塑料混合操作方式的设计（Ⅱ）

生产实践早已表明，许多情况下混合操作方式对混合效果影响较大。本文试对复合塑料、塑料共混物、热塑性弹性体、填充母料、着色母料、可交联或发泡塑料，ＰＶＣ混合料的混合操作方式以及同向双螺杆挤出机的加料方式邓以分析讨论，以其对提高混合效果作一参考。     

塑料混合操作方式的设计（I）

生产实践早已表明，许多情况下混合操作方式对混合效果影响较大。本文试对复合塑料、塑料共混物、热塑性弹性体、填充母料、着色母料、可交联或发泡塑料、ＰＶＣ混合料的混合操作方式以及同向双螺杆挤出机的加料方式予以分析讨论，以其对提高混合效果作一参考。     

热塑性塑料的阻燃——机理与实例

本文分析了热塑性塑料燃烧时的物理变化和化学过程,并由此提出了塑料阻燃处理的三类解决办法。本文还就目前国内现状提供了几种热塑性塑料的阻燃实例。     

煤粉填充共混热塑性塑料微观结构与性能关系研究

利用特种煤粉与热塑性塑料共混制取ＰＥ、ＰＰ、ＰＶＣ等共混材料，观察了煤粉通过化学处理和／或热处理制取的共混材料性能及微观结构，当处理过的煤粉质量分数达到４０％时，共混材料拉伸强度降低５％－２０％，而用同样质量分类的未来处理煤粉，拉伸强度降低３０％－５０％。     

全生物降解淀粉塑料的研究进展

介绍了全生物降解淀粉塑料的研究目的及意义,综述了热塑性淀粉塑料、淀粉/可降解聚合物共混物和淀粉/天然高分子共混物3种全生物降解淀粉塑料的研究进展,包括热塑性淀粉塑料的生产原理和优势、增塑剂的选择与配比对热塑性淀粉塑料的影响、淀粉与聚丁二酸丁二醇酯、聚乙烯醇、聚己内酯、聚乳酸、纤维素、木质素、蛋白质等共混后的性能。最后分析了全生物降解淀粉塑料研究中存在的问题,并对全生物降解淀粉塑料进行了展望。     

聚丙烯塑料合金的开发

介绍了使用热塑性弹性体（SBS），高密度取乙烯对聚丙烯进行共混挤出改性，得到性能优异的聚丙烯塑料合金，探讨了共混改性工艺及SBS用量对聚丙烯塑料合金性能的影响。     

反应挤出聚氨酯—聚氯乙烯共混塑料的研究

在考察聚氨酯化学体系和聚氯乙烯树脂分子量及其加工工艺条件的基础上，确定了合适的化学体系和合适的加工工艺条件，进而采用共混反应挤出一步法研制了Ｐｕ／ＰＶＣ共混塑料，并对其性能进行了研究。结果表明，通过聚氨酯共混改性ＰＶＣ塑料，明显提高和改善ＰＶＣ塑料的综合性能，制得了综合性能优越，且价格低廉的聚氨酯改性ＰＶＣ共昆塑料，拓宽了ＰＶＣ塑料的应用领域。     

PVC／SBR阻燃电缆料的研究

采用动态硫化技术，制备了ＰＶＣ／ＳＢＲ共混型热塑性弹性体阻燃电缆料，探讨了阻燃剂，增塑剂用量对共混体力学性能和阻燃性能的影响，同时对共混体的挤出加工性能进行了研究。     

静态下用高能电子改性PP/橡胶粒子共混体

近几十年来,报道了很多关于热塑性塑料与废橡胶粒子(RP)共混的研究,特别是废轮胎胶粉(GRT),以便获得热塑性弹性体(TPE)或抗冲击塑料。然而,RP和热塑性塑料共混体的力学性     

共混产品性能及用途综述

综述了近年来国内外专利中出现的新型共混产品的性能及用途，内容涉及热塑性塑料、工程塑料、热塑性弹性体和液晶聚合物等。     

相容剂对NBR/PP共混型热塑性弹性体性能的影响

考察了普通氯化聚乙烯（ＣＰＥ）、高氯化ＣＰＥ、马来酸酐接枝聚丙烯及复合氯化聚丙烯（ＣＰＰ）等相容剂对ＮＢＲ／ＰＰ共混体系性能的影响。试验结果表明，复合ＣＰＰ是ＮＢＲ／ＰＰ共混体系的理想相容剂，其最佳用量为６份；以此为相容剂的ＮＢＲ／ＰＰ共混体系具有优良的热塑性，ＮＢＲ／ＰＰ共混型热塑性弹性体可采用热塑性塑料通用的加工方法进行加工。     

