磷杂菲化合物的合成与阻燃EP/PET 复合材料的性能研究

合成了一种磷杂菲化合物(POH),并将其添加到双酚A二缩水甘油醚型环氧树脂(DGEBA)/4,4’一二氨基二苯砜(DDS)与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的复合体系中,制备了一系列复合材料POH/PET/DGEBA/DDS。通过极限氧指数(LOI)测试、垂直燃烧(UL-94)测试、热重分析(TGA)和三点弯曲测试了POH/PET/DGEBA/DDS的阻燃性能、热稳定性能和机械性能。实验结果表明：当体系含磷量达1.5wt%时,POH-1.5/PET/DGEBA/DDS在700℃的残炭生成量高达43.9%,LOI值达32.5%,并达UL-94 V-0级,呈现了优异的阻燃效果。     

PP／PET／EPDM-g-GMA共混物结构与性能研究

通过反应共混制备了PP／PET／EPDM—g-GMA共混物。用扫描电镜和图像处理软件对共混物形貌进行定性和定量分析，用偏光显微镜观察共混物等温结晶形态，最后测量共混物的力学性能。结果表明：在PP／PET共混物中加入EPDM-g—GMA后，两相相容性改善，进一步加入成核剂后分散相尺寸更小、粒径分布更均匀；PP球晶随PET的混入而减小；在PP／PET体系中加入EPDM-g—GMA起到反应增容和橡胶增韧的协同效应，使缺口冲击强度由未加增容剂时的2．0kJ／m^2提高至6．6k．1／m^2，弹性模量较PP提高了38％；PP／PET共混物的拉伸强度随PET含量的增加下降，在相同PET含量的情况下，加入EPDM—g-GMA后，共混物的拉伸强度与未增容体系基本一致。     

PET/PEN复合材料结构性能研究

采用双螺杆挤出共混造粒制备了一系列不同比例的PET/PEN共混物,通过拉伸、耐冲击和弯曲,热变形温度以及透光率和雾度的测试对共混物的机械力学性能、耐热性能和透明性等性能进行了研究。研究发现：在保持一定熔融温度和时间的前提下,PET/PEN复合材料的耐热性能,拉伸强度以及弯曲性能等较纯PET有较大提高,耐缺口冲击性能略有提高,透明性略有降低。PET/PEN复合材料较纯PET具有更好的力学及耐热性能。     

无卤阻燃改性PET复合材料的阻燃与热力学性能

通过熔融共混法制备聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/纳米三聚氰胺氰尿酸盐(nano-MCA)和PET/密胺焦磷酸盐(MPP)硼酸锌(ZB)两个体系的无卤阻燃复合材料,研究了nano-MCA的添加量、MPP/ZB的复配比例对PET复合材料的热稳定性、力学性能和阻燃性能的影响.结果 表明,两个体系阻燃剂均不同程度上损害了PE...     

PET/Sb_2O_3复合材料的结晶性能和阻燃性能研究

利用双螺杆挤出机制备了聚对苯二甲酸乙二酯/三氧化二锑(PET/Sb_2O_3)复合材料,并通过差示扫描量热仪、热重分析仪、极限氧指数测试仪和水平垂直测试仪对PET/Sb_2O_3复合材料结晶性能、热性能和阻燃性能进行了表征。结果表明:Sb_2O_3具有明显的异相成核作用,促进了PET的结晶,使PET/Sb_2O_3复合材料的结晶温度、熔融温度及相对结晶度明显增加。断面形貌观察结果显示,少量的Sb_2O_3能够均匀地分散在PET基体中,Sb_2O_3较多时,分散性变差,出现白色颗粒状团聚体。阻燃测试表明,复合材料的极限氧指数从22.4%提高到了31.6%,UL 94垂直燃烧测试达到了V-0级,且有效地抑制熔滴滴落。热失重结果表明,热分解温度随Sb_2O_3用量的增加而逐渐提升,而复合材料的热分解速率则随着Sb_2O_3用量的增加而逐渐下降,且Sb_2O_3增加了复合材料的成炭性能。总之,Sb_2O_3对PET结晶性能和阻燃性能均具有明显的促进作用,具有较好的应用前景。     

