地质成岩理论在选择立窑水泥原料中的应用（上）

ApplicationofTheoryofGeologicalRockFormationinSelectionofCementRawMaterial(PartI）1前言改革开放以来我国水泥工业飞速发展，水泥总产量连续十M年居世界首位，其中80%是立窑生产的。众所周知，阻碍立窑发展的重要问题之一是其熟料质量低而不稳定。为此，我们从石煤、煤歼石作水泥原燃料开始研究，直到应用工业尾矿（包括含稀土元素的尾矿）和低钙石灰石，我们运用地质成岩理论来选择水泥原料，在十几个省份的实践中取得了优质、高产和大幅度节能的效果。2人工成岩与地质成岩的异同性通过对许多水泥厂的考察发现一个明显的现象：…     

水泥原料的成因与选择匹配（连载一）——论水泥节能新方向

水泥工业诞生一百多年来,虽然在各方面都有了不小的变化与发展,可是,在某些基础理论方面似乎变化不大。本文在这方面确有破旧立新之意。我们将分期刊出,清注意收读,更欢迎争鸣与垂询。     

调整原料料结构提高整体效果：论水泥原料的战略转移

分析了传统原料分解点、高熔点、高粘度及低潜能的特点,以地质成岩理论,开发地质潜能为目的,调整原料结构为方向,运用岩矿匹配的技术手段,来选择新的岩矿原料代替原料结构．达到优质、节能、高产和降低成本的整体效果。     

调整原料结构提高整体效果——论水泥原料的战略转移

分析了传统原料高分解点、高熔点、高粘度及低潜能的特点,以地质成岩理论为基础,开发地质潜能为目的,调整原料结构为方向,运用岩矿匹配的技术手段,来选择新的岩矿原料代替传统的原料结构,达到优质、节能、高产和降低成本的整体效果。     

立窑水泥企业的技术进步（连载三）

2.2提高立窑熟料和水泥质量的主要途径 2.2.1生料质量是熟料和水泥质量提高的必要前提 我国水泥企业的煅烧设备——立窑或回转窑的台时产量不少还没有完全达到设计能力,因素很多,但比较共性的问题依然是生料质量的问题。生料质量是保证水泥生产优质、高产、低耗的基本条件。 2.2.1.1生料制备工艺的各环节对生料质量的影响 ①生料制备系统的几种流程 对于生料制备系统,最理想的工艺流程是具有完整的生料均化链的四个环节,即矿     

山东省立窑水泥的发展方向（上）——走现代立窑之路

水泥是国民经济发展的重要原材料之一，水泥工业是国家的重要工业部门。解放以来，尤其是改革开放以来，山东省水泥工业与其他行业一样，得到了快速发展。２００１年我省生产水泥６９３１万t，占全国水泥总量的１１％还多，多年以来始终位于全国首位。为国民经济的快速发展和人民生活水平的提高作出了重要贡献。但水泥工业目前也存在不少的问题，一是生产能力大量过剩，尤其我省的水泥，本省不能全部消费，有２０～３０％的产品要销往省外、国外；二是我省水泥工业结构很不合理，有８８％的是立窑水泥，工艺相对落后，优质水泥数量较少，劳…     

立窑水泥企业的技术进步（连载一）

1 立窑水泥所处的地位与面临的发展形势 1.1 立窑水泥所处的地位及现状 1.1.1 立窑水泥所处的地位 1998年全国水泥总产量为5.15亿吨,立窑水泥约为4亿吨,占80％,这一比例从近七年来一直届高不下。立窑始终是我国水泥生产的主力军(国外绝大多数国家和地区都是用回转窑生产水泥。除中国外,1996年世界生产近10亿吨水泥中,立窑水泥产量不超过2000万吨,不到总产量的2％)。前年国家经贸委、国家建材局提出,在2000年时,大中型(回转窑)水泥力争占水泥总产量的25～     

立窑水泥企业的技术进步（连载二）

2.1.2提高立窑产量的主要途径 2.1.2.1扩大窑径及与之匹配的必要措施 目前我们表征立窑熟料产量往往用的是台时产量,但这并不科学,应该采用单位截面积产量。 单位截面积产量是单位烧成带的截面积在单位时间内所生产的熟料量,其单位为kg/m~2·h。在进行工艺设计时常取1660～1690kg/m~2·h。根据立窑直筒部分的有效直径即可计算得该窑的设计台时产量。即: 台时产量=(1660～1690)1/4πD~2÷1000 (t/h)     

易熔粘土在立窑水泥生产中的应用

通过在立窑水泥生产中采用两种不同熔点的粘土质原料配料情况对比，证明了采用易熔粘土不仅简化配料程序、降低原料计量中的系统误差、提高生料制备质量；同时，对立窑生产中节能降耗、提质增效有着显著的促进作用。     

