用燃煤机实现轧钢加热炉三段式炉温制度

本文介绍了用燃煤机实现上、下双面加热,三段式炉温制度轧钢加热炉的实践经验,并分析了燃煤机的燃烧特性及用燃煤机的连续式轧钢加热炉内的温度分布规律。     

基于投影小波变换加权孪生支持向量机的加热炉炉温预测

加热炉炉温预测可以确保在正常生产过程中炉温和钢坯温度的稳定性,降低能耗,这对于提高生产效率和优化能源利用具有重要意义。针对加热炉炉温控制耦合参数众多,温度控制受到各种干扰因素的影响,其变化具有复杂的非线性特征,且响应速度较慢、惯性较大的问题,采用加热炉系统的历史生产数据,结合投影小波变换加权孪生支持向量机(projection wavelet weighted twin support vector regression, PWWTSVR)构建了预测加热炉炉温的模型。在建立预测模型的过程中,根据从某钢厂采集到的实际生产数据,将950组数据作为模型的训练数据,将50组数据用来测试模型的准确性。结果表明,在±0.25℃的误差容限内,PWWTSVR模型的预测准确率达到98%,优于反向神经网络(back propagation, BP)模型和孪生支持向量机(twin support vector regression, TSVR)模型,因此提出的加热炉炉温预测模型能够更准确地预测加热炉的温度变化,便于决策者决策。     

水平往复炉排机在我厂轧钢加热炉上的应用

1 概况 我厂一轧分厂二段连续式燃煤加热炉上应用了ZPW500型水平往复炉排燃煤设备。其使用情况介绍如下: 1.1加热炉的技术性能 轧机型号:φ400×3/φ300×5 炉型特征:二段连续式燃煤加热炉 炉子有效长度:19.6m 炉子内宽:。1.7m     

轧钢加热炉的改造与实践

上钢五厂一轧分厂500车间1~#燃油加热炉于85年被评为全国10座冠军炉之一,吨钢能耗41.5公斤/吨。由于设备长期超负荷运行且大大超越大修周期,许多设施达不到应有的指标。91年吨钢单耗在48～50公斤/吨徘徊。按“沪冶能(90)98号“及”(88)冶能字第683号”关于轧钢工序节能规定提出的特等炉指标存在一段不小的差距,为适应我厂一级企业各种指标不断提高的新形势,结合500车间大修改造,依据分厂对加热炉的工艺要求、能源环保,炉型结构、仪表自动     

下饲式燃煤机在锻造加热炉上的应用

介绍了用下饲式燃煤机改造手工加煤的小型锻造加热炉的情况，生产表明，这种改造可收到提高炉子产量、节约能源和烟气排放满足国家环保要求的效果。     

链式和往复式燃煤机在加热炉上的应用

介绍了在轧钢加热炉上综合应用链式和往复式燃煤机的技术方案和使用效果 ,提出了一种对轧钢加热炉进行技术改造的新模式。     

轧钢加热炉用三通阀的设计

以双气缸三通换向阀为例,介绍了如何以最少的钢铁材料和最小的阀门体积,以及如何选用合适的材料和结构形式来进行三通阀设计.     

连续加热炉数学模型控制中的炉温决策方法

根据连续加热炉炉温分段可控性和钢温的变化滞后于炉温的变化的特点，提出了一种新的炉温决策方法。该方法以控制段（加热段或均热段）内某处钢坯的平均温度和表面温度与设定值的偏差最小为控制目标，推导炉温决策的计算公式，因考虑了炉温对未来几个控制周期内的钢温的影响，很适合对加热炉动态热工过程的控制。模拟计算表明，该方法具有相当好的控制效果和收敛性。此外，还详细讨论了全炉钢温跟踪模型以及处理钢坯移动速度的两种途     

热轧步进式加热炉内钢坯温度场数值模拟

有用有限差分法，建立了热轧步进式加热炉内钢坯三维温度场的数值计算模型，结合攀钢热轧厂热炉的实际生产条件，对钢坯加热过程的温度场进行了数值模拟。通过现场拖偶实验准确确定了钢坯加热的边界条件，并验证了模型计算结果的准确性，在此基础上，通过模拟计算研究了加热工艺，待轧保温制造对钢坯温度场的影响，为优化轧制加热工艺提供科学依据。     

加热炉待轧策略

根据加热炉生产特点,建立了加热炉动态操作数学模型。对待轧过程进行研究,定量分析了燃料流量变化对钢坯出炉温度的影响,提出待轧时应遵循燃料均匀减量的原则。这使待轧过程中钢坯积蓄的热量沿炉长方向分配更加均匀,最大限度地降低了全部待轧钢坯出炉温度的波动。结果表明本策略不仅就总体而言更为节能,而且还提高了产品加热质量。     

高发射率涂料在加热炉中的节能机理与应用

基于辐射传热原理，本文详细分析了高发射率涂料在加热炉中应用的节能机理，理论分析和实际应用都已经表明在加热炉中应用高辐射率涂料可以增强炉膛内的辐射换热，从而提高炉子的热效率，具有比较好的节能效果。     

氧量分析仪在加热炉上的应用

介绍了仕富梅700B型氧量分析仪在加热炉的成功应用，阐述了设备型号的选择。检测设备的安装位置，环境选择及设备维护均是设备能充分发挥效能的重要环节。     

热轧带钢加热炉节能技术改造

针对热轧带钢加热炉能耗高、加热质量差、氧化烧损大、故障率高等问题进行技术改造，达到节能降耗的目的。     

加热炉衬里损伤的红外热像检测

红外热像法是对加热保温设备衬里损伤进行检测及评估的有效手段之一,通过测定被测物外表面的温度场的分布,可以及时有效地发现加热炉等加热保温设备衬里材料的损伤部位,并对其损伤程度进行大致的评估,其快速、远距离、非接触的特点使它特别适用于在役设备的实时监控和在线检测。本试验运用红外热像技术监测加热炉炉壁外表面温度,并准确地发现其内部衬里损伤,为生产运行及对加热炉进行预制性维修提供了科学依据。     

加热炉液压系统主泵高温原因的分析及改造

分析了液压系统主泵产生曙升的原因以及高温对液压系统，液压元件，液压油，密封元件产生的危害，讨论了降低主泵温度的技改措施，并介绍了改造后的效果。