PET／PEN共混聚酯的结晶和热稳定性能研究

通过DSC、偏光显微镜、TG以及热变形测试等分析方法，研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)／聚对萘二甲酸乙二醇酯(PEN)共混物的结晶特征以及热稳定性能。结果表明：PEN的结晶温度高，结晶历程长，快速降温会导致PEN结晶困难或不结晶。PET／PEN共混物结晶性能与PEN含量密切相关，含量低能结晶，含量达3a％时基本不结晶。PET／PEN共混物的热分解温度比PEN提高了4℃，总残留率比PET提高T5．57％，其中空吹塑容器的热收缩率随PEN含量的增加而降低，表明PET／PEN共混材料的热稳定性能好于纯PFT。     

阻燃增强PBT/PET合金流变行为研究

用HAAKE毛细管流变仪研究了阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT/PET)合金的流变行为,测定了流变曲线及黏流活化能。结果表明:阻燃增强PBT/PET合金熔体为非牛顿假塑性流体,其表观黏度与温度的关系符合Arrhenius方程。     

PET/碳纳米管复合材料的结晶性能和力学性能研究

采用熔融共混法制备了聚对苯二甲酸乙二醇酯/碳纳米管(PET/CNT)复合材料。研究了CNT用量对PET/CNT复合材料结晶性能和力学性能的影响。结果表明:CNT对PET基体具有明显的异相成核作用,显著提高了PET的熔融温度和相对结晶度;PET/CNT复合材料的断裂强度和屈服强度随着CNT用量的增加先提高后降低,在CNT用量为1%时达到最大值;PET/CNT复合材料的断裂伸长率随着CNT用量的增加呈先降低后提高的趋势;随着CNT用量的增加,PET/CNT复合材料的弯曲强度和弯曲模量呈先增大后减小的趋势;而复合材料的冲击强度随着CNT用量的增加先减小后增大。     

PET／PTT共混体系在无定形区的相容性

计算了不同温度下PET/PTT、共混体系的混合自由能，预测了其在热力学上的相容性。通过对不同组分共混物DSC图谱的分析和对玻璃化转变温度的Fox方程及Gordon-Taylor方程的拟合以及冷结晶峰温随组分的变化，表明其为在无定形区相容的体系。针对组成接近的共混体系的玻璃化转变温度范围变宽的现象，使用扫描电镜观察共混物，未发现相分离现象，从而提供了PET／PTT体系相容性在形态方面的证据。     

氢氧化铝镁复合阻燃剂制备技术研究

超细氢氧化铝是一种重要的无机阻燃填料,但由于其分解温度低而影响使用性能.根据晶体成核与生长理论,以氢氧化铝为核材,以镁盐和氢氧化钠为原料,通过非均相成核方式使氢氧化镁沉积在氢氧化铝表面,形成氢氧化镁包覆氢氧化铝的核-壳结构,制备的氢氧化铝镁复合阻燃剂兼有氢氧化铝和氢氧化镁的优点.通过研究温度、加料方式以及复合阻燃剂中氢氧化铝与氢氧化镁理化质量比等对复合阻燃剂热稳定性的影响,得到复合阻燃剂优化的制备工艺条件.制备的铝镁复合阻燃剂,初始热分解温度可达到260℃,进一步提高了氢氧化铝的阻燃性能,有机高聚物填充铝镁复合阻燃剂后其氧指数可达到33,主要力学性能指标均优于国家标准.     

氢氧化镁阻燃剂分散性的研究

选取三类常见阴离子表面活性剂,硬脂酸、十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠,并以两两组合形式进行复配,重点研究阴离子复配改性剂对氢氧化镁阻燃剂的分散效果。经实验得到,十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠的复配组合改性效果最佳,并且在复配改性剂用量为6%,改性温度为70℃,改性时间为60 min时,达到最佳改性效果。利用激光粒度仪,测得改性后氢氧化镁颗粒的平均粒径约为1.9μm。     

