LLDPE／LDPE薄膜加工改性剂PPA

以LLDPE/LDPE共混树脂为基料,添加加工改性剂氟弹性体PPA,采用挤出吹塑成型加工薄膜制品。以LLDPE/LDPE质量比为1/2作空白样。按每克试样总量中含500μg PPA的比例添加PPA,当共混物中LLDPE含量为1/3时,挤出机电流下降,薄膜的透光率增加,雾度降低;LLDPE含量为60％时,挤出机电流未变而产量提高,薄膜的透光率和雾度变化不大;继续增加LLDPE比例时,挤出机电流和雾度增加。薄膜的拉伸性能随LLDPE比例增大显著提高,且纵横向的取向度变小。     

LLDPE膜加工用氟聚合物基助剂

一种氟聚合物基添加剂可以使生产出的LLDPE薄膜表面更加光滑和均匀,并能够提高挤出机的挤出速度。添加剂中的氟聚合物在挤出模头的内壁形成一层薄膜,以此阻隔PE熔体与挤出模头的直接接触。使用该助剂既能避免生产过程中的某些缺陷,又使产量得到提高。　　过去,聚乙烯薄膜的生产一般都是使用LDPE,如工农业,建筑业方面使用的承重袋、包装袋,人们也习惯使用那些光滑的较厚的产品,然而,这些产品有时却不够坚固。　　有时,在生产中也在粒料中添入一点LLDPE或者HDPE,以改进其物理性能。但这种办法有时会增加生产成本,尤其对于那些已不再很…     

LLDPE在黑母粒中的应用

研究了作为黑母粒载体树脂的LDPE／LLDPE共混物对炭黑分散性的影响。结果表明，当LLDPE的用量适宜时，可以控制体系的熔融流动特性，改进炭黑的分散性，降低分散剂的用量。在所有的实验配方中，当LDPE／LLDPE的共混比为1：1，分散剂的用量仅为5％时，炭黑的分散效果最佳，即薄膜的黑度值最大，炭黑的粒子最小且粒径分布最窄。分散剂用量的降低不仅有助于提高产品质量而且有助于降低生产成本。     

LLDPE第二代树脂应用前景

最近合成聚乙烯的一些新技术工业化，包括茂金属和非茂金属单中心催化的工艺，基于齐格勒－纳塔催化剂生产的易加工LLDPE（如双峰，宽相对分子质量分布，三元或四元共聚物），有很大的发展，由这些工艺生产的树脂，就是通常所说的第二代LLDPE树脂，各种技术的开发已使聚合物性能改进，应用领域扩大，综述了第二代LLDPE树脂的特点和应用，分析了其在美国，西欧，日本和亚太地区的市场情况。     

LLDPE树脂专用复合抗氧剂的研究

针对LLDPE树脂分子特征,选用国产单一抗氧剂进行复合研究,从中优选出性能优良的复合抗氧剂(代号CAO-Ⅲ),并对使用该抗氧剂的树脂进行了物理性能测试、抗热加工老化性能试验以及使用性能试验,同时与进口助剂进行了对比试验。     

LLDPE的改性与加工

本文简述了ＬＬＤＰＥ的特性，采用宏信科技实业公司研制的助剂作为改性剂，提高了ＬＬＤＰＥ加工质量和产量。     

基于热分析的LLDPE与LDPE鉴别方法研究

海关进出口税则中规定线性低密度聚乙烯关税税率为6．5％;低密度聚乙烯关税税率为10．3％。两者外观相似而价格和税率都相差较大。用通常的红外分析方法很难区分二者,本文从差热分析方法入手,对二者进行了研究,制定了适合海关实际操作的鉴别方法。结果表明,该方法简便、准确,在实际应用中能获得满意的效果。     

高加工稳定性LLDPE专用料的研制

在理论计算的指导下 ,用某种过氧化物改性通用的吹膜级LLDPE树脂 ,改性后专用料的分子量分布变宽 ,熔体强度提高 ,加工稳定性得到了改善 ,可以在稳定加工的基础上吹制超薄薄膜。吹制的地膜和包装用薄膜性能好 ,用料少     

