云南省工业副产磷石膏资源化应用探讨

介绍云南省工业副产磷石膏的分布情况,分析各种应用途径及下游市场存在的问题,阐述云南省发展石膏建材产品的必要性,并提出在建材领域资源化利用工业副产磷石膏的建议。     

工业石膏的资源化利用途径与展望

电力、钢铁、磷肥等工业生产过程中产生大量副产石膏,如不能妥善处理而将其大量搁置,不仅造成环境污染,而且导致资源浪费。副产石膏的无害化、大综化、高质化利用,已经成为工业发展中的热点话题。对国内工业副产品石膏中脱硫石膏和磷石膏在水泥、建材、农业、化工等领域应用和技术开发现状进行了总结,并对未来工业石膏资源化利用提出了建议。以工业石膏为原料制备硫酸联产水泥、铁酸钙以及转铵法制备硫酸的工业路线具有可行性,有望实现脱硫石膏和磷石膏的大规模利用。     

工业副产石膏作缓凝剂的试验研究

为研究工业副产石膏在水泥中的缓凝机理及效果,探索工业副产石膏规模化应用于水泥生产的可行性,我公司利用钛石膏、磷石膏、硫石膏等工业副产石膏进行了用作水泥缓凝材料的工业试验,并提出了资源化利用的方案。实验结果表明单独使用钛石膏按1.3%比例掺入32.5级水泥中会增加水泥的28 d强度,单掺磷石膏会对42.5级水泥的强度有不利影响。     

可溶性离子对工业副产石膏性能的影响研究现状

可溶性离子通过影响工业副产石膏溶解性能和石膏晶体结构与形貌,进而改变石膏在水泥中缓凝性能和石膏建材的凝结时间与力学性能的。本文阐述了不同类型的可溶性离子对工业副产石膏性能的影响研究。     

从循环经济角度看工业副产石膏的资源化利用

介绍了我国工业副产石膏的主要来源及资源化利用途径。截至2020年底,我国累积堆存石膏量已超过1 100 Mt,2020年我国工业副产石膏排放总量约为200 Mt,天然石膏开采量约为16 Mt。2020年我国工业副产石膏综合利用率约60%,主要用作水泥缓凝剂、纸面石膏板、筑路及填充材料、抹灰石膏等。未来水泥和建材行业仍将是工业副产石膏的主要消纳领域,预计到2025年我国工业副产石膏资源化利用量将达到200 Mt/a,与产出量基本持平。随着技术的进步和绿色石膏建材大面积的推广使用,未来我国新型石膏建材和石膏化学法利用将会有较快增长,成为消纳工业副产石膏增长点。建议国家在政策层面给予更精确的支持,促进工业副产石膏资源化利用。     

磷石膏杂质脱除、稀土回收及资源化利用研究进展

磷石膏是磷矿湿法产酸的工业副产物，主要由二水硫酸钙和氟硅酸钠组成，产量大、组分复杂。目前我国磷石膏堆存量高达8亿t,其大量堆存不仅造成了严重的土地资源浪费，还导致了江河水质劣化及大气污染等生态环境问题，而其利用率仅为10%～30%,远未达到产用平衡。对磷石膏中磷、氟等杂质的脱除工艺、稀土元素的回收技术及其在建筑、农业、化工等行业的资源化利用研究现状进行了综述，以期为磷石膏大宗化、高值化利用研究及产业化应用提供参考。     

绿色磷复肥生产集成工艺

硫资源紧张及硫铁矿制酸排放废渣等问题 ,严重制约了我国硫酸工业及磷复肥工业的发展 ;如何综合利用磷石膏废渣、保护环境、拓宽硫资源渠道 ,一直是我国乃至世界亟待解决的课题。山东鲁北化工股份有限公司经多年研究 ,攻克了大窑结圈、设备堵塞等技术难关 ,取得了盐石膏、磷石膏、天然石膏制硫酸联产水泥试验的成功。“3万t/a磷铵、4万t/a磷石膏制硫酸联产 6万t/a水泥”的生产能力 ,实现了磷铵副产磷石膏制硫酸联产水泥技术高效益。1.工艺过程磷铵副产磷石膏制硫酸联产水泥新技术将磷铵、硫酸、水泥 3套生产装置有机地组合为一体 ,形成绿色…     

磷石膏煅烧工艺进展分析

磷石膏作为主要的工业副产石膏，通过煅烧制备得到建材石膏粉体。归纳了国内外现有磷石膏煅烧工艺特点及利弊，针对现有的炒锅、回转窑、沸腾炉、彼得磨、FC-沸腾炉、锤式粉碎等煅烧工艺存在的产品质量不稳定、可控性差、功能单一、能耗高、投资高等技术及装备问题，提出流化床煅烧工艺。重点介绍了流化床煅烧磷石膏工艺技术具有大型化、流态化、产品多元化、干法净化、绿色环保的特点及技术创新优势。并与目前主流煅烧工艺产品性能指标分析进行对比，得出流化床煅烧磷石膏工艺产品质量稳定性好、可控性强、性能指标优越，必然成为未来磷石膏制备建材石膏粉体的主流技术手段，为中国磷石膏的煅烧资源化利用提供指导价值。     

工业副产石膏的综合利用及研究进展

对工业副产石膏的产生进行了简要的介绍,着重介绍了国内磷石膏、烟气脱硫石膏以及氟石膏等工业副产石膏的综合利用研究情况,指出了工业副产石膏研究应用过程中存在的问题,同时对其应用前景进行了展望。     

