无卤阻燃聚烯烃电力电缆料的应用现状

介绍了无卤阻燃聚烯烃电缆料的应用现状(包括当前主要使用的几种聚烯烃基体材料).聚烯烃材料燃烧特性及阻燃机理,无卤电缆料阻燃剂的分类及应用特点,以及当前无卤阻燃电缆料的发展方向.     

专利

正一种微交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法公开号:CN105367883A公开日:2016-03-02申请人:浙江万马高分子材料有限公司摘要:本发明涉及一种微交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法。该制备方法制造的聚烯烃电缆料具有耐高温,不开裂,柔软且无卤阻燃的特点。技术方案是:一种微交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,采用的原料为乙烯乙酸乙烯酯共聚物、过氧化物硫化剂、阻燃剂、界面增容剂、润滑剂以及抗氧剂。一种微交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料制备方     

无卤阻燃聚烯烃电缆料的研究进展

综述了近几年国内无卤阻燃聚烯烃电缆料的现状和研究进展，总结和对比了各种无卤阻燃剂（包括磷系阻燃剂、金属氢氧化物阻燃剂、含硅阻燃剂、硼系阻燃剂、膨胀型阻燃剂）的优缺点，分析了各种阻燃体系的阻燃机理和应用现状。并简要概括了聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物3中基体树脂的优缺点，提出了发展高性能、多功能无卤阻燃聚烯烃电缆料的发展方向。     

无机纳米阻燃电缆材料问世

由华东理工大学承担的科研项目“无机纳米阻燃剂复合聚烯烃电缆料”的研制，近期通过了上海市科技厅组织的专家验收。该项目的完成，不仅在提高聚烯烃的阻燃性能方面实现了重要突破，而且为无卤阻燃电缆料国产化提供了创新技术。     

无卤阻燃电缆料的研究进展

综述了用于电缆料的无卤阻燃剂的种类及阻燃机理,介绍了用于电缆料的阻燃增效剂;另外,还对用于无卤阻燃剂的基础树脂的现状以及用于电缆料的聚烯烃树脂的改性方法进行了详细的阐述。     

无卤阻燃电缆料的结构与性能

以聚烯烃和无机阻燃剂为主要原料，有机硅为阻燃增效剂，马来酸酐接枝乙烯－醋酸乙烯共聚物为高分子相容剂，制备了无卤阻燃电缆料，通过扫描电子显微镜对无卤阻燃电缆料的结构形态进行分析并测定了力学性能，阻燃性能，结果表明：有机硅是一种优良的阻燃增效剂，能有效的提高无卤阻燃电缆料的氧指数。同时又是一种良好的分散剂和加工助剂，利用马来酸酐接枝乙烯－醋酸乙烯共聚物作为相容剂可以改善基体树脂与无机阻燃剂的界面亲和性，有助于提高力学性能和阻燃性能。     

无卤阻燃聚烯烃电缆料的研究进展

介绍了无卤阻燃聚烯烃电缆料的发展概况，重点阐述了Al(OH)，Mg(OH)2无机填充阻燃剂、阻燃增效剂、膨胀型阻燃剂、磷系阻燃剂等，指出无机矿物阻燃剂、阻燃增效剂、偶联剂等将是今后无卤阻燃剂的研究热点。     

城市交通电缆料基体的技术发展

随着地铁作为我国城市轨道交通的主要载体,其轨道交通用的电缆料需求量也随之增加。基于轨道交通运行的安全可靠性、洁净环保等的性能要求,作为在公共场合大量使用的电缆的包覆材料。多年来,电缆料从含卤聚合物或橡胶等可能会因延燃或燃烧导致有毒气体和大量黑烟的材料进而转到了低烟阻燃和无卤阻燃以及无卤低烟阻燃的聚烯烃等原料的电缆料。近些年来,我国各高校、企业等单位对电缆料均进行了更深入的研究。为了了解电缆料的应用价值和进一步的发展潜力,因此,需要对当前已有的电缆料的组成和性能进行梳理,并对进一步的研究提供参考。     

氢氧化铝/氢氧化镁协同阻燃低烟无卤聚烯烃电缆料的研究

以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚乙烯(PE)为基体树脂,氢氧化铝(ATH)、氢氧化镁(MH)为阻燃剂,通过密炼、双螺杆、单螺杆双阶造粒工艺制备低烟无卤(LSZH)电缆料,通过研究ATH、MH含量以及ATH/MH配比对电缆料机械性能、阻燃性能、流变性能的影响,研究ATH/MH在聚烯烃中的协同阻燃效应,使其具有优异的综合性能,解决了高阻燃电缆料的市场需求。     

