钼精矿结球机理及对策研究

钼精矿产品质量的提高、粒度变细，干燥过程中结球现象严重。在氧化钼的焙烧过程中MoS2是残留量较高。本文针对这一现象，分析了其结球机理，提出了相应对策及解决办法。     

细粒铜钼混合精矿磁选分离机理及工业试验研究

云南某铜矿山铜钼混合精矿含钼低,粒度微细,存在铜钼分离浮选药剂用量大、分离难等问题。黄铜矿和辉钼矿存在磁性差异,基于磁介质优化设计原理与方法设计一种新型棒介质,应用COMSOL有限元软件分析了黄铜矿和辉钼矿粒子在棒介质单丝表面的捕获行为,预测了实现磁选分离铜钼混合精矿需要的临界磁感应强度。在试验研究基础上,采用SLon-500脉动高梯度磁选机进行现场工业生产试验;工业试验期间,对-45μm和-28μm分别占92.90%和70.75%及铜、钼品位分别为26.38%和0.352%的混合浮选铜钼混合精矿,可以分离得到产率28.50%、含钼0.080%、铜品位31.50%的合格铜精矿,及钼品位0.461%、钼回收率93.52%的钼粗精矿,将为后续浮选分离作业减少处理量、药剂消耗及生产成本奠定基础。     

钼精矿含铅高原因分析及对策措施

分析了方铅矿的嵌布特征及钼精矿含铅高的原因 ,提出了降铅的对策及措施 ,查清原矿含铅升高、抑制剂用量不足及方铅矿过磨是钼精矿含铅高的主要原因 ,指出加强再磨分级管理、改变磷诺克斯合成配比及添加制度是保证钼精矿含铅≤ 0 .0 40 %的关键性技术措施     

碳酸钠浸出钼精矿中钼的研究

考察了浸出温度、浸出时间、钼精矿粒度、搅拌速度、碳酸钠加入系数β(碳酸钠与钼精矿质量比)和液固比对钼精矿中钼浸出率的影响。通过试验研究, 确定了采用碳酸钠浸出钼精矿中钼的较优技术参数。在浸出温度为85 ℃、浸出时间为120 min、钼精矿粒度为-0.1 mm、搅拌速度为350 r/min、β为1.5、液固比为4∶1的条件下, 钼的浸出率大于99%。该浸出工艺的研究, 为某厂处理钼精矿提供了可靠技术参数。     

钼精矿浓缩脱水工艺研究及应用

陕西华县某钼选厂钼精矿产品原采用NZ-9中心传动耙式浓密机浓缩+CW-5圆盘真空过滤机过滤+HD-DLH400型电磁螺旋干燥三段脱水工艺,存在能耗高、钼金属流失严重等问题。在工艺流程考察的基础上进行了脱水工艺的流程改造试验。结果表明,采用国产HVPF-9M2立式全自动隔膜压滤机取代原过滤—干燥工艺可以达到设计指标,且具有工艺流程简单、能耗低、钼金属流失少、环境污染轻等优点。     

POX处理钼精矿研究新进展

POX法(Oxygen Pressure Oxidation)与传统的钼精矿氧化焙烧法比较,既可用于钼精矿生产工业氧化钼,又可用于由低品位钼精矿或钼中间产品生产钼酸铵或纯三氧化钼。评述了经过多年的研发,目前POX法已从实验室转入产业化,该工艺钼资源利用率高,产品质量好,环境友好和节能。     

提高钼精矿质量的研究

论述了影响钼精矿质量的因素及提高钼精矿质量的方法和途径。影响钼精矿质量的因素可以归纳为：矿床的类型、地质作用、嵌布粒度、结晶状态、其他矿物与钼矿物共生关系,以及选矿过程中的一些因素的影响等．针对这些问题,笔者选取了有代表性的矿样,探讨了影响辉钼矿质量的主要因素并讨论了提高钼精矿质量的方法和途径．     

POX处理钼精矿研究新进展

POX法(Oxygen Pressure Oxidation)与传统的钼精矿氧化焙烧法比较,既可用于钼精矿生产工业氧化钼,又可用于由低品位钼精矿或钼中间产品生产钼酸铵或纯三氧化钼。评述了经过多年的研发,目前POX法已从实验室转入产业化,该工艺钼资源利用率高,产品质量好,环境友好和节能。     