我国石膏建材“十二五”发展情况及“十三五”展望

从纸面石膏板、天然石膏、工业副产石膏、抹灰石膏等方面介绍了我国石膏建材行业"十二五"发展情况及"十三五"展望。"十三五"期间,在提高工业副产石膏的利用率、开发推广功能性石膏建筑材料、提升石膏建材产业的集中度、提高石膏建材行业附加值、提升石膏建材工艺和装备发展等方面还需下大力气推进行业发展。     

磷石膏在墙体材料及石膏模盒领域的应用

阐述我国磷石膏的产排量与特点,以及磷石膏在石膏条板、纸面石膏板、水泥缓凝剂、石膏砌块、石膏砖、装饰材料、储能材料等方面的应用;介绍了石膏模盒技术及工业副产石膏在石膏模盒生产中的应用情况;对提高磷石膏综合利用率提出了应用建议。     

磷石膏作为缓凝剂应用的问题

磷石膏是工业副产物,化学成分与天然二水石膏相近,如弃之不用则为工业废渣,不仅占用大片土地,且污染环境。因此,把磷石膏作为资源开发利用,这对于资源、环境的良性循环、协调发展具有重要意义。现仅就磷石膏作为缓凝剂的应用问题作简要论述,供同业参考。 1水泥用石膏的现状 目前,我国水泥工业使用的石膏,几乎全部是天然石膏,而副产化学石膏的应用则不多。早在50～60年代,东北一些水泥厂由于天然石膏供应短缺,曾先后利用过多种副产石膏,如磷石膏、氟石膏、盐石膏以及废模石膏等。后来由于天然石膏的大量供应,以及副产石膏在使用上存在一些问题,都先后停止了使用。     

磷石膏中硫资源利用的研究与应用现状

目前中国每年要排放超过5×10⁷ t的磷石膏,大量堆积的磷石膏限制了磷肥工业的发展。介绍了中国硫资源的现状,指出从磷石膏中回收利用硫资源对解决中国硫资源紧缺有重要意义。目前从磷石膏中利用硫资源主要是集中在对磷石膏制硫磺、硫酸或硫脲工艺的研究上。介绍了磷石膏的综合利用现状,重点介绍了磷石膏利用硫资源的研究应用现状,提出对磷石膏利用硫资源工艺技术研究的建议。     

GB/T5484-2000《石膏化学分析方法》的修订介绍

近年来，工业副产石膏已在我国建材行业得到了广泛应用。其中的主要化学成分和少量的有害成分对石膏的使用和建材产品质量影响尤为重要。现行的石膏化学分析标准在某些方面已不能满足需要，所以参考了国际标准和先进国家的标准，结合我国建材用石膏和工业副产石膏中对品质指标的要求，完成了GB/T5484-2000《石膏化学分析方法》的修订。     

脱硫石膏和磷石膏作调凝剂对水泥性能影响的对比研究

使用工业副产脱硫石膏和磷石膏替代天然石膏作水泥调凝剂,是大量消纳这些固废的有效途径之一。有鉴于此,本文在对硫石膏和磷石膏理化性质研究的基础上,系统对比研究了两类石膏作调凝剂对水泥性能的影响,结果表明：脱硫石膏呈中性,但磷石膏来源不同,可呈强酸性、中性和强碱性。试验所用四种石膏的F、P、重金属浸出特性和反射性均满足一类建材的要求。脱硫石膏所配水泥的性能稳定性较好,掺量波动对水泥性能影响也较小,但磷石膏杂质成分复杂,所配水泥的凝结时间较长,一般为脱硫石膏所配水泥凝结时间的二倍以上。磷石膏产地和掺量变化对所配水泥的凝结时间和强度影响较大,使用过程中需严格控制掺量,否则会导致水泥不合格。     

磷石膏的综合利用与加工方法

国内磷复肥和磷酸盐工业的发展使复合肥料与磷酸盐制品生产能力递增很快,作为母体的湿法磷酸产量不断上升,由于每一吨PO_5磷酸大约副产4～5吨磷石膏,加上水份和杂质后磷石膏比例大得多,因此副产磷石膏的加工与利用问题日益突出。目前,国内大部份工厂副产磷石膏被丢弃或排放,少量用作肥田和加工石膏板。这样污染了环境,对可用资源也是一种浪费。     

磷石膏开发利用现状

随着磷肥工业的迅猛发展，其副产磷石膏已成为与磷肥发展伴生的环保难题。作者叙述了磷石膏的来源及特性，并从磷石膏较为广泛的应用领域和开发利用研究的热点领域方面介绍了磷石膏的利用现状及存在的利弊。     

鲁西化工磷石膏资源化利用途径及下一步规划

回顾了我国"十二五"期间磷石膏产排和综合利用情况,介绍了鲁西化工集团在磷石膏资源化利用方面所取得的成果,如用磷石膏做建材制品、做土壤调理剂、做路基材料等,并提出了综合利用磷石膏的有关建议和下一步综合利用的规划。     

重视磷石膏的综合利用促进磷肥工业可持续发展

根据我国磷肥工业发展情况及其副产磷石膏现状,阐述了磷石膏的利用途径和处置方法,提出了今后磷石膏综合利用的工作重点及建议.     

磷复肥生产中副产磷石膏的综合利用途径

磷复肥生产过程中副产磷石膏每年多达 15 0 0万 t,从经济环保角度应综合利用。介绍磷石膏可加工的几种主要建材 :熟石膏粉 ,α 高强石膏粉 ,装饰建材 (纸面石膏板、装饰石膏板、麦草石膏板、石膏隔墙板 ,水泥缓凝剂和墙体材料 )的性能、用途及加工方法