加氢反应器主环焊缝的安全评定

按照“压力容器缺陷评定规范”，对加氢反应器主环焊缝的焊接缺陷进行了安全评定，从而解决了该反应器安全使用的难题。     

球形容器“＋”字焊缝的残余应力分析及缺陷修复

我国在６０，７０年代曾设计，制造过具有“＋”字焊缝的球形容器，现在这些球罐大都处于超期服役状态，如何评定和处理这些球罐的“＋”字焊缝，是人们所关心的问题。本文对球罐的“＋”字焊缝残余应力进行分析，结合实践经验，提出了珠罐“＋”字焊缝安全评定及其缺陷修复的方法。     

球形容器“十”字焊缝的残余应力分析及缺陷修复

我国在60、70年代曾设计、制造过具有“十”字焊缝的球形容器，现在这些球罐大都处于超期服役状态，如何评定和处理这些球罐的“十”字焊缝，是人们所关心的问题。本文对球罐的“十”字焊缝残余应力进行分析，结合实践经验，提出了球罐“十”字焊缝安全评定及其缺陷修复的方法。     

实行“滚动竞争”调动学生学习积极性

一、方案的提出1993年7月，大庆石油学校在上下反复讨论、修改方案的基础上，召开校长办公会通过了“滚动竞争”试行办法并发文试行。“滚动竞争”是旨在调动学生学习积极性、提高教育教学质量的一个系统工程。我校实行的“滚动竞争”采取了精神激励和物质激励相结合的办法，其主要环节有五个：一是“评裆”，即按着以学习成绩为主、德智体综合考核成绩的高低，给学生评定出A、B、C、D、E五个档次；二是“张榜”，即每学期由专业科对评定档次的学生进行张榜公布；三是“收费”，即每学期对评定档次的学生按档次的不同，收取不同金额的学费…     

重整装置在用工艺管道超标缺陷的安全评定

按照“合于使用”和便于工程应用的原则，通过对重整装置工艺管道大量超标缺陷的安全评定，列出了在用工艺管道缺陷许可尺寸表。采用该表数据对在用工艺管道缺陷进行筛选评定，既简单又适用     

石油建设工程质量检验评定中的问题及建议

１９９３年，中国石油天然气总公司在“８８标准”的基础上又制订并发布了１７项质量检验评定行业标准，自１９９４年３月１日实施至今，已经５年了。应该说这一系列标准的实施，对加强工程质量的管理和控制，统一工程质量检验评定方法，推动石油工程建设标准化进程，发挥了重要的作用。但在实施过程中难免存在这样或那样的问题，本文结合自己的工作实践提出商榷意见。１标准本身的问题“９３标准”规定：“分项工程质量应在质量三检的基础上，由分项工程技术负责人组织有关人员进行检验评定，由上一级专职质量检查员核定。”“分部工程质量…     

乙烯ET405脱甲烷塔缺陷的断裂力学评定

从“合于使用”的原则出发，用断裂力学方法［１］，按ＣＶＤＡ《压力容器缺陷评定规范》［２］和日本ＪＷＥＳ—２８０５—８０规范［２］，分别用强度因子法和裂纹张开位移（ＣＯＤ）法，对ＥＴ４０５脱甲烷塔焊缝中最严重的几处缺陷进行了安全评定和疲劳寿命的预测．并对评定结果进行了可靠性分析。     

润滑油加氢反应器的安全性能评价

CVDA -1 984《压力容器缺陷评定规范》是以断裂力学理论为基础 ,以“合乎使用”为原则建立起来的一种对缺陷评定的准则 ,可以对存在“超标”缺陷的在用压力容器进行分析评定。该文就是利用CVDA-1 984规范对锦西石化分公司加氢车间的在用润滑油加氢反应器的安全性能进行了综合分析 ,对该反应器环焊缝上的一个椭圆形凹坑进行了缺陷评定     

丁二烯分水罐焊缝埋藏缺陷的评定

应用ＣＶＤＡ－８４“压力容器缺陷评定规范”中的ＣＯＤ法对丁二烯分水罐焊缝存在的长达３００ｍｍ的埋藏未焊透进行了评定，同时对壳体厚度小于２５ｍｍ的压力容器焊缝存在埋藏未焊透与未熔合的容限及安全性进行了探讨。     

