新装小型机组凝汽器低真空原因及解决措施

根据新装小型机组试运中普遍存在的低真空问题,综述了设计、设备、安装和运行多方面对凝汽器真空的影响,并依据低真空时出现的其它现象做出分析判断。提出了查找凝汽器低真空的方法和处置建议,减小了查找其低真空问题的困难程度,对余热机组中不采用回热循环时进行了计算分析,指出了由此相起凝汽器的热负荷增大问题,对凝汽设备和系统的设计、安装和运行均有一定的实用价值。     

影响凝汽器真空的因素及效应

阐述了耒阳电厂１号机凝汽器低真空运行对机组经济和安全的影响,分析了影响凝汽器真空的主要因素,提出了提高凝汽器真空的技术措施,总结了提高凝汽器真空在安全和经济方面所产生的效益。     

老式凝汽器改造的问题分析与对策

通过对老式汽轮机凝汽器存在的主要问题的分析，结合凝汽器改造的具体情况，指出凝汽器改造的方法。通过对典型凝汽器改造前后效果的对比，说明凝汽器改造大有潜力。     

凝汽器真空低的原因分析与探讨

对中铝公司山西分公司热电分厂一期抽汽式机组凝汽器的运行现状作出说明，并针对真空低的原因作出分析，进而提出解决的办法。     

凝汽器传热分析与节能途径

真空是影响汽轮机带负荷和热效率的一个重要经济指数，传热效能又直接影响真空的高低，从传热学的角度分析，结合轻华热电公司运行实践提出了提高传热效能，改善凝汽器交换工况的方法。     

国产200MW机组抽汽器更新改造的效益浅析

１设备状况马头发电厂装有２台东方汽轮机厂生产的２００ＭＷ汽机,型号为Ｎ２００—１３０／５３５／５３５。与凝汽器配套的２台ＺＣＱ—２３型单通道射水抽汽器,每台抽汽器配１台１２ＳＨ—６Ａ型射水泵。２个空气孔接至凝汽器空气母管,使抽汽器与３台凝汽器相连,构...     

汽轮机凝汽器真空的影响因素分析及处理

介绍了汽轮机运行时凝汽器的传热过程,分析了某厂2×300 MW 1号机组真空降低原因,提出了改善机组真空的主要措施,提高了真空系统正常运行效率,并改善汽轮机经济性和安全性,为存在类似问题的其它型号汽轮机提供借鉴。     

凝汽器水侧污垢对机组真空的影响及其技术对策

分析了污垢对凝汽器冷却水管传热量和端差的影响。最后提出了解决凝汽器结垢问题的几点措施。     

凝汽轮机真空下降的原因分析及预防

汽轮机的真空是机组运行的一项重要经济指标，对机组综合经济稳定运行有着重要作用，汽轮机真空下降时，低压缸排汽温度升高，凝汽器端差增大，凝结水过冷度增大，在汽轮机调门开度不变情况下，负荷降低。凝汽器真空下降，对汽轮机组有很大的危害，主要有以下几点：     

凝汽器低真空原因剖析

根据作者在电厂的调查，提出了按系统查寻凝汽器低真空原因的方法，使复杂的低真空改善工作更加条理化，对凝汽设备的改进及运行都有一定的实用价值。     

汉川电厂汽轮机组凝汽器真空低的原因及处理

汽轮机凝汽器真空度是景所轮机热效率的主要因素之一,提高凝汽器的真空度已成为节能降耗的主要工作,受到广泛重视。全文以汉川电厂1、2号机组为例,探讨引起凝汽器真空低的原因及处理方法。     

影响火力发电厂凝汽器真空问题的探讨

介绍了汽轮机组凝汽器真空形成的原理,结合实际调试、试验经验从胶球清洗系统、循环冷却水系统、凝汽器端差变化等方面对造成汽轮机组凝汽器真空度下降的原因进行分析,提出了解决凝汽器真空度下降的主要方法和预防措施。     

阳逻电厂4号机组给水全程控制改造

介绍了在阳逻电厂4专机组实施的的给水控制全程改造，实现点火、升压、并网、升负荷全过程给水自动。优化300MW机组给水控制系统的功能和调节品质。     

真空泵冷却水对凝汽器真空的影响分析及治理

通过对凝汽器真空偏低的原因进行分析,阐述了真空泵冷却水和密封水对凝汽器真空的影响,并进行计算分析,得出了真空泵和凝汽器为同一冷却水源同机组运行在各种工况下,真空泵密封水温度要求的极限值。     

珠江电厂循环水一次旋转滤网的改造

珠江电厂循环水系统采用开式循环,由于珠江水携带有大量垃圾,同时珠江电厂循环水一次旋转滤网又存在设计缺陷,净水效果差,从而导致凝汽器真空不符合要求,冷却器不能有效工作,对机组的安全经济运行不利。通过用XWC-Ⅱ一次滤网系统对1号机组进行改造,有效保证了系统的循环水质和水量,一年来的运行实践,证明了改造获得成功。     

石横电厂循环水泵改造及机组经济性

循环水量不足是引起石横电厂#1、#2凝汽机组真空偏低的主要原因之一。对循环水泵组进行了分析改造后,循环水量大幅增加,机组真空获得了满意的效果。本文介绍了改造后的试验结果,提出了改造后的运行方式并详细分析了改造后机组的运行经济性。     

某生物质电厂发电机组凝汽器结垢原因分析

某生物质电厂循环水系统凝汽器端差偏大且结垢严重,通过统计2010年10月到2011年2月期间循环水运行记录和循环水的水质分析数据,分析了循环水系统凝汽器结垢的原因。结果表明,补水为高硬度、高碱度的结垢性水质,且水质波动比较大;运行过程中的pH、碱度和浓缩倍率都超过了设计标准,从而导致凝汽器管的结垢现象。建议电厂加强浓缩倍率的运行控制、合理调节循环水加酸和优化阻垢缓蚀剂配方,保证循环水系统安全稳定地运行。     

凝汽器真空下降的原因分析与处理

凝汽器设备的工作性能直接影响到整个汽轮机组的热经济性和安全性。根据运行经验总结出影响真空的因素,并通过实例分析及时判断出故障点部位并得到处理。     

火力发电厂凝汽器管材腐蚀成因及防护

针对火力发电厂凝汽器管材在设计、基建安装、生产运行过程中出现的腐蚀问题,阐述了其成因及防护措施,并提出了做好全过程管理的思路.     

中水的侵蚀性因子对发电厂凝汽器不锈钢管材的影响

以污水处理厂的二级排放水经膜生物反应器、弱酸离子交换树脂处理后回用于电厂循环冷却水系统为背景,研究了其水质中氨氮、化学需氧量(chemical oxygen demand,COD)在蒸发浓缩过程中的转化规律;采用电化学方法、正交实验方法、表面成像分析技术(扫描电镜)研究了氨氮浓度、COD浓度和介质pH值对凝汽器管材316L不锈钢表面耐蚀性的影响。结果表明,蒸发浓缩过程中氨氮约80%以上被硝化和解吸,COD在浓缩初期以线性趋势上升,当水样倍率达到4倍时,COD增长到3.0倍;在试验条件下,氨氮浓度≥18mg/L时,316L不锈钢电极的点蚀电位有明显下降,电极表面达到击穿电位后,表面形成大块黑色腐蚀斑,说明对316L不锈钢耐蚀性能影响显著;介质pH值在8.3~8.5范围内,COD≤300mg/L,氨氮浓度5mg/L对316L不锈钢管的耐蚀性基本无影响。