从CIMT2003看迅速发展的数显技术及其产业

作为迅速发展的现代机械制造业的数显产业(即位移传感器及其二次数字显示仪表产业)在CIMT2003是历届展出规模最大、水平最高、参展商最多的一届，展出的有光栅、容栅、磁栅和球栅等传感器及其数显表，各个品种的领军企业都来了。他们之中有德国HEIDENHAIN。西班牙FAGOR、英国RENISHAW、NEWALL，日本MITUTOYO(三丰)、SONY，瑞士TRIMOS、     

数显和位移传感器产业

位移传感器及其后续数字处理电路是半个世纪以来迅速发展起来的产业，促进了数显技术和数控技术的发展，并广泛应用于数显机床、数控机床、半导体专用设备和量器、量具众多的行业，是现代制造业的基础。由于我国国民经济持续发展，从2002年起中国大陆连续保持机床消费世界第一，进口世界第一，产值世界第四。2004年我国机床消费近100亿美元，进口近60亿美元，中国大陆机床的产量已达到32万台。     

世界制造位移传感器的主要企业概况

位移传感器（直线位移传感器线和角位移传感器）及其数字显示仪表（数显表）组成的位移测量装置，主要用于机床、量仪的坐标位置测量显示；位移传感器及其后续电路也作为数控系统坐标的位置反馈，它是数控机床和仪器仪表的重要功能部件。随着位移传感器技术的发展与进步，促进了反馈控制系统的发展，促进了量仪和数显测量系统的发展和数控机床的发展。50年来位移传感器的测量分辨力也从5μm提升到1nm，机械加工精度也从1μm提高No．01μm。     

滚动光栅位移数显装置的发展与未来

滚动光栅,学名机、光、电大位移传感器,长度计量术语称位移检测元件,配置具有电器细分的数字显示仪表组成滚动光栅位移数显装置。它的样机出现在1976年北京举办的一次国际工业展览会上,也是我们见到国外的初期样机。滚动测量理论与样机的时间间隔相差15年左右。我国见到最早介绍滚动测量原理的文章出现在《几何量测量》一书中大尺寸测量部分。     

广泛用于机床行业的SONY位移测量系统

SONY位移传感器（直线位移传感器和角位移传感器）及其数字显示仪表组成的位移测量装置,主要用于机床、量仪的坐标位置测量;SONY位移传感器及其后续电路也作为数控系统坐标的位置反馈的功能部件。随着位移传感器的发展,促进了量仪和数显测量系统的发展和数控机床的发展。50年来位移传感器的测量分辨力也从5μm提升到1nm,机械加工精度也从1μm提高到0．01μm。     

一维光学位置传感器融合的非接触多自由度位姿测量系统

为实现机器人末端位姿多自由度实时测量反馈,融合一维光学位置传感器（Position Sensitive Detector,PSD）建立了平面3自由度非接触测量系统,对其测量原理,信号处理电路,环境光干扰去除和非线性标定算法等进行研究。根据PSD传感器测量特性和平面3自由度测量要求设计了4-PSD测量系统,并建立测量系统数学模型。研究了PSD传感器的信号处理电路,通过运放和除法器实现了单个PSD的信号处理,结合单片机与A/DC采样电路,实现了上位机的高频率信号采集。对4-PSD测量系统进行预实验,为消除环境光干扰,通过激光调制和数字滤波等方法进行验证。最后,通过激光位移传感器标定4-PSD测量系统,介绍了4-PSD的标定步骤（原点、转角、长度和二阶非线性标定）,测定了系统标定后的误差分布。该测量系统具有较高的测量频率（50 Hz）。标定实验结果表明：标定后的4-PSD测量系统在70mm×70 mm内,测量精度平均为0.49 mm,比标定前降低了90%的误差,能满足大部分高速、高精度机器人末端的非接触式实时测量反馈需求。     

奋进的中国数控系统产业

04专项财数控系统的支持 04专项主要支持了五家数控系统企业,分别是华中数控、广州数控、沈阳高精、航天数控和大连光洋。华中数控有关04专项的数控系统产量每年在10000台左右,这次主要有三个项目,一是高档数控装置,二是基于国产CPU的数控装置,三是伺服驱动和驱动电动机。     

2006，中国的焊接产业站在新的起点上——访中国焊接协会、学会两会秘书长张彦敏先生

每年的年终岁末热点话题都与行业有关,但 2006年不同以往,他是新世纪第二个五年规划的 开始,为此,中国焊接协会于2005年12月15日 在京召开了常务理事会,研讨2005-2009年中国 焊接协会工作纲要。但是“十五”期间两会重点工 作取得哪些骄人的业绩?2005-2009年新的工作 纲要又推出那些关键点?本刊记者带着广大读者 关注的行业热点话厦,在网上采访了两会秘书长 张彦敏先生。     

