合成PEN的酯交换反应工艺优化研究

以 2 ,6 萘二甲酸二甲酯和乙二醇为原料 ,Zn(AC) 2 为催化剂 ,在选定的反应条件下 ,研究了合成PEN(聚 2 ,6 萘二甲酸乙二醇酯 )的酯交换反应。详细论述了温度、催化剂浓度、反应时间、反应物摩尔配比等反应因素对NDC和EG酯交换反应的影响 ;确定了酯交换反应优化工艺条件     

聚氨酯封端反应动力学研究

利用傅里叶红外光谱技术研究了催化剂及反应温度对聚氨酯封端反应动力学的影响,研究表明三乙胺能加快对甲基苯酚封端聚氨酯预聚物反应的速度;加入0.2%三乙胺催化时,该反应活化能由不加催化剂时的15.16kJ/mol降低到5.4kJ/mol。未加催化剂时,该封端反应为二级反应,加入三乙胺催化剂后,该封端反应为一级反应。     

以甘蔗渣为原料的聚氨酯合成反应动力学

利用二丁胺滴定法研究了甘蔗渣液化产物与多次甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)在30℃、40℃、50℃和60℃于二氧六环溶液中的反应速率;计算了这四个温度的反应速率常数;按照阿仑尼乌斯公式计算了该反应的活化能为101.6 kJ/mol,指前因子为3.99×1015g/mol.s。     

聚十二碳二酸乙二醇酯的合成反应动力学

在不同的反应温度和催化剂体系下，研究了十二碳二酸与乙二醇的外加强酸催化剂的聚酯化反应动力学，在反应控制阶段，动力学过程符合Flory方程，通过红外光谱和核磁谱图，讨论了合成反应产物的结构。     

有机锡催化熔融酯交换法合成聚碳酸酯型脂肪族聚氨酯

研究了以1,6-六亚甲基二氨基甲酸甲酯(HDU)和聚碳酸酯二醇(PCDL)为原料,有机锡为催化剂,无溶剂熔融酯交换缩聚合成聚氨酯(PU)的新工艺。其催化剂用量,缩聚反应温度,缩聚反应时间,原料配比等工艺条件对产品的分子量等有较大的影响。在原料物质的量比n(PCDL):n(HDU)=1∶0.99,以二丁基氧化锡(DBTO)为催化剂,用量为m(DBTO)∶m(HDU+PCDL)=0.125∶100,100℃预聚1h,185℃真空缩聚4h等较优的工艺条件下,可以得到分子量较高、硬度较大、白度较好的PU原产品。     

对羟基苯甲酸齐聚物的合成及其与PET的高温酯交换反应

用对乙酰氧基苯甲酸合成了一系列对羟基苯甲酸的齐聚物（ＨＢＯ）,由于这些齐聚物不溶于大部分有机溶剂,因此尝试用傅立叶红外谱半定量地分析齐聚物的聚合度。在这外基础上,用系列齐聚物与ＰＥＴ在高温下进行不同摩尔比的共混反应,ＤＳＣ的结果表明,在ＨＢＯ含温为３０％时,酯交换反应的比例较高且完全,得到了较为均一的嵌段共聚酯。     

增塑聚氨酯/聚甲基丙烯酸缩水甘油酯同步互穿网络的反应动力学研究

采用ＦＴ－ＩＲ法研究了增塑同步互穿网络ＰＵ／ＰＧＭＡ的反应动力学，研究了反应温度、引发体系、引发剂浓度、不同组分比等因素对反应动力学的影响、得到ＰＵ和ＰＧＭＡ反应均为二级动力学反应，且ＰＵ与ＰＧＭＡ的反应由于体系粘度的变化，存在着相互作用，ＰＵ反应受ＰＧＭＡ的快速反应的影响受到抑制。     

聚苯硫醚合成反应的动力学研究

以脱水硫化钠和对二氯苯为单体，在六甲基磷酰三胺溶剂中常压下研究了聚苯硫醚合成的反应动力学。结果表明，该聚合反应符合二级反应动力学规律，在１８２、１９２、２０２和２１２℃条件下的聚合反应速率常数分别为１．７５×１０~（－４）、３．０２×１０~（－４）、５．５６×１０~（－４）和１．３１×１０~（－３）ｋｇ／ｍｏｌ·ｓ，反应的活化能为１２３ｋＪ／ｍｏｌ。     

聚氨酯改性有机硅热分解反应动力学的研究

以聚氨酯改性有机硅，用ＴＧＡ研究了改性体系的热分解行为，计算出了降解反应的反应级数、活化能及频率因子等动力学参数。结果表明，改性体系的热解两个明显不同的过程进行，两个过程有不同的动力学参数，并且改性体在它们中的失重比与体系ＰＵＲ和有机硅的质量比也不相同。     

聚硫醚酰亚胺热聚合反应的动力学模拟

用热重分析仪（TGA）和动态应力流变仪（DSR）分别测量了聚硫醚酰亚胺热聚合反应过程中转化率和粘度随时间的变化。考虑基团迁移和构象转换速率对热聚合反应过程的影响,通过将体系粘度～时间关系（化学流变模型）引入动力学模型,建立了用于描述聚硫醚酰亚胺热聚合反应的扩散限制动力学模型,模型预测和实验结果有很好的一致性。     