提高钼精矿品位试验研究

为了给57%钼精矿工艺技术研究项目提供先进合理的工艺流程,项目组进行了室内试验研究。研究结果表明,粗精矿采用浓缩脱药,经过一段再磨、一次或两次擦洗、多次精选的工艺流程,即可全部生产出57%钼精矿,精选回收率达到97%。     

电选预处理铜钼混合精矿及其对浮选的影响

为探明电选预处理铜钼混合精矿对后续铜钼浮选分离的影响。利用响应曲面法设计了三因素三水平试验。试验结果表明,精矿产率最优电选设备参数为电压23.12 kV、电选机滚筒转速117.75 r/min、电选机精矿挡板角度4.18°;并对最优电选条件下的精矿进行粒度、多元素分析、X射线衍射分析(XRD)以及浮选试验。粒度分析表明电选后精矿有利于下一阶段辉钼矿浮选,多元素分析以及XRD证实电选对铜钼混合精矿起到了除杂效果,浮选试验结果显示电选后浮选辉钼矿品位与未处理变化不大,但回收率有所上升,证明电选预处理铜钼混合精矿有利于下一段浮选。     

燃煤超细颗粒物喷雾团聚的模型

通过对喷雾团聚过程中雾滴和颗粒物的运动和相互作用的分析，结合雾滴干燥理论提出了一个聚团增长的模型.据此模型计算出了不同初始条件（初始雾滴直径，喷雾溶液流量）对喷雾团聚最终参数（雾滴蒸发时间，团聚效率等）的影响.根据计算结果发现：随着喷雾雾滴初始直径的不断增大，最终形成的聚团的直径也不断增大，但是团聚效率却随之降低.而将雾滴初始直径控制在10～20 μm范围内时，可得到最佳的喷雾团聚效果.增大喷雾溶液的流量可提高喷雾团聚的效率，且要达到同样的团聚效率，雾滴初始直径越小，所需的喷雾溶液流量也越小.     

固废焚烧炉渣的压缩破碎特性试验研究

对上海市某固废焚烧厂产生的炉渣进行了不同最大竖向压力下(即200~3 200 k Pa)的压缩试验,对所有试样在试验前后进行了颗粒大小分析试验。由试验结果可知,施加的最大竖向压力小于试样的屈服应力时,压力对压缩后试样的颗粒级配曲线影响不大;若最大竖向压力大于试样的屈服应力,炉渣颗粒会发生较明显的破碎,压力对压缩后试样的颗粒级配曲线影响较大。此外,炉渣试样在试验过程中易发生破碎的粒径主要集中在最大粒径组。最后,用Hardin模型对试验炉渣的破碎特性进行了分析。     

黑龙江某钼精矿降铅选矿试验研究

黑龙江某大型钼矿所产钼精矿含钼52%、铅4%,钼精矿铅含量超标,影响销售价格。为降低该钼精矿含铅量,分析了该钼精矿铅超标的原因,最终采用分级再磨工艺和巯基乙酸钠+CMC组合抑铅,成功降低了钼精矿中的含铅量。试验最终获得钼精矿含钼54.26%、铅0.14%,钼回收率94.71%的良好指标。     

强力锚杆杆体尾部破断机理研究

针对煤矿井下部分强力锚杆尾部螺纹发生破断且无“径缩”问题,对锚杆杆体尾部螺纹段进行了受力分析,得到由于变径导致应力集中,球面自锁、球面回转中心不合理导致球面自锁使锚杆受力恶化;对杆体尾部进行了实验室试验,对破断杆尾进行了化验分析,试验了不同安装角度对锚杆受弯断裂的影响;采用有限元数值模拟方法,介绍分析了杆体尾部的力学状态及应力分布状况,得到最不利受力位置。在潞安漳村矿井下强烈动压巷道进行了工业性试验,针对部分锚杆出现破断问题,提出多项优化方案,减小有害受力对杆体的影响。     

钼精矿降铜应用实践

某钼矿选厂精选区域存在流程不稳定,经常跑冒滴漏,导致钼精矿含铜指标波动大,同时给岗位操作和技术管理带来很大难度,且每年6～9月浮选指标差,影响精矿产品销售.为了解决上述问题,对现场生产流程进行了改进,将钼快速浮选精矿改至再磨前与预精选精矿合并,可以使快浮精矿产率的不稳定性得到缓冲,进而避免精选流程因钼快速浮选不稳造成的...     

