发泡工艺对高发泡PP板材性能的影响

用双螺杆挤出机对聚丙烯（PP）进行硅烷交联改性,制备出了高熔体强度的PP;以偶氮二甲酰胺为发泡剂,用压制成型的方法制备了泡孔均匀、细密的PP泡沫板材,研究了PP发泡板材的冲击强度、弯曲强度和制品的密度。 结果表明,发泡剂用量、发泡调节剂用量、压制工艺条件对PP发泡板材的性能有很大影响,当发泡剂的含量为2.5份（质量份,下同）,压制成型温度为195 ℃、压力为20 MPa、发泡时间为17 min, 发泡调节剂用量为8份时,PP发泡板材的密度最低、力学性能最优、泡孔结构最细密均匀。     

日本推出新型PP树脂改性剂

正日本钟渊化学日前推出一种新型PP树脂改性剂,只需加入少量该改性剂,就能提高PP树脂的加工性能和发泡性能。其改性剂本身是以PP树脂为基料,与PP树脂的兼容性非常好,密度低,成本也相对较低。PP板材在成型时局部厚度会发生变化,发泡率很难实现大于2,但该新型改性剂解决了这一问题。钟渊化学计划将新型改性剂用于汽车和建筑领域大型PP板材的热成型,在保持相同硬度的情况下,发泡率为3~10的注塑成型的行李箱比传统行李箱减重30%~50%,     

PP及聚乳酸高发泡成型新技术

カワタ公司利用独自研制开发的微发泡挤出成型系统,确立了最大发泡率为25的PP发泡体和最大发泡率为40的聚乳酸发泡体的成型技术。该公司针对PP发泡成型难的特点,研究了惰性气体快速、大量溶解的技术,利用PP的结晶化促进气泡核的形成．通过精确控制发泡成型温度确立了PP发泡成型工艺,     

PP／纳米CaCO3发泡板材的性能和泡孔结构的研究

利用纳米CaCO3对聚丙烯（PP）的增强增韧作用，采用合理的成型工艺及设备，挤出成型了性能优越的发泡板材。详细研究了CaCO3粒子对板材力学性能的影响，研究表明：纳米CaCO3粒子的含量接近4％时（相对PP），粒子在基体中的分散良好，复合材料的拉伸强度和冲击强度达到最大值；纳米粒子是否经过表面处理，只对材料冲击强度的影响产生不同效果；微米CaCO3粒子含量小于5％时（相对PP），对板材的性能影响很小，但超过该含量后，板材的性能明显下降。     

发泡工艺对交联发泡PP板材性能的影响

采用化学交联的方法使PP树脂在发泡之前交联，以过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂，二乙烯苯(BVM)为助交联剂，偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂，利用压制成型的方法制备了泡孔均匀、细密的PP泡沫板材。研究了发泡剂的用量及压制工艺条件对板材性能的影响。结果表明，当发泡剂AC的含量为2％，压制成型温度为180℃、压力为9MPa、时间为10min时PP板材的各项性能最优。     

聚丙烯结构发泡注塑成型研究进展

介绍了聚丙烯(PP)结构发泡注塑成型工艺及相应的PP树脂的改性方法,对PP结构发泡注塑成型的发展前景进行了展望。     

聚丙烯微孔发泡材料制备及改性进展

聚丙烯(PP)微孔发泡材料具有质轻、力学性能较高的特点,PP基体性质、发泡剂种类、发泡制备成型工艺、化学改性方法、共混及填充改性等方法均可以影响发泡材料的泡孔结构及发泡材料的性能。综述了PP微孔发泡材料的制备成型工艺、化学、共混、纳米、填充等改性方法研究进展,指出采用成本低廉、无毒的化学类发泡剂制备泡孔结构良好的PP微孔发泡材料将是今后研究的热点。PP的交联及接枝改性技术,与其它聚合物、填料共混技术是改善泡孔结构、提高泡沫材料发泡性能和力学性能的途径,研究改性材料与PP基体材料的界面相容性问题也是今后的研究方向。     

超临界CO2发泡聚丙烯挤出工艺研究

通过对普通等规聚丙烯(PP)共混改性,实现PP的超临界CO2挤出发泡成型。考察了熔体温度、机头压力和CO2浓度对改性PP发泡过程和泡孔结构的影响。采用优化的工艺参数制备出发泡倍率高、泡孔形态完整的改性PP发泡材料。     

微发泡PP/GF复合材料力学性能研究

采用化学发泡注塑成型的方法制备了微发泡聚丙烯/玻璃纤维(PP/GF)复合材料;结合成核理论和玻纤增强机理,研究了发泡质量对微发泡PP/GF复合材料力学性能的影响。结果表明:在PP/GF复合材料中添加5.0%纳米SiO2后,纳米SiO2对PP与GF的相容性并无太大影响,微孔发泡PP/GF复合材料的拉伸强度和冲击强度得到较大提高。     

研发快讯

发泡特性优异的挤出成型用 PP　　日本グランド聚合物公司开发出发泡特性极好的挤出成型用 PP-“グランドボリブロ”。这种新型材料是该公司用催化剂技术 ,聚合新技术 ,控制分子结构的超高结晶性材料开发出来的。　　本材料的主要特点有 :1可高熔融拉伸(高于以往的 2倍以上 ) ,所以发泡片材成型时的气体保持率高 ,并且可能形成微细的发泡晶粒。用原来的 PP则得不到高发泡倍率。用新的 PP可能成型表面外观良好的发泡片材。该发泡片材的真空成型性良好 ,加热加工性能接近 PS类树脂。 2高刚性、高耐热性 ;与原来的 PP相比 ,刚性、耐热性有…     

