3MSGE-25/15型离心空压机振动原因分析与处理

介绍3MSGE-25/15型离心空压机因停电而非正常停机后设备损坏,虽多次检修但因振动值高而不能正常运转的故障。通过综合分析现场的具体情况及相关数据,并在齿轮专业制造厂对空压机的相关部件进行检测后,终于找到了设备损坏和振动值超高的原因,采取相应措施后空压机运转正常。     

EIZ90-4型空压机异常振动的处理

因为转子密封器与定子密封器跑合不佳,使转子与定子之间发生摩擦,进而使EIZ90-4型空压机在试车中出现了轴振动值超标现象。简介空压机的结构及主要技术参数,详细介绍空压机试车和振动异常现象,阐述故障原因排查过程和相关处理措施。     

空压机轴振动异常现象分析和解决方法

H440-6.2/0.98型和DH63-32型两台空压机在运行过程中,多次发生轴振动值异常现象,影响了空分设备的正常运行。详细分析引起空压机轴振动值异常的原因,并提出为保证空压机轴振动值正常的措施。     

大型离心机组试车振动原因分析及应对措施

大型离心压缩机组在设计制造、安装、检修、运行过程中等几个方面都有可能引起振动,通过对炼油厂的调研后,简单介绍了大型离心压缩机组的振动机理及影响因素,分析总结处理机组振动故障的方法、应对措施。     

HP410型空压机轴振动超标故障分析及处理

介绍HP410型空压机运行时轴振动超标的故障,原因是二级叶轮被从中间冷却器来的压缩空气中夹带的水分冲击而腐蚀以及轴瓦间隙超标,更换二级叶轮及改进轴瓦结构形式后,改善了轴瓦的承载力并有效减小了空压机的轴振动值。     

离心压缩机转子的振动原因分析及结构改进

针对福建龙岩某离心压缩机生产中转子振动的实际故障,从结构、组成分析入手,总结故障的类型、特征及原因,并运用频谱分析法提出改进措施.经一年来的使用证明,该法先进、简单、便捷、实用,有推广应用价值.     

DH90型空压机振动分析及处理

DH90型空压机由于振动超标致使其运行周期缩短,经过对设备故障原因进行分析,提出有效的处理及改造方案,达到了预期效果.     

离心压缩机旋转失速振动原因分析及改进

针对福建龙岩某厂离心压缩机生产中旋转失速振动的实际故障,分析了旋转失速产生的机理,认为离心压缩机风量减小到一定程度时气流向着叶片工作面产生冲击,在叶片非工作面上产生很多气流涡旋,旋涡逐渐增多,使流道流通面积减小,旋涡组成的气团传播方向与叶轮旋转方向相反,并产生振动。总结旋转失速的类型与特征,提出一种基于快速傅里叶变换旋转失速信号检测方法,可以检测到失速先兆,并运用频谱分析法提出改进措施,经一年来的使用验证,该法简单、便捷、实用。     

RIK80-4型空压机振动值超标原因分析及处理

简介RIK80-4型空压机的技术参数,详细叙述空压机振动值超标的现象以及处理过程,分析振动值过大的原因,最后提出为保证空压机稳定运行而应采取的措施。     

15000m~3/h空分设备空压机轴振动超标分析及处理

介绍了邯钢动力厂15000m3/h空分设备配套的DH90-4型空压机在运行和检修中出现的轴振动超标问题,分析轴振动超标的原因和具体处理措施,处理后空压机运行稳定。     

空压机二级振动异常的原因分析与处理

介绍一起空压机二级振动异常的故障,分析了故障原因,通过安装空压机叶轮在线清洗系统解决了叶轮结垢问题,保证空压机安全运行。     

往复式压缩机异常振动原因分析及处理

往复式压缩机广泛应用于天然气、石油、化工、冶金等能源与工业领域,是这些领域的核心设备,分析了某环己醇核心设备往复式压缩机中出现的异常振动现象及产生原因,采取了有效措施,通过仪表更换通道方法解决了此问题,保证了往复机的正常运行.     

JGD／4-3型往复式压缩机管线振动原因分析及对策

JGD／4—3型往复式压缩机出口管道的振动对安全生产是一个很大的威胁,本文主要探讨往复式压缩机及其附属设备和管线的共振的原因,并结合实际以增加管架和支撑等方法削弱振动,取得了良好的效果。     

DA410-16型离心式压缩机振动问题的分析及处理

利用有限元法计算出DA410-61型离心式压缩机组转子系统的动力学特性,根据厂商资料说明了计算的正确性：发现了压缩机振动的原因是压缩机的工作转速与二阶临界转速太接近,同时,提出了改造措施,解了压缩机的振动过大问题,得出了压缩机正常运转的结论。     

C90M×3型离心压缩机叶轮损坏原因及预防措施

C90M×3型离心压缩机的流道、扩压器、叶轮等结垢、腐蚀严重,结垢块突然脱离造成叶轮损坏。从空气过滤、级间冷却和排水两方面采取优化措施,以延长空压机的运行周期,降低故障率和维修费用。介绍优化措施的具体方案和实施效果。     

RIK90-4型空压机排气端轴振动高的原因分析与处理

分析了RIK90-4型空压机排气端轴振动高的原因,得出了导致空压机排气端轴振动高的原因是轴对中不好和轴承压紧力小,并对其进行了调整,调整后振动明显降低,保证了设备的安全稳定运行。     

调速液力耦合器振动原因分析及处理

八钢公司A类关键设备-----烧结制粒机,采用800Kw电机、液力调速偶和器和减速机来传递动力,电机额定转速976r/min额定电流1600A,液力调速型偶合器YOTPC875/1000,减速机型号为SQAS1845-Ⅰ-DXNH-25.46。在2008年4月20日开始液力调速型耦合器运行噪声突然增大,振动也明显增大。下面介绍对该设备作状态检测的情况。     

离心压缩机碰摩振动建模及改进方法

分析了福建龙岩某厂离心压缩机运行中碰摩振动的实际故障,认定碰摩是转子与静止部件摩擦引起的一种特有故障。局部碰磨一般是不对称的非线性振动,多数情况下产生转速频率的1/2次谐波振动;大面积碰摩会产生附加非线性作用,而使二、三次谐波幅值明显加大。运用非线性动力学理论,建立碰摩振动模型,并以实验进行验证,证明该模型是可行的,为离心压缩机工程实际碰摩故障准确诊断、控制提供了依据。分析了影响碰摩振动的因素,认为偏心距、转速、半径间隙、偏心量、静子径向刚度等对碰摩振动影响较大。提出一些具体的改进方法,可为同类问题提供参考。     

空压机电机进口自耦变压器烧毁的处理

南钢联气体供应公司1#20000 m3/h空分设备配套空压机的电机采用进口自耦变压器降压启动,自耦变压器运行时因绝缘被击穿而突然烧毁,导致空分设备停车。用国产自耦变压器替代进口自耦变压器,彻底解决了自耦变压器启动问题,保证了空分设备安全稳定运行。     

往复式压缩机组振动分析与控制

往复式天然气压缩机是天然气输送过程中提高压力的核心设备,其运行过程中的振动控制一直是影响压缩机组正常运行的关键因素.某气田首站压缩机组采用的是国内长输管线上少有的首站增压工艺,在投运初期多次出现由于振动超标引起紧急停机的情况,严重影响某气田天然气增压外输.本文通过对机组振动值超高原因的分析,结合压缩机机体在运动过程中主...