氢氧化镁填充阻燃聚烯烃电缆料的性能和制备

主要研制了无卤阻燃聚烯烃电缆料的配方，探讨了其加工工艺流程。从无卤阻燃剂Mg(OH)2的晶体结构，粒径分布，比表表面三个角度上入手，用不同的表面处理方法对Mg(OH)2粉体进行了处理，以增大Mg(OH)2与聚烯烃的相容性，尽量减少对基体树脂力学性能的影响。在研制配方的基础,从电缆料的加工工艺角度出发，研究了不同表面处理后的Mg(OH)2填充到基体树脂后的流变性能和加工性能的对比，确定了较好的表面改性剂和表面处理方法，并且讨论了助阻燃剂有机硅对阻燃体系和阻燃性能的影响，研究了体系的老化性能，从而确定了无卤阻燃聚烯电缆料的配方体系。     

Development of thin‐walled halogen‐free cable insulation and halogen‐free fire‐resistant low‐smoke cable‐sheathing compounds based on polyolefin elastomer and ethylene vinyl acetate blends

There is a growing interest in the use of polyolefins and their copolymer blends in cable industries. The present investigation deals with the development of thin‐walled halogen‐free cable insulation and thin‐walled halogen‐free fire‐resistant low‐smoke cable sheathing compounds based on polyolefin elastomer (Engage®) and ethylene vinyl acetate (EVA) blends. Blends of Engage (an ethylene octene copolymer) and EVA, varying in proportions, are prepared on a two‐roll mixing mill at an elevated temperature. Physicomechanical, electrical, and the most important flame‐retardant properties of the dicumyl peroxide/triallyl cyanurate cured blends have been basically studied. Properly compounded Engage‐EVA blends are found to be excellent materials in cable industry for insulation as well as for sheathing compounds. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 2007     

低烟低卤PVC电缆料的配方设计

介绍阻燃低烟低卤聚氯乙烯(PVC)电缆料的研制,通过改变氢氧化铝(Al(OH)3)、三氧化二锑(Sb2O3)、硼酸锌(2ZnO·3B2O3·5H2O)等的用量,观察PVC电缆料的阻燃效果和发烟量的变化,并综合其力学性能和电性能的变化情况,最终确定阻燃剂的最佳组合及最佳配比。     

环保无卤阻燃电线电缆专用料的研究

分别研究了基体树脂、Mg(OH)2、氮磷阻燃剂、红磷母粒、混炼时间对无卤阻燃电线料性能的影响。结果表明,随着EPR的增加和EVA的降低,材料的拉伸强度增加而断裂伸长率降低,且燃烧性能变差;采用国产Mg(OH)2的材料拉伸强度和断裂伸长率略低于进口产品,但阻燃性能要优于进口产品;相比其他氮磷阻燃剂,IFR具有较好的阻燃效果;红磷母粒的最佳用量为10~15份;最佳的混炼时间为30 min。     

无卤阻燃剂在聚乙烯中的应用

采用氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺等无卤阻烯剂及其复合体系,对聚乙烯（PE）进行阻烯研究,结果表明：氢氧化铝、氢氧化镁及红磷复配体系具有很好的阻烯协同效应,聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺膨胀性体系应用于PE,极限氧指数可达28.8。     

无卤阻燃剂研究进展

由于无卤阻燃剂有阻燃效果好、低烟、无毒等优点,因此,越来越受到重视。本文综述了目前常用的聚乙烯、聚丙烯塑料无卤阻燃剂的种类,相关产品及阻燃剂的发展方向。     

正交试验设计应用于无卤阻燃电缆料的研制

在研制无卤阻燃电缆料中,采用正交试验设计,确定了有影响的四个因子的最佳搭配。     

聚乙烯无卤阻燃剂TE—3的开发应用

考察了红磷与常用阻燃剂的协同效果,确定了无卤阻燃剂ＴＥ－３的组成,将其用于ＰＥ电缆料,达到了预期的燃效果。     

New ATH developments drive flame retardant cable compounding

Over the past 15 years, halogen free, fire retardant cable systems have gained a large market volume. Systems fulfilling the European norm IEC 60332-3 have become an acceptable part of cable makers technology. Developments in the raw materials field, in compound formulation and polymer processing techniques have led to significant reductions in the production costs of compounds and cables. The development of raw materials, leading to improved compound properties is an ongoing process. Cost reductions of existing compound formulations and cable systems as well as the development of new cable systems showing the highest levels of fire security is the driving force. Dr. Reiner Sauerwein of Nabaltec GmbH describes recent developments in the area of fine precipitated aluminium hydroxide/alumina trihydrate — the most important flame retardant filler used to produce fire retardant cable systems.