聚乙烯加工流变改性剂在LLDPE电缆护套料中的应用

介绍了有机硅型聚乙烯加工流变改性剂ＱＬＹ在ＬＬＤＰＥ电缆护套料中的应用。对加有ＱＬＹ的ＬＬＤＰＥ护套料的流变性能进行了试验研究，测试了该护套料的物理机械性能并举了应用实例。结果表明，在ＬＬＤＰＥ电缆护套料中，加入少量的有机硅型改性剂后，能使熔体的表观粘度下降，从而解决了加工困难的问题提高了产量，降低了能耗，也解决了电缆涂布中发生的熔体破裂现象，消除了产品外观产生的鲨鱼皮现象，使国产ＬＬＤＰＥ电缆护     

不饱和单体溶液接枝LLDPE及其应用

以二甲苯为溶剂。过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）为引发剂，采用正交法对不饱和单体溶液接枝线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）进行了初步研究。了单体用量，ＤＣＰ 。反应温度和反应时间以接枝率和交联度的影响。确定影响反应的主要因素。并对接枝物对ＬＬＤＰＥ／淀粉降解体系的增容效果进行 探索。结果表明，接枝物是有效的ＬＬＤＰＥ／淀偻共混增容剂。     

LLDPE护套料专用树脂性能研究

ＤＦＤＡ－７０４２ＥＬＬＤＰＥ护套料专用树脂,与ＤＦＤＡ－７０４２ＬＬＤＰＥ通用树脂相比,前者不仅保持了ＬＬＤＰＥ通用树脂的技术性能,而且有效地解决了ＬＬＤＰＥ通用树脂挤出中的熔体破裂问题,使挤出物获得了良好的表面光洁度,制成的ＬＬＤＰＥ护套料,各项技术性能均满足ＧＢ１５０１５－１４国家标准中ＬＤＨ的要求,其加工性能与国际同类先进护套料相当。     

改性LLDPE压花及印花薄膜的研制

研究了以EVA为改性剂、碳酸钙为填料的改性LLDPE压花及印花薄膜的表面处理方法 ,讨论了EVA、碳酸钙对薄膜性能的影响 ,并与PVC压花及印花薄膜进行了技术经济对比     

HDPE、LLDPE加工性能的研究──易加工母粒

ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ加工性能的研究易加工母粒刘光知（江苏科亚化工装备有限公司２１０００７）杨东武李宜芬（青岛宏信科技公司２６６００２）ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ同属线性聚乙烯范畴。高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）是最老的线性ＰＥ，其特征是密度在０．９４０以上，ＨＤ...     

国产DFDA7042型LLDPE在滚塑成型中的应用

报道了以国产原料为基础、对薄膜级线型低密度聚乙烯(LLDPE)在滚塑成型中的应用进行的研究,通过与高密度聚乙烯(HDPE)共混。提高了LLDPE的综合性能。探讨了共混比对共混物力学性能及流动性的影响,并经老化试验证明,该共混材料可以替代滚塑级LLDPE。     

开口剂在LLDPE中的应用

通过无机、有机、复配开口剂对线型低密度聚乙烯(LLDPE)爽滑、开口性能的改进研究发现,添加复配开口剂可使LLDPE薄膜获得理想的爽滑、开口性能,并在LLDPE装置上成功实现工业化生产,且生产平稳可控.工业化产品测试结果表明:LLDPE产品PE-l的熔体流动速率为2.0 g/10 min,拉伸屈服应力为10.20 MPa;薄膜雾度为28.1%,动摩擦系数为0.342,静摩擦系数为0.307,薄膜爽滑、开口性能得到大幅改进,满足质量指标要求.     

LLDPE/LDPE/Mg(OH)2/红磷高效阻燃体系的研究

采用线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)作为阻燃体系的主体，用表面处理过的氢氧化镁(Mg(OH)2)作主阻燃剂，微胶囊化红磷作阻燃增效剂，重点探讨了Mg(OH)2和微胶囊化红磷的阻燃效果。结果表明：Mg(OH)2与红磷并用具有良好的协同效应，是LLDPE／LDPE的高效阻燃体系。     

大庆 LLDPE装置扩能的可行性分析

从分析大庆线氏密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）装置的基础设计，已定型设备的基础数据、装置的时空收率、反应热撤热能力以及反应终止系统的安全可靠程度等因素着手，指出对装置进行相应的技术改造，采取适当的技术措施后，生产能力从６万ｔ／ａ扩至７．５万ｔ／ａ是可行的。