丁二烯分水罐焊缝埋藏缺陷的决定

应用ＣＶＤＡ－８４“压力容器缺陷评定规范”中的ＣＯＤ法对丁二烯分水罐焊缝存在的长达３００ｍｍ的埋藏未焊透进行了评定，同时对壳体厚度小于２５ｍｍ的压力容器焊缝存在埋藏未焊透与未熔合的容限及安全性进行了探讨。     

制氢中变反应器主环焊缝缺陷的安全评定

依照“压力容器缺陷评定规范”对制氢反应器下封头直边与筒体边接焊缝所存在的裂纹缺陷进行安全评定。     

基于BS7910标准含埋藏裂纹缺陷X80长输管线的二级安全评定

以X80长输管线为研究对象,基于“合于使用”的原则,针对在管线实际生产过程中检测到的埋藏裂纹缺陷进行安全评定。评定过程中采用BS7910-2005标;住中的二级评定方法,对管道焊缝中存在的不同位置、间距和数量条件下的埋藏裂纹缺陷进行安全评定。评定结果表明,6处埋藏裂纹缺陷均在标准允许范围内,满足“合于使用”标准,管线可以正常运行。     

“7019”缓蚀剂工业装置评定试验

“7019”缓蚀剂的工业装置评定,是在过去见次装置上使用试验的基础上,在胜利炼油厂常压塔顶进行的。现将其具体情况简介如下:一、评定条件及过程“7019”评定的工艺流程与评定“4502”相同。原油处理量:在整个试验过程中,原油处理量均较稳定,变化不大。常压塔顶温度:在评定试验中,根据常     

加氢装置压力管道的安全状况分析

运用国家“九五”科技攻关专题96—918—02—03“在役含缺陷压力管道安全评定关键技术研究”的研究成果,通过对在用压力管道检验中所发现的超标缺陷进行应力分析及安全评定,以判断压力管道的安全状况。     

在役天然气管道缺陷安全评定及有限元分析

综述了断裂力学的发展及国内外含缺陷压力容器的评定方法。根据中国石油西南油气田公司输气管理处天然气管道的实际运营情况,基于“合于使用”的原则,选定GB/T 19624—2004《在用含缺陷压力容器安全评定》作为判据对天然气管道缺陷进行安全评定,并分别采用COD法及ANSYS模拟分析对北内环支线某处缺陷进行安全评定,并对特殊地理位置下的管道进行了有限元分析。     

浅谈烟囱"内砌外提"法施工

以10Mt／a炼油改造工程中CFB锅炉的150m高烟囱的施工为研究对象，对“内砌外提”法施工进行了探索，结果表明该法施工设备简单、轻便，缩短了施工工期，节约了工程成本开支，保证工程质量，并使烟囱外表面光洁、美观。     

国产自保护药芯焊丝在球罐焊接中的应用

根据国产THY－58自保护药芯焊丝的焊接工艺评定结果，总结了该焊丝的焊接工艺参数对焊接接头力学性能的影响关系，评定结果表明该焊丝焊接16MnR材质的大型球罐是可行的，在燕化“腾飞工程”中的大型球罐焊接应用中获得了满意的效果。     

管道焊接缺陷合于使用评定技术进展

为保证大型结构及长距离油气输送管线的结构完整性，有关国家先后制定了以“合于使用”为原则的缺陷评定标准，在管道建设中发挥了巨大作用。重点讨论了R6，API579，BS7910和SINTAP评定技术的最新发展与相互联系，为我国管道评定技术研究提供参考。     

液化石油气储罐凹坑块陷的处理

液化石油气储罐通过检测评定后表明，其凹坑缺陷已超标，但剩余壁厚仍满足静强度要求。笔者经过分析评定并按用户要求，以及本着“合乎使用”的原则，认为该凹坑缺陷暂不修补，储罐可作监控使用处理。     

压力容器缺陷评定的一般程序

近年来,国外已先后制订了几个用于锅炉及压力容器的“合乎使用标准”,如美国ASME的“锅炉与压力容器规范”第Ⅲ篇附录G和第Ⅺ篇附录A。此外还有国际焊接学会、英国标准协会、日本焊接协会等等也都制订了类似的标准。这些标准基本上均以线弹性断裂力学或弹塑性断裂力学(裂纹尖端张开位移COD法)为基础。对使用中发现的缺陷进行安全评定,是当前国际上比较公认的应用范围较广泛的方法。本文在这些标准的基础上,汇总了压力容器缺陷评定的一般程序,内容包括评定总则、按脆断对已知缺陷的评定程序、疲劳评定等。