高硅配料在立窑水泥生产中的应用

２０００年底我公司对Φ２．５m×８m机立窑进行了综合改造，同时对工艺方案和操作方法也进行了大胆改进。从２００１年５月开始，在不降低混合材掺加量的情况下能稳定生产４２．５级水泥，熟料热耗由原来的５４００kJ／kg下降到３０００～３３５０kJ／kg，极大地改善了看火工的工作环境，减少了有害气体的排放，实现了企业节能、环保、降低成本、提高效益的目标。１原燃材料分析原燃材料化学分析见表１、表２。表１煤工业分析Mad／％Aad／％Vad／％FCad／％Qnet，ad／（kJ／kg）０．９９２９．９３５．７７６３．３１２２２５０表２原…     

粉煤灰配掺煤矸石在立窑水泥生料中的应用

本地区的水泥厂大多数采用煤矸石配料,使煤矸石的用量日趋增大,贮量日趋减少,立窑厂有必要采用新的可配掺或代替煤矸石的原料,以减少煤矸石资源不足而引起的原料危机。为此,我厂在生料中掺入粉煤灰代替部分煤矸石在Φ3.0m×11m机立窑上试生产,取得了较好的效果。1配料方案1.1原料介绍粉煤灰取自山东省十里泉发电厂,其外观类似水泥,呈多孔蜂窝组织,具有较高的吸附性。原材料化学成分见表1,燃料工业分析见表2。表1原材料的化学成分%项目LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO石灰石42.322.320.690.2852.431.46铁石6.3152.855.9328.533.672.01煤矸石16…     

立窑水泥在砼应用中的问题及解决

目前,在我国的水泥工业中,立窑水泥产量仍然占据着重要的地位,其产量占全国水泥总产量的75％。但是,立窑水泥企业普遍存在下列问题: 1.企业数量众多,规模小; 2.总体技术设备水平落后; 3.产品质量不稳定,实物质量低。 上述问题的解决不是一朝一夕的事情,需要国家产业政策的不断引导和调整,在相当长的一段时间里,合理的利用立窑水泥是工程技术工作者必须面对     

山东、河南两省水泥原料的特点及其在干法水泥生产中的应用

水泥原料有比较明显的地区特点，本文从地质、化学成分、工艺性能等方面介绍了山东、河南两省水泥原料的主要特点，尤其是石灰质原料的特点。同时，从原料分布的角度建议今后水泥工业发展的重点地区。     

高压离心通风机在水泥立窑上的应用

离心式通风机作为一种通用机械,在工业领域中的应用十分广泛,近年来,在水泥立窑上的使用亦已日益增多。但有的专家认为,离心风机用于水泥立窑并不比罗茨风机节能,也有人认为离心风机用于水泥立窑弊病较多等等。笔者根据几年来一些水泥厂立窑离心风机的使用情况,提出下列看法,供有关厂家参考。1对水泥立窑的适用性风机与水泥立窑配套工作时,所产生的全压,除用于克服进出口管道及立窑内的阻力外,同时还要保持排气口有一定的排气速度。因此,风机所需的全压应该是：式中：PtF──风机的全压,Pa;Rj──进口管道静阻力,Pa;Rc─…     

立窑水泥企业的技术进步（连载四）

2.2.2熟料质量 2.2.2.1熟料质量的控制 熟料质量取决于配料方案的合理性、生料质量的控制与均化、煅烧操作的精心。目前为大多数立窑水泥企业所采用的控制指标有: ①熟料烧失量 熟料烧失量是表征生料在窑中是否烧“透”的最直观的指标。《立窑水泥企业质量管理规程》中明确“出窑熟料的烧失量≤1％”,不论配料方案合理与否、生料质量     

立窑水泥生产技术与质量管理问答（连载十九）

77 怎样提高水泥标号? 77.1 提高熟料标号(见上期) 77.2 提高粉磨过程的水泥标号 (1)熟料搭配使用 立窑熟料煅烧的不均匀性是周知的,若不经搭配使用,则易出现有的编号超标号或富裕强度过高,有的编号不足富裕标号甚至低一个标号。若二者综合(熟料经搭配),则都能成为合格的同标号水泥。即可减少低一个标号水泥的数量。 第二种搭配情况是:当用户需要一定数量的高标号水泥时,则须用烧成较好的熟料与少量一般熟料搭配,并经试验确定合理的配比。     

立窑水泥生产技术与质量管理问答（连载六）

29 什么是底火上升速度? 答:底火上升速度.目前尚无定义。通常可以按下述两种解释和认识。 (1)底火上升速度.就是物料反应速度。即物料在立窑内完成预热以后,在高温状态下,完成水泥熟料烧成所需时间。这个时间耗用越短,则底火上升速度越快,窑的产质量越高。 (2)底火上升速度,就是高温带向上“移动”的速度。这在立窑停止卸料,“返火”时比较容易直观地理解。由于我国立窑水泥厂大都改为机立窑,上述“向上移动”的速度已基本与物料下沉速腰平衡,所以,平时是“看”不到底火在不停地上升的。