橡塑共混中橡胶相形态控制的研究进展——一种橡塑共混新技术

介绍了一种橡塑共混的新方法。该方法从橡塑共混中橡胶相形态调控的理论研究结果出发，研制出的粒径及其分布可控的纳米级全硫化粉末橡胶，它极易在塑料中分散，与不同塑料共混后可制成橡胶相形态可控的各种增韧塑料和全硫化热塑性弹性体。     

用再生胶和塑料制造热塑性弹性体及增韧塑料

为了开发新的热塑性弹性体(TPE)和用橡胶增韧的塑料，已进行了实验研究，以便评估再生胶应用于共混物中的情况。再生胶从各种商业资源中获得，包括具有代表性的EPDM、SBR和NR／SBR共混物系列。将一系列5种不同分子量和来自不同供应商的聚丙烯(PP)用作塑料相。共混物在Haake Buechler密炼机内制备。应用相容性和活性共混技术去提高废旧橡胶／塑料共混物与力学和流变性能有关的质量。结果表明，需要这些共混技术以便使所形成的共混物获得较好的力学强度，显著提高性能的其它参数，包括提高共混温度、减小橡胶料子尺寸和增加PP的分子量。PP相较低的结晶度能促进更好的共混。     

橡塑水带管的研制

用热塑性橡胶和热塑性塑料共混改性生产水带管，在国内尚属首创。本文阐述了该种水带管的生产工艺流程及管的性能及特点。     

塑料合金/改性塑料专用料的发展(上)

塑料合金/改性塑料是指通用塑料经过填充、共混、增强等方法加工,从而使它们具有阻燃、高抗冲等性能。目前,改性塑料已成为塑料工业持续发展的新增动力,被广泛应用于家电、汽车、电动工具、办公器材、电子电器、玩具等行业。     

长期高温使用的高性能TPV

热塑性弹性体（TPE）具有类似于传统热固性弹性体的橡胶状性能，而且可以用热塑性加工设备进行加工。热塑性硫化胶（TPV）是由连续的塑料相和分散的硫化橡胶相组成。这些TPV是用动态硫化法制成的。Coran等人的研究使这些共混物的性能获得了明显改进。他们在混炼时将橡胶相完全硫化，但保持了这些共混物的热塑性。Coran等人还指出，在热塑性塑料母体中橡胶的较小粒子和较高的交联密度可提供较高的拉伸强度和伸长率。     

来自Budenheim公司的新的膨胀型阻燃剂

Budenheim公司推出了一种用于热塑性塑料的新的膨胀型无卤阻燃剂Budit 3167。该公司称膨胀型阻燃技术可以很好地降低热塑性聚合物的可燃性，如聚乙烯和聚丙烯等。如果发生燃烧，膨胀可以形成一个隔离层，它可以保护塑料不受热。[第一段]     

动态硫化技术

动态硫化是开发橡塑共混材料的一项新技术，所得的产物被称为“硫化共混型热塑料弹性体”或“共混型热塑性硫化胶”。两种材料先经高剪切、高效分散的混炼机械（密炼机、螺杆混合机），然后在动态条件下实现“就地硫化”，从而扶得“共混型热塑性硫化胶”。     

国内阻燃树脂开发打破国外一统天下

曾获国家科技进步二等奖的环保型阻燃热塑性树脂系列产品的开发及产业化成果，可谓书写了我国高性能改性塑料发展史上的光辉一页。该成果突破了国外的技术壁垒，从根本上扭转了阻燃热塑性树脂国外产品一统天下的局面，以高性价比产品迅速占领了国内市场。     

塑料混合系统的设计（Ⅰ）

介绍经合理设计了的复合塑料，塑合金、热塑性弹性体，着色塑料、塑料母料、ＰＶＣ混合料等混合系统，还论了混合设备的布置问题，最后列举了几种典型的塑料混合系统。其结果对选择与改进或重新设计塑料混合系统有指导性。