倾斜厚煤层单体液压支柱放顶煤采煤法初探

针对该矿倾斜厚煤层的特点，应用单体液压支柱进行放顶煤采煤，通过现场试验和观测分析，制订了相应的措施，完善了采放及控顶工艺，取得了较好的效果。     

单体支柱放顶煤工作面高产高效的途径

单体支柱放顶煤回采工艺对地质条件具有较强的适应性,但工艺较为复杂,工人劳动强度大。韩桥煤矿经过不断实践和总结,在单体工作面运输及系统运输的配套,采煤和放煤的平行作业,加大工作面面长,提高放煤率方面所采取的措施及取得的一些经验,为单体支柱放顶煤工作面实现高产高效,降低工人劳动强度,提高回收率提供了有效途径。     

单体液压支柱放顶煤带采煤柱技术

华丰煤矿4层煤采用走向长壁垮落法开采,在下阶段工作面推采期间,利用单体液压支柱放顶煤技术对上阶段煤柱进行了带采,首先在2408底分层工作面取得了成功,获得了明显的经济效益与社会效益。     

大倾角煤层单体液压支柱放顶煤矿压分析

分析了大倾角煤层单体液压支柱放顶煤工作面的顶板活动规律和周期来压显现特征，对支柱初掌力和工作阻力进行了统计分析，提出了单体支柱放顶煤的有力措施。实践证明，在倾斜厚煤层中采用单体液压支柱放顶煤采煤是成功的。     

单体液压支柱Ⅱ型钢梁放顶煤采煤法合理参数的确定

单体液压支柱Ⅱ型钢梁放顶煤采煤法在鹤岗煤业集团公司得到广泛应用,取得了良好的经济效益,但在推广应用中也有一些误区,致使选择块段不当,造成不必要的损失。为此根据多年来对单体液压支柱Ⅱ型钢梁放顶煤采煤法应用所取得的研究成果,对单体液压支柱Ⅱ型钢梁放顶煤采煤法合理参数进行了分析论证,从而达到了增产、提效、降耗的目的。     

单体液压支柱炮采放顶煤技术在大庄矿的应用

单体液压支柱、铰接顶配“π”型梁放顶煤技术是单放中的特殊工艺之一，具有一定的代表性，特别适用于煤层赋存不稳定、工作面不正规的矿井，与传统采煤工艺相比，具有高产、高效、低耗、机动、灵活、易于生产管理等优点，有较强的推广使用价值。     

不稳定厚煤层单体液压支柱铰接顶梁放顶煤回采工艺研究及应用

文章详细地叙述了在不稳定厚煤层中使用单体液压支柱配铰接顶梁２－３排，３－４排管理顶板放顶煤开采的做法和经验，并从技术可行性、安全可靠性及生进行评价。     

单体液压支柱在松软特厚煤层放顶煤工作面的应用探讨

针对“单体液压支柱不宜用于放顶煤工作面”的看法，论述了在急倾斜特厚、松软、不稳定煤层放顶煤工作面，使用单体液压支柱比使用滑移顶梁液压支架取得更好的效果；同时论述了单体液压支柱是目前我国中小型矿井采场支护的主要装备；要保证单体液压支柱在松软煤层放顶煤工作面的稳定性及能正常发挥作用必须建立“穿鞋—铺网—力显示注液枪—工作阻力检测仪”一套“保证系统。     

单体支柱炮采放顶煤工艺若干问题探讨

郑煤集团公司大平煤矿设计井型为０６Ｍｔ／ａ，主要开采石炭系山西组二１煤层。煤层厚度０～１２．９ｍ。煤厚变异幅度大，煤层底板沿倾向和走向都有较大起伏，且煤质松软，呈粉末状，属典型的构造煤。煤层的顶底板岩层，多属泥岩，砂质泥岩，顶板属１类Ⅰ级，底板属极...     

单体支柱与π型钢梁联合支护在旧区复采中的应用

在旧区复采过程中,选用单体液压支柱与π型钢梁配套支护回收阶段煤柱,进行老旧、残区回采,极大地提高了矿井煤炭资源回收率,使已经废弃的资源得已再回收。     

采煤工作面单体液压支柱阻力的探讨

通过对不同采场、不同支护形式、不同采煤开采方法的矿压观测,根据回采工艺不同环节状况下的顶板下沉速度、下沉量和动压影响范围的分析,讨论了在顶底板不同强度情况下,单体支柱阻力变化规律,以合理确定支柱阻力和支护密度,防止支柱钻底的出现.     

单体液压支柱油缸的修复工艺

介绍一种修复单体液压支柱油缸的方法,这是通过不减壁方式达到快速修复的方法,在煤矿中已取得了很好的经济效果.     

单体液压支柱的改造设计

针对目前单体液压支柱存在的缺点,提出了相应的改造设计。改造后,结构简单,节省了工作液,升降速度快,恢复弹簧也避免与液体接触,延长了单体液压支柱的使用寿命。这一改造可供设计、制造和使用单位参考。     

采煤工作面使用柱鞋的分析与设计

在煤矿炮采、普采工作面开采遇到底板松软时,单体液压支柱容易插入底板。为了减少单体液压支柱插入底板量,文章作者设计了一种新型柱鞋,既提高了工作面支护效果,又便于柱鞋的回收。     

回采工作面支柱工作状态观测及分析研究

为了定量地评价回采工作面的支护质量 ,详细介绍了一种简单实用的方法 ,它使用简单的观测仪器 ,用常规的观测方法 ,经过简单的数据分析整理 ,即可得到衡量回采工作面支护质量的几个重要指标。     

大采高综放割煤高度合理确定及放煤工艺研究

为提高塔山矿石炭系特厚煤层顶煤采出率,运用数值分析、相似模拟分析、实测统计分析以及工业性试验等方法,研究了大采高综放开采工艺中最为关键的机采高度及放煤工艺问题。研究及实践结果表明,在塔山矿8105工作面的地质开采条件下,合理机采高度为4.0～4.3 m,合理放煤步距为一刀一放0.8 m,合理放煤方式为多轮间隔顺序多口放煤。     

单体液压支柱密封质量检测系统

介绍了一种新型单体液压支柱密封质量检测系统,该系统由压力传感器、检测仪、信号转换箱、信号传输线、上位机、打印机和检测软件等组成。采用压力传感器检测被试支柱的压力,基于PIC单片机的检测仪实现了多根支柱动态巡检,运用VB编写的上位机软件用于参数设置、数据通讯及系统管理。     

薄煤层、大采高及放顶煤液压支架技术综述

根据我国综合机械化采煤的发展现状以及我国薄煤层和厚煤层的赋存条件,着重介绍并分析了薄煤层液压支架、大采高液压支架和放顶煤液压支架的特点,对其适应性也做了相应的阐述。     

综采放顶煤采煤法

介绍了综采放顶煤的适用条件、基本类型、主要参数、工艺,以及提高综采放顶煤开采煤炭采出率的途径和措施。