氧化法生产草酸的工艺研究

对氧化法生产草酸的工艺条件和工艺过程控制进行了讨论,确定了最佳反应条件。     

草酸的生产工艺评述

草酸的合成方法有很多种,工业生产方法主要有碳水化合物氧化法、一氧化碳偶联法、甲酸钠法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法等,介绍了上述几种草酸合成工艺,评述了各工艺的优缺点,并对我国草酸工业的发展提出建议。     

化学氧化法制备草酸工艺述评

综述了化学氧化法制备草酸工艺过程的四个方面。从氧化剂种类、原料来源、加料顺序和废气治理四个方面分别进行了分析,对该工艺过程中出现的问题以及解决的方法进行了探讨,指出了今后的研究发展趋势。     

一氧化碳生产草酸

简述CO生产草酸的甲酸钠法和CO氧化偶连法,着重介绍CO氧化偶联制草酸酯的发展历史和工艺研究的进展情况,并对草酸工业的发展提出建议.     

一氧化碳生产草酸

简述CO生产草酸的甲酸钠法和CO氧化偶连法,着重介绍CO氧化偶联制草酸酯的发展历史和工艺研究的进展情况,并对草酸工业的发展提出建议。     

加压氧化法生产草酸工艺研究

针对传统氧化法生产草酸工艺中存在的硝酸用量大，收率低、ＮＯ２、ＮＯ对环境生产污染等问题，在氧化罐内充氧气，使氧化反应中产生的ＮＯ转化为ＮＯ２，同时提高反应压力至０．１５～０．２５ＭＰａ，增加ＮＯ２在反应液中的溶解度，提高硝酸的利用率，降低了生产成本。     

氧化法生产草酸氧化工艺的改进

<正> 氧化法制取草酸工艺改进的核心是降低硝酸的消耗和提高草酸的得率。我们以文献[1]所提供的小试工艺为基础,采取在氧化过程中鼓入氧气以增加氧化能力的方法,探索了硝酸用量(W)、反应时间(T)、鼓入氧气的速度(Q)对草酸得率的影响,并经正交实验,确立了小试工艺的最佳工艺条件。 1.实验原材料 98％硫酸,工业纯;96～98％硝酸,工业纯;淀粉,工业一级品;五氧化二钒、硫酸亚铁、硫酸锰,化学纯。 2.实验方法在500毫升长型反应器中加入50％硫酸溶液500克,加入催化剂0.75克(V_2O_5:     

加压氧化法生产草酸的工艺研究

本文针对传统氧化法生产草酸工艺中存在的硝酸用量大,得率低,NO_2,NO对环境产生污染等问题,在氧化罐内充入氧气,使氧化反应中产生的NO转化为NO_2。同时提高反应压力至0.16～0.20MPa,增加了NO_2在反应液中的溶解度,提高了硝酸的利用率,降低了生产成本,减少了废气对环境的污染。     

淀粉氧化制草酸的新工艺研究

研究了用氧化法制备草酸中产生的富二氧化氮气尾气再次氧化淀粉制备草酸的工艺，找出了最佳工艺条件，草酸收率为５５％。     

充氧加压氧化法生产草酸的工艺研究

本文针对传统氧化法生产草酸工艺中存在的硝酸用量大,收率低,NO_2、NO对环境产生污染等问题,在氧化罐内充入氧气,使氧化反应中产生的NO转化为NO_2,同时提高反应压力至0.16～0.2MPa,增加了NO_2在反应液中的溶解度,提高了硝酸的利用率,降低了生产成本,减少了废气对环境的污染。     

重组人干扰素-β(rhIFN-β)中试工艺研究

目的　建立适合大规模生产重组人干扰素 β(rhIFN β)的分离纯化工艺。 方法　采用超声破菌、离心分离包涵体、仲丁醇萃取、Sephacryl 10 0、HIC层析等分离纯化步骤。结果　纯化的rhIFN β纯度达 98%以上 ,比活性为 2 .0× 10 7IU/mg,各项质量指标均符合质控标准。结论　此纯化工艺简便 ,可重复性好 ,适于大规模生产。     