PBT/PC 体系熔融共混期间的酯交换反应

用特性粘度测量、溶解度分离、红外光谱分析和选择降解等方法,对由国产原料组成的 PBT/PC 熔融共混物进行了研究,证明在熔融共混期间 PBT 和 PC 之间发生了酯交换反应,并考察了酯交换反应催化剂的量和共混时间对交换反应速度和程度的影响,得到了半定量的结果。     

酯交换法合成甲基丙烯酸1,1,5-三氢全氟戊酯

利用四氟丙醇的联产物1,1,5-三氢全氟戊醇与甲基丙烯酸甲酯进行酯交换反应,合成甲基丙烯酸1,1,5-三氢全氟戊酯.通过实验考察了反应时间、催化剂、反应物配料比、阻聚剂等因素对酯交换反应的影响,实验结果表明酯交换的最佳工艺条件为:甲基丙烯酸甲酯与1,1,5-三氢全氟戊醇的比例为2:1,反应温度为120℃,反应时间为8h...     

PC/PET共混体系酯交换反应的研究EI

采用Brabender塑化仪、索氏抽提器、红外光谱(IR)和核磁共振波谱(NMR)初步研完了聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PC/PET)共混体系在熔融过程中发生的酯交换反应和产物结构。结果表明,PC/PET共混体系在熔融过程中有酯交换反应发生,反应程度与组分含量、熔融温度和共混时间有关。     

固定化酶催化酯交换反应制备生物柴油的研究现状及展望

生物柴油是以动植物油脂为原料合成的可再生能源,可作为石油、柴油的替代品或部分替代燃料。脂肪酶法制备生物柴油具有反应条件温和、醇用量小、甘油易回收和无废物产生等特点。综述了脂肪酶的固定化、不同载体固定的脂肪酶催化合成及其操作条件(酰基受体、有机溶剂、含水量、温度),并对酶促酯交换反应合成生物柴油的发展前景进行了展望。     

MDI与PPG预聚反应动力学

二苯基甲烷二异氰酸酯与聚醚多元醇反应是合成二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)型预聚体的重要反应。文中采用ReactTM4000在线红外分析系统,以聚丙二醇(PPG)主链中亚甲基伸缩振动峰作为内标,监测不同异构体组成的MDI单体与PPG聚醚反应过程中异氰酸酯官能团的红外吸收峰变化,系统研究了MDI与PPG的预聚反应动力学过程,得到MDI中4位异氰酸酯与2位异氰酸酯反应速率常数分别为k=2.833×104exp(-47862/RT)(L/mol.min),k=6.725×109exp(-88078/RT)(L/mol.min)。     

PC/PLA共混物的酯交换反应与相容性

研究了芳香族聚碳酸酯(PC)/聚乳酸(PLA)共混体系在催化剂作用下的反应性熔融共混,考察了催化剂对PC/PLA熔融反应的影响。根据共混体系扭矩变化、共混产物特性黏数和分子量分析、红外和核磁分析,发现催化剂能催化PC/PLA熔融共混体系两相之间的酯交换反应。扫描电镜照片表明,反应过程中PC-PLA共聚物的形成增加了两者的相容性。     

聚六亚甲基碳酸酯聚氨酯脲的体外老化试验

研究了本实验室合成的聚六亚甲基碳酸酯聚氨酯脲(PCUU)的耐水解和耐氧化性能,并与Pellethane(Pe)和Chronoflex(Chro)对照。结果表明,浸热水后PCUU和Chro比Pe有更高的拉伸强度保持率。氧化后PCUU和Chro与Pe相比,有更小的软段氧化程度,更小的Tg值变化,较小的水接触角下降,更高的拉伸强度保持率,更小的特性粘度降低,更小的表面裂纹和破坏程度,由此证明,PCUU和Chro比Pe有更好的耐水解性和耐氧化性。     

聚六亚甲基碳酸酯二醇增韧环氧树脂的结构与性能

采用羟基封端的脂肪族碳酸酯－聚六亚甲基碳酸酯二醇对环氧树脂进行了增韧，通过扫描隧道显微镜，扫描电子显微镜，差示扫描量热分析以及动态力学性能分析等方法研究了增韧ＥＰ的结构与性能的关系。     

乙酰丙酮氧钛催化碳酸二苯酯与1,4-丁二醇酯交换合成聚碳酸酯二醇

研究了乙酰丙酮氧钛（TiO（acac）2）在碳酸二苯酯（DPC）和1,4-丁二醇（1,4-BD）酯交换法合成聚碳酸酯二醇（PCDL）中的催化活性,并与钛酸丁酯和钛酸异丙酯催化剂进行了比较。在酯化过程中,以生成的苯酚的产率表征催化剂的活性,在缩聚过程中,以产品的数均分子量-Mn、羟基值和多分散性来表征。在优化的反应条件下...     

聚丁二烯丙烯酸环氧酯的合成反应动力学

将丙烯酸等置于不同溶剂中,使用不同催化剂,在不同温度下,研究了液体环氧化聚丁二烯（ＬＥＰＢ）的开环羟基酯化动力学行为和反应活化能,其动力学符合二级反应,通过红外光谱和核磁共振谱图,讨论了合成反应的机制和产物的结构,同时还讨论了反应过程中的副反应。