Mg（OH）2复合型阻燃剂在PVC中的应用

研究了氢氧化镁（Ｍｇ（ＯＨ）２）、三氧化二锑（Ｓｂ２Ｏ３）、十溴联苯醚、氧化锌（ＺｎＯ）为主的复合阻燃体系对ＰＶＣ软、硬制品的阻燃作用，开发了复合型阻燃剂。通过正交试验设计、方差分析和回归分析表明，各种阻燃剂之间都存在着交互作用，在本阻燃体系中表现非常突出的为Ｍｇ（ＯＨ）２与Ｓｂ２Ｏ３、ＺｎＯ与十溴联苯醚之间。由于存在着协同作用，添加适当的量即可达到阻燃效果。在热失重分析中，复合型阻燃剂热降解温度区间在３４３．４～４２９．５℃，失重率为１９．２％，而纯Ｍｇ（ＯＨ）２热降解温度区间在３２６．４～４１８．７℃，失重率为２３．９％。该复合阻燃剂用于ＰＶＣ软、硬制品中，除阻燃性能优良（氧指数分别为２８～３８和６５）外，其机械性能均达到国家标准，解决了因添加Ｍｇ（ＯＨ）２而产生的阻燃性能与机械性能相矛盾的问题，其电性能和加工性能良好，且具有一定的抑烟效果。该复合阻燃剂在ＰＶＣ软制品中推荐的用量为１５～２５质量份（以１００质量份ＰＶＣ树脂为基准）；在硬ＰＶＣ制品中推荐的用量为３～５质量份。     

阻燃增强PBT/PET合金的性能研究

对不同配比阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合金的熔融行为、力学性能和燃烧性进行了研究。结果表明,阻燃增强PET/PBT合金在非晶区是相容的,在晶区是晶相分离的;PET与PBT之间会发生一定程度的酯交换反应,形成部分嵌段共聚物和无规共聚物;PET含量的提高并不会明显影响合金体系的力学性能,但是对提升阻燃性能有好处。     

氢氧化镁阻燃剂的研究进展

对氢氧化镁阻燃剂的研究进展进行了概述,主要包括：国内外研究现状、氢氧化镁阻燃剂的表面改性,改性后性能测试以及在树脂中的应用等。氢氧化镁近几年在国内外日益受到重视,氢氧化镁阻燃剂已成为各国研究的热点。     

氢氧化镁阻燃剂的研究进展

主要论述了国内外阻燃剂的种类和发展,指出由于环境和健康的原因,无机阻燃剂是最有发展前途的,其中的氢氧化镁因其特有的性质,在无机阻燃剂中尤为突出.考虑到氢氧化镁的广泛应用的前景和其本身的缺点,对其改性成为业界的研究重点,其中主要介绍了钛酸酯、硬脂酸(盐)、镁盐晶须和胶囊化等技术,指出以后的发展方向是在改性基础上的协同作用.     

尼龙增强无卤阻燃聚丙烯复合材料的研究

研究了尼龙6(PA6)对红磷、氢氧化镁复配阻燃聚丙烯(PP)复合材料力学性能的影响.采用氧指数(LOI)和热失重法(TGA)分析了PA6对该无卤阻燃PP体系的燃烧及热降解行为的影响.结果表明:PA6的加入提高了该体系的力学性能和热稳定性,并对该无卤阻燃体系具有良好的协效作用.PA6的用量为12份时,该体系的拉伸强度提高了20.5%,分解温度提高了15℃,同时获得了良好的阻燃性.     

碱式硫酸镁晶须增强阻燃聚丙烯的研究

初步探讨了碱式硫酸镁晶须的含量等对碱式硫酸镁增强聚丙烯的力学性能及加工性能的影响,同时对该晶须增强聚丙烯的燃烧性能进行了研究。     

氢氧化镁/膨润土协同阻燃聚丙烯的研究

进一步探究了改性氢氧化镁与其他阻燃剂的协同使用对聚丙烯材料性能的影响。结果表明:阴离子改性膨润土与氢氧化镁具有良好的协同阻燃作用,两者的比例影响其协同效果。当氢氧化镁和膨润土的质量比为37:3时,协同效果最好,材料的阻燃性能和机械性能都有改善。当协同阻燃剂的填充量为45%时,材料极限氧指数达到27.8,拉伸强度达到29 MPa。     

无卤阻燃GF增强PET的制备与性能

采用熔融共混法制备无卤阻燃玻纤增强聚对苯二甲酸乙二酯(PET),研究了成核剂、PET树脂和增韧剂对材料力学性能、阻燃性能和热变形温度的影响.结果表明,成核剂的加入显著提高了材料的热变形温度和刚性,并且成核剂对材料的阻燃性能没有影响.选用纤维级PET基体的材料的热变形温度和刚性均高于选用吹瓶级PET基体的材料.乙烯-丙烯...