对复合材料的非等温结晶动力学过程进行研究,并用Jeziorny法来描述这些样品的非等温结晶过程。在相同的冷却速率下,半结晶时间（t′1/2）、结晶速率常数（Zc）等数据表明复合材料的结晶速率比纯PP的快,说明硅灰石具有异相成核作用,与颗粒硅灰石相比,针状硅灰石异相成核作用更明显。     

聚丙烯/硅灰石复合材料的改性

综述了近年来国内外关于硅灰石改性聚丙烯(PP)过程中表面处理、工艺条件对PP/硅灰石复合材料性能的影响以及硅灰石与乙烯辛烯共聚物（POE）、部分氢化聚苯乙烯丁二烯共聚物（SEBS）等材料复合改性PP的研究现状,并展望了PP/硅灰石复合材料的发展前景。     

硅灰石粉填充改性聚丙烯复合材料性能研究

采用熔融共混的方法制备了硅灰石粉填充改性聚丙烯(PP)复合材料。通过力学性能、溶体流动速率(MFR)及DSC等测定,考察了硅灰石粉对PP力学性能、热性能及加工性能的影响。结果表明:用硅灰石粉填充改性PP,大大提高了PP/硅灰石粉复合材料的模量,缺口冲击强度的敏感性得到明显改善;改性PP的耐热温度、硬度及加工性能得到一定提高,但其强度有所降低。     

酰胺类β晶型成核剂对PP结晶性影响

研究了新型酰胺类β成核剂对聚丙烯（PP）结晶性能的影响。用差示扫描量热计（DSC）和X射线衍射仪（XRD）对其结晶形态进行了表征，DSC研究表明，该成核剂的加入可以诱导PP中α晶向口晶转变；X射线衍射研究发现，当成核剂加入质量分数为0．3％时，β晶型的相对含量可达到87%，与DSC的研究结果一致。考察了冷却速率对结晶温度和结晶峰温度的影响，结果表明该成核剂的加入使PP结晶向高温方向偏移，结晶速度加快。     

回收聚丙烯高熔指化的研究进展

综述了废旧聚丙烯的回收及高流动聚丙烯的性质,并从降解设备的选择,过氧化物的选择,影响降解的条件这三个方面详细介绍了聚丙烯高熔指化最常用方法之一的可控降解法。     

SEBS弹性体对聚丙烯形貌、力学性能和结晶性能的影响

采用SEBS(氢化SBS)弹性体增韧PP.利用SEM、DSC、熔体指数、力学性能测试等研究不同SEBS含量的PP/SEBS共混物的力学性能、微观形态结构以及结晶性能.结果表明:SEBS可均匀分布在基体中,改善PP的加工流动性;SEBS的加入使得PP的球晶尺寸减小,结晶度降低;随着SEBS含量增加,共混物的冲击韧性有较大幅度的提高,而屈服强度略有下降:当加入25%的SEBS时,PP/SEBS共混物的冲击强度比纯PP提高近26倍,拉伸强度则仅仅降低23%.     

聚丙烯结晶性能研究

通过差示扫描量热(DSC),X射线衍射(XRD),偏光显微镜(POM)等手段,研究了聚丙烯(PP)1102K,T30S及F401对比牌号试样的结晶性能。结果表明,3个牌号的PP中,1102K结晶温度和熔融温度最高,结晶速率较快,结晶效果较好,结构规整性较高。     

聚丙烯成核剂DMDBS的合成工艺研究

以山梨醇、3,4-二甲基苯甲醛为原料,硫酸水溶液为反应介质及催化剂,采用水相沉淀法合成了成核剂DMDBS,筛选出OP-10作为乳化剂,并对合成工艺进行了优化。考察了硫酸浓度、n(醛）∶n(醇）、温度和时间对反应的影响,得出较适宜的工艺条件为：反应温度15 ℃;反应时间10 h;ω(硫酸）为45%;n(醛）∶n(醇）为1.5∶1.0。粗产品经溶有十八烷基二甲基叔胺的丙酮溶液回流精制,在此条件下DMDBS收率达75.56%,纯度99%以上,熔点252~253 ℃,质量达到国内外产品水平。