用M250A内圆磨床加工轴承球面挡边

在M2 5 0A磨床上用碗形砂轮加工大型圆锥滚子轴承和调心滚子轴承的球面挡边 ,可使球面挡边半径R达到设计要求 ,并介绍了具体的加工磨床床头角度调整计算公式。附图 2幅。     

圆锥滚子轴承及推力调心滚子轴承大挡边球面曲率半径的设计改进

使用现行的设计方法，圆锥滚子轴承易发生啃挡边现象，而推力调心滚子轴承内圈球面挡边的回转中心绕轴承轴线旋转，形成一圆形轨迹，实际磨削中很难达到设计要求。为解决上述问题，从设计上进行改进，重新推算了一套计算有关挡边和滚子球基面参数的公式。     

3MZ2210挡边磨床砂轮装夹方式的改进

3MZ2210是轴承行业广泛使用的圆锥滚子轴承挡边通用磨床。由于该机床使用的筒形砂轮规格大、转速高,砂轮装夹一直使用硫磺焊接。但硫磺焊接存在许多弊端,因而必须对砂轮装夹方式进行改进。1硫磺焊接方式存在的弊端硫磺焊接方式如图1所示,主要存在以下弊端:1-筒形砂轮;2-硫磺图1硫磺焊接方式(1)焊接效率低,消耗大。焊接一次砂轮,包括砂轮内外表面焊接前后的两次车削,砂轮盘的硫磺清理、硫磺融化和浇灌,共需要35 m in。有些砂轮焊接好后,又因为振动大而直接报废,造成很大浪费。(2)存在质量安全隐患。由于摆放不正,人工焊接的砂轮在使用过程中…     

加强型圆锥滚子轴承滚道和大挡边合并磨削的几何条件

加强型圆锥滚子轴承的大档边为锥面，将其磨削工序与滚道的磨削工序合并。对合并工序磨削砂轮有关参数的确定及计算方法作了介绍。附图４幅。     

圆锥滚子轴承内圈挡边磨床研制

介绍了圆锥滚子轴承内圈直线形挡边磨床的磨削原理、结构特点、主要技术参数、砂轮直径的选择、机床磨削精度和实际使用情况。     

圆锥滚子轴承内圈仿形加工中小挡边越程槽刀具设计

分析了圆锥滚子轴承内圈仿形加工中小挡边越程槽产生毛刺，留边的原因和危害，详细介绍了小挡边越程槽刀具的设计方法，这种刀具有效地解决了仿形加工圆锥内圈越程槽出现毛刺和留边问题，保证了加工质量，提高了生产效率。附图３幅，表１个。     

圆锥滚子轴承挡边强度计算

在对圆锥滚子轴承内圈大挡边的受力作适当简化的基础上,应用疲劳强度理论,建立了用于挡边厚度设计的强度条件和强度计算式。附图4幅,参考文献4篇。     

在内圆磨床上磨削滚道和挡边

我厂在批量生产如图 1所示轴承套圈的滚道、挡边时 ,无专用设备 ,若分步在其他设备上磨削 ,挡边宽度及其位置精度无法保证 ,且效率很低。在分析后决定将ＭＺ2 0 1 5内圆磨床进行改进 ,使其具备磨削滚道和挡边的基本条件。图 1( 1 )有较高的加工精度。( 2 )为保证挡边位置精度 ,砂轮工作台应有轴向定位 ,并能进行精密调节。( 3)精确地对砂轮宽度进行修整并能随时对砂轮外圆进行修整。( 4 )有大的磨削进给量 (大于挡边高度 +滚道磨削余量 )及适当的跳进量。内圆磨床可实现对内孔的快跳及粗、精、光三级磨削 ,加工精度高 ,磨削进给量 0 .7ｍｍ …     

M7120型平面磨床主轴轴承静压改造

通过对M7120型平面磨床主轴轴承的静压改造,克服了原结构的不足,提高了主轴系统的刚度,增大了承载力,同时降低了主轴系统的故障率。     

新型外球面轴承磨床的设计

应用范成磨削原理设计了外球面轴承专用磨床，代替传统的摆动和切入磨削方法，使外球面轴承外圈球面曲率加工合格率达到100％。     

C6031落地车床加工转炉轴承座内球面的方法

针对转炉轴承座在C6031落地车床上加工的特点,分析了成型刀法、靠模法加工存在的不足.提出了一种新的加工方法.总结了利用该方法加工转炉轴承座内球面的步骤及其误差控制.实践证明,该方法结构合理,效率高,质量可控.     

用单片机技术改造M250磨床

介绍用MCS—51单片机技术改造M250磨床的硬件电路原理、软件设计思路和组成部分及改造后的M250磨床所具有的特点和性能。     

轴承座内球面的加工

为解决如图１所示的轴承座内球面的加工，我们设计制造了如图２所示的镗杆，装在车床上，用通用设备解决了生产轴承座的技术关键。镗杆１用三爪卡盘夹持并用特制顶尖１５支承，刀杆３用轴４安装在镗杆１的长槽中，一端夹固刀头５，另一端通过销轴２与连杆６相连。连杆６另一端通过销轴７与螺母８相连。转动丝杆９，可使螺母８在镗杆１的燕尾槽中移动。T２０×１．５的左旋丝杆９在瓦座１０的孔中转动。瓦座１０由螺栓１６紧固在镗杆１的右端。齿轮１１（m＝２；z＝３１；ξ＝－０．５）通过平键１２、垫圈１３、螺母１４固定在丝杆９的右端…     

磨机球面瓦的结构分析及加工方法选择

球面瓦是磨机的重要机件之一,两只静止的球面瓦要支承着几百吨重的旋转筒体运动,故其结构有着特殊要求.球面瓦的加工属于特型面加工,实际操作中应以简单实用为主,因此介绍了简单易行的球面加工方法--磨削法,并介绍了巴氏合金瓦衬的加工方法.     

调心球轴承加工工艺的改进

从组成调心球轴承的内圈、外圈、钢球和保持架几部分进行分析，找出影响回转灵活性、调心性能的因素，采取相应的改进措施，以合格的零配件来保证成品轴承的质量。     

车床用内球面加工机具

介绍了一种在车床上使用的内球面加工机具的结构、原理及特点,并对其结构进行了分析。     

用液体动静压轴承主轴提高内圆磨床加工精度

为提高内圆磨床的加工精度,对一台M2110普通内圆磨床主轴进行了技术改造,用液体动静压轴承主轴,取代了原用的滚动轴承主轴,试件精度(即工作精度)为:椭圆度<0.003 mm、圆锥度<0.003 mm,达到了高精内圆磨床工作精度的要求。