采购纳入设计程序的实施程序

根据工程实施中出现的问题 ,论述了正确处理采购与设计接口关系的重要性 ,并提出具体的实施程序     

4,4’-二硝基二苯乙烯-2,2-’二磺酸合成工艺改进

:以MnSO4 为催化剂 ,用空气氧化 4 硝基甲苯 2 磺酸合成了 4,4’ 二硝基二苯乙烯 2 ,2’ 二磺酸 ,用UV跟踪来确定反应终点。较习用工艺———FeSO4 做催化剂 ,提高了收率 1 0 %～ 1 5 % ,减少了 5 0 %废水量 ,并缩短了反应时间 1 0h。     

搅拌器设计的一般程序

介绍国外搅拌设备制造商在针对用户要求进行设计时的思路。以最简单的液-液搅拌工况为例,分析和说明一个搅拌器设计的一般程序和必备的计算基础资料,可供设计制造者参考。     

关于化工建设项目建设程序及其投资费用的探讨

固定资产投资项目的工程建设及其管理是一个系统工程,应遵循科学程序并抓住关键环节,明确工作程序和责任,建立建设项目联动机制。为了实现对项目进行系统的全过程的管理特别是费用控制,主要对理顺、完善化工建设项目的建设程序作出了简明描述。     

替硝唑合成工艺的改进

研究了合成 1 [2 (乙磺酰基 )乙基 ] 2 甲基 5 硝基 1H 咪唑 (替硝唑 )的工艺改进。以甲硝唑为原料 ,经硫酸、溴化铵溴化 ,S 乙基异硫脲在碱性条件下硫醚化 ,再经过氧化氢在甲酸中氧化后得替硝唑 ,总收率达 4 6 6 2 %。讨论了硫醚化反应中 ,碱性催化剂用量、反应温度及反应时间对产量的影响。     

WuT3无血清培养上清中单克隆抗体纯化工艺的建立

目的对WuT3杂交瘤细胞生物反应器无血清培养上清中单克隆抗体进行分离纯化,建立中试分离纯化工艺。方法采用两步离子交换层析法结合硫酸铵盐析法分离纯化WuT3单抗。在通过小量试验优化纯化参数后,进行中量试验和中试放大。结果建立的纯化方法可以放大到中试规模,每批投料30000ml培养上清,可收获单抗达1.5g,单抗总回收率大于60%。经分离纯化后,单抗IgG纯度大于95%,采用免疫荧光法检测抗体活性合格。结论建立了一条生物反应器无血清培养杂交瘤细胞大规模分离纯化单抗的工艺路线。     

醋酸装置安装工程中锆管焊接工艺及应用研究

介绍了锆材Zr702焊接工艺评定试验及其在50万t/a醋酸装置安装工程中的应用,提出了焊接控制要点。工程实践表明,该工艺方案可行。     

新型铸铁冷焊法焊条及其焊接工艺

一种由结构钢焊条简单改性而成、且具有较好抗裂等性能的新型铸铁冷焊焊条,配套采用相应独特的焊接工艺,可快速焊接(修复)的白口、灰口、可锻、球墨铸铁机件,其焊接质量能达到或超过目前的铸铁冷焊法焊条。与其它铸铁焊条相比,拥有较好的综合优势,已在化工、化肥、机械行业铸铁机件的焊接中得到成功应用。     

复制型重组痘苗活载体疫苗生产工艺研究

目的研究复制型重组痘苗活载体疫苗的生产工艺。方法通过在病毒-细胞比(MOI)、不同培养时间、培养温度、碳酸氢钠含量的条件下培养复制型重组痘苗病毒,确定适用于重组痘苗活载体疫苗的生产工艺。以确定的生产工艺制备3批疫苗,并进行各项检定。结果以MOI为1∶750,培养液中加入7.5%碳酸氢钠的比例为1.0%,培养温度为37℃,培养时间为72 h左右,获得疫苗的病毒滴度最高。按此生产工艺生产的3批疫苗,病毒滴度均在107PFU/ml以上,经检定各项指标均合格。结论确定了复制型重组痘苗活载体疫苗的生产工艺。