注塑成型低发泡PP的研究

采用注塑成型工艺制备了聚丙烯(PP)低发泡材料,分别探讨了发泡剂、交联剂用量及填料对PP发泡材料拉伸强度、缺口冲击强度、硬度、密度及热变形温度等性能的影响,并用扫描电子显微镜(SEM)对泡孔结构进行了观察。结果表明:当发泡剂用量为0.5phr,交联剂用量为0.05phr及CaSO4填充母料用量为10phr时,PP低发泡材料的综合性能最佳。     

聚丙烯发泡材料的研究进展

简要阐述了聚丙烯发泡材料的性能,分别从直接使用高熔体强度PP、化学交联/接枝改性、共混/填充改性这三种提高PP发泡性能的途径上对目前聚丙烯发泡材料的研究进展进行了介绍。     

高强度低导热泡沫混凝土性能研究

在工程实践中,作为装配式建筑的墙体材料,既要有较好的保温隔热性能,又要满足一定的力学性能。轻质泡沫混凝土是一种很好的选择,但普通的泡沫混凝土材料在满足热工性能时其力学性能往往表现较差。本文提出一种高强度低导热泡沫混凝土制备方法,研究了水胶比、泡沫掺量、粉煤灰掺量和聚丙烯(PP)纤维掺量对泡沫混凝土的抗压强度和导热系数的影响,并采用扫描电镜(SEM)探究了粉煤灰和PP纤维对泡沫混凝土微观形貌的影响。结果表明:当水胶比为0.6、泡沫掺量为4%(质量分数,下同)、粉煤灰掺量为25%以及PP纤维掺量为0.2%时,泡沫混凝土的抗压强度较高且导热系数较低。     

木粉／PP复合发泡材料的研究进展

简述了塑术复合发泡材料的优缺点,归纳了聚丙烯、木粉、添加剂、工艺参数因素等对木粉填充聚丙烯复合发泡的影响,任此基础上对木粉/聚丙烯复合发泡材料的前景进行了展望。     

可降解聚丙烯发泡塑料初探

开发可降解聚丙烯(PP)发泡制品具有广阔的发展前景。PP自身的化学结构特点使其具有比其它聚烯烃和PS更优异的降解性能。在PP中添加各种光降解剂,或引入光敏基团可以促进PP的光降解性;将其与天然高分子或各种可降解塑料混合也可以有效促进PP的生物降解;将降解和发泡的配方和工艺合理结合以获得光降解性、生物降解性或光 生物双降解的发泡PP制品是完全可能的。     

Effect of compatibilizers on water absorption kinetics of polypropylene/wood flour foamed composites

Polypropylene (PP)/wood flour foamed composites were prepared by taking PP:wood flour in the ratios of 100 : 0, 90 : 10, 80 : 20, 70 : 30, and 60 : 40 (w/w), with and without compatibilizers like maleic anhydride‐treated wood flour and maleic anhydride‐grafted PP (PPgMA). The foamed composite samples were employed for water swelling at 27°C, 70°C, and in steam. The absorption of water increased with increase in filler contents for all three‐temperature conditions. The maleic anhydride‐treated wood flour and PPgMA showed reduction in water swelling, and the best one was in case of the PPgMA‐foamed composites for respective conditions. Diffusion, sorption, and permeation coefficients were determined to study the absorption kinetics. FTIR spectra were also recorded for 30 wt % of filler loading for all the composites, which showed the effect of compatibilizers on reduction in water absorption in foamed PP/wood flour composites. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 101: 2530–2537, 2006     

助交联剂TAIC对聚丙烯发泡性能影响的研究

在过氧化二异丙苯（DCP）引发下,研究三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）对聚丙烯（PP）的交联程度、熔体强度及其发泡性能的影响。在TAIC加入前后,分别测定PP的抗流淌能力和熔体流动速率及PP发泡材料的凝胶率和力学性能。结果表明,DCP／TAIC交联体系使PP的抗流淌时间平均延长了6-7min;当DCP为1．4份时,PP发泡材料的最大凝胶率提高14％,拉伸强度和撕裂强度分别提高了24．5％和55．8％。偏光显微镜观察结果显示,在DCP/TAIC交联体系作用下,PP发泡材料表面光滑,泡孔细密且均匀一致。     

Effect of the cellulose of Agave tequilana Weber onto the mechanical properties of foamed and unfoamed polypropylene composites

Morphology, mechanical properties and crystallinity of foamed and unfoamed composites polypropylene (PP) and cellulose from Agave tequilana were studied. The PP–cellulose composite with PP–g-MA as coupling agent was obtained using a twin-screw extruder. Foamed composite was obtained by blending the composite with a blowing agent and moulding by compression. The morphology of the foamed composite, observed by SEM, shows that the bubble diameters were smaller when cellulose content increased. Young's modulus and impact of foamed and unfoamed PP/PP–g-MA composites were higher than the pure PP matrix, and they increase with the cellulose content. An increment of the crystallization percent was observed with respect at XRD analysis. This indicates that the cellulose acts as a nucleation agent, favouring the crystallization in the composites.     

微孔发泡PP材料的变形断裂行为

对微孔发泡PP材料进行拉伸和冲击断裂研究.与未发泡PP相比,微孔发泡PP密度下降15%,拉伸强度约下降20%,缺口冲击强度提高90%以上.结合Eyring黏度理论,运用SEM研究分析微孔发泡PP的断裂行为特点.结果表明:微孔发泡PP拉伸性能降低主要是由截面有效面积减少和活化体积降低引起的;冲击性能大幅提高主要是大量的微孔对裂纹尖端起到钝化的作用,阻碍了裂纹扩展,导致冲击强度的增大.     

交联挤出发泡聚丙烯的开发

论述了交联挤出发泡聚丙烯的性能及用途,表明其有良好的开发前景。