中国数显20年

今年是中国机床数显技术协会成立20周年。20年来中国的数显技术从研究开发逐步走向商品化、产业化，并进入到国际化。数显已成为中国的一个新兴的产业。     

关于制造业数字化车间的建设思路

随着科技水平及管理思想的不断发展,当前制造业企业也在经历一场涉及工艺流程和管理方法的变革,伴随科技手段的快速引入,正在从传统的以经验为主的管理模式向以信息为基础的管理模式转型,即以信息化为支撑、追求可持续发展、坚持科学发展的两化融合模式。通过建立信息化企业,以信息化促进工业化,以信息化手段整合企业资源、优化管理流程,辅助提高企业整体能力。而作为制造类企业的核心环节——制造车间,则是企业能力提升的关键所在,在经历手工作坊、流水线规模生产等阶段后,以信息技术为依托,践行两化融合的数字化车间建设成为当前制造业车间的发展方向,以各种数字化技术的应用为手段,融合先进管理思想,提高生产效率、降低企业成本,切实提升车间管理水平。本文也从这个角度出发,通过探讨数字化车间的建设思路,提出数字化车间的建设模型及相关考虑因素,并对数字化车间的应用前景进行展望,力求为现代企业转型、两化融合的建设提供些许参考。     

基于网络的家纺行业数字化制造系统的开发

企业信息化的发展是整个社会信息化发展进程的一个重要组成部分,本文以家纺行业信息系统开发为背景,着重对该系统开发的需求分析、设计思路及技术手段进行了阐述,希望能对其他企业信息化建设有所启发.     

老牌新秀齐登场

近年来,无论是国内还是国外机床行业都普遍处在高潮期,有的延续了之前的兴旺,有的重新崛起,有的横空出世,而也有个别则是萧条依旧.分析国外机床行业的起起落落,或许能带给国内同行一些启示,这也正是本文的目的所在!     

日本工具行业新世纪发展战略

2000年由于半导体、汽车、机床行业的生产、销售形势有所好转,日本切削工具的需求4年来首次出现正增长。但进入2001年后,需求增长出现呆滞,用户强烈要求降低生产成本,给工具行业造成相当严峻的局面。面对挑战,日本工具企业普遍加大了产品开发力度,希望尽可能扩大市场,尤其是增加海外市场占有份额。在技术层面上,厂商们正在大力探索如何更好地满足高速、高精度、高效率及干式加工对切削工具的要求。本文介绍日本工具行业近期的发展动向和工具厂家的市场战略。     

“中国制造”的发展趋势

<正>"中国制造"成为了眼下一大热门话题。近期相关媒体采访了几位我国著名的品牌问题研究专家,聆听专家们对我国目前品牌产品发展现状和未来发展的看法与建议。本刊将专家的观点经整理提供给大家,希望能对企业有所帮助。     

汽车制造业作业成本管理的数字化系统研究

我国信息化水平迅速提高,但在管理信息化、成本控制方面与国际水平尚存在较大差距, ERP环境下的作业成本管理系统的应用前景十分广阔.通过对长城汽车作业成本法信息化管理系统的研究,为ERP系统在制造企业的应用提供了可行性的实践,也希望对提高“中国制造”的内在素质、实现国民经济的可持续发展有所裨益.     

数字孪生在制造业中的关键技术及应用研究综述

数字孪生以数字化的形式在产品的生产制造中实现了全过程的动态仿真,覆盖了产品的全生命周期和全产业链,对推动未来智能制造的发展有着重要的意义。基于数字孪生技术在制造业中的应用,梳理了数字孪生的理念,探讨了数字孪生在制造业中的关键技术。对数字孪生在制造领域中的数据优化、质量分析、寿命预测、流程工业、离散工业和数字工厂几个方面的应用进行了综述,并对数字孪生在制造领域中的发展趋势提出预测及展望,可为推动数字孪生技术在未来制造业中的研究和应用提供一定的参考。     

航天复杂产品快速响应制造数字化能力平台研究

国内军工企业大多以产品零部件生产为单位建立生产资源配置,造成生产资源分散,难以发挥整体优势,为此探索了敏捷制造生产管理模式,构建了专业化的柔性生产线和信息化集成平台。通过分析研究复杂军工产品制造供应链,提出了面向军工生产的核心供应链管理模型;设计了包含电子产品模块化制造、结构产品柔性化机加、流程化总装过程控制的专业化、柔性化制造总体技术;开展了信息化集成平台技术研究,建立了面向生产计划、技术、质量和车间业务管理流程的集成平台总体框架,以及支持快速响应的信息集成平台并进行了初步应用,为航天复杂产品生产管理实现快速响应奠定了技术基础。