地质资料开发对城市群建设发展的作用

推进地质资料开发利用,充分发挥地质资料在城市群建设中的作用对我国地质资料信息服务工作具有重大意义。通过分析我国城市群的发展现状及存在的地质问题,说明了地质工作在城市群建设中的必要性和重要性,提出了利用现有地质资料服务城市群的开发利用形式,分析了地质资料在促进城市群建设中的作用与影响,一方面为城市群地质环境调查工作部署提供了基础背景资料,另一方面为我国城市群地质环境管理和资源配置提供了决策参考。结果表明:地质资料中蕴含大量的基础地质信息,要充分利用已有地质资料为城市群建设发展提供数据资源,由被动服务转为主动服务,积极从新思路、新方式上为优化城市群建设提供服务。     

鄂尔多斯盆地煤炭产业聚集程度研究

依据煤炭产业自身特性，结合我国当前煤炭富集与产业发达地区发展现状，参考E-G指数设计思路，构建了煤炭产业聚集程度测度模型，并利用鄂尔多斯盆地煤炭产业1995-2008年相关数据验算其产业聚集度演变情况，结果显示：鄂尔多斯盆地煤炭产业聚集程度总体呈现一个上升趋势，主要原因是由于近年来煤炭市场需求的好转和政府对煤炭产业改革力度的不断加大。从分析结果可以看出，所设计的煤炭产业聚集程度测度模型能较好反映煤炭产业聚集程度的客观变化趋势，是一种有效的煤炭产业聚集程度测度方法。     

钼焙砂焙烧过程中杂质的可溶性转化机理分析

钼焙砂中杂质的去除因酸洗的取消而成为企业面临的新挑战,在焙烧过程中杂质矿物能否转化为可溶离子对当前水洗除杂具有重要意义。本文采用激光粒度仪、X射线衍射(XRD)等传统方法对钼精矿的粒度、孔径、元素等进行了分析,结合矿物解离分析仪（MLA）和Factsage热力学软件研究了钼焙砂生产过程中杂质元素的赋存形态变化,探索了杂质矿物转变为可溶性离子的具体路径。结果表明,钼精矿和钼焙砂都存在纳米级孔隙,会阻碍水洗除杂。铝钾矿物作为主要的不可溶性杂质对高纯钼产品生产有较大影响,且多以较大分子量的碱性矿物形式存在。钼精矿在焙烧过程中,白云母、正长石等含K矿物可部分转化为K+、Al3+等可溶性离子,再经水洗去除。加湿提高了正长石在焙烧过程中向可溶性离子的转化程度,有利于洗涤过程中杂质的去除。     

金川低品位氧化镍矿的酸法制粒堆浸工艺研究

对于金川有色金属公司低品位的氧化镍矿,目前的火法和湿法冶金工艺,生产成本高,难以回收利用。通过制粒预处理,加入润湿液与矿石中的耗酸组分作用,可以预先破坏碳酸盐和Ca、Mg的氧化物,降低硫酸浸出过程中CO2气体逸出对颗粒的损害。选择N603作为低品位氧化镍矿的黏合剂,有效地改善了堆浸的渗透性,浸出过程中,矿石颗粒未发现严重的破裂和泥化现象。预处理后矿石浸出,每t矿石总用酸量258.8kg,镍浸出率85%以上。如果利用该公司硫酸厂大量的低浓度硫酸来堆浸,则在经济上和环境保护方面都比较合理。     

球团矿-冶金矿山企业的新"蓝海"——国内冶金矿山企业球团矿开发的研究和探讨

随着国内外铁矿石市场竞争的日趋激烈和全球钢铁业从高速增长向平稳增长转折,国内冶金矿山企业科学发展面临着新的抉择;球团矿应用市场的广阔,使之成为国内冶金矿山企业价值创新的新＂蓝海＂.