液膜萃取技术在生物工程领域的应用研究进展

简单介绍了液膜萃取技术的基本原理和种类，结合最新研究进展，着重论述了在有机酸，氨基酸，抗生素，脂肪酸以及酶和酶反应等生物工程领域的应用。     

同级萃取反萃膜过程的研究

本文研究了同级萃取反萃膜过程的传质性能。使用的膜器是一种特制的中空纤维膜器。实验中采用了三种不同的体系,反萃液为10%NaOH和清水。本文建立了同级萃取反萃膜过程传质模型,模型计算值与实验测定的总传质糸数值相吻合。10%NaOH膜反萃的加入明显提高了过程的分离效率。     

中空纤维膜萃取的传质特性及其过程强化

膜萃取是膜过程和液液萃取过程相结合的一种新型分离技术．与通常的液液萃取过程不同，膜萃取传质中没有相的分散过程，具有其特殊的优势．文中详细介绍了中空纤维膜萃取的传质特性及其过程强化的研究进展．     

中空纤维膜萃取器的子通道模型

选用５０％ＴＢＰ（煤油）－－苯酚－－水为实验体系，在三种不同装填因子的中空纤维膜器中进行了膜萃取实验研究，对实验数据和经验公式的偏差进行了深研究，提出了壳程流动的不均匀性，基于壳程子通道模型，对中空纤维膜器的放大效应进行了有益的探讨，经子通道模型修正的计算值与实验值误差均在±２０％以内。     

溶胀对中空纤维膜萃取器传质性能的影响

由于溶剂对中空纤维膜的溶胀，使得溶胀对传质性能产生一定的影响。以３％ＴＢＰ（煤油）－苯酚－水为实验体系，在聚砜中空纤维膜器中系统地研究了溶胀性对总传质系数、中空纤维膜厚度、内径以及壳程流动状况的影响。结果表明，中空纤维膜在溶剂作用下发生溶胀后其膜厚度和内径并未发生明显的变化，而中容纤维膜的长度会因此增大。由于溶胀的影响，造成中空纤维膜器壳程溶剂的流动偏离柱塞流模型，从而使计算值与实测值有一定偏差。     

膜萃取过程的传质特性研究

本文以100%磷酸三丁酯(TBP)——对硝基苯酚——水为实验体系,在中空纤维膜器中研究了膜草取过程的传质特性。研究结果表明,TBP 萃取对硝基苯酚的膜过程基本上不存在膜阻,其速度控制步骤在于水相的传质。如果选用对溶质更易溶解的一相浸润的材料制备中空纤维,膜萃取过程的膜阻将会减至最小,从而可获得最大的膜萃取总传质系数。     

膜过程中防渗膜污染强化渗透通量技术进展：（Ⅰ）操作策略

介绍了膜过程中防澡浓差极化和膜污染，进而提高渗透通量的操作策略，包手控制初始渗透通量，反向放置微孔膜，利用高分子液的流变学特性及脉动流操作和鼓泡操作等。     

酶膜反应—萃取技术及其应用

就酶膜反应－萃取技术的现状进行了综述，并对酶膜反应－－萃取技术的应用用领域做了扼要介绍。     

均质硅橡胶膜用于含酚水溶液膜萃取传质过程

研究了一种将均质硅橡胶膜与碱性萃取液相结合的新型膜萃取技术,用以处理含酚水溶液的传质机理与过程,并考察了该体系中两相流动状态、萃取液pH、料液浓度、两相压力和温度等因素对苯酚膜萃取传质速率的影响.基于液-膜-液串联传质阻力模型,通过实验测定苯酚的总传质系数Kov.研究表明:对于氢氧化钠-苯酚-水实验体系,传质由膜阻控制,Kov为3.72×10-7m/s;化学反应对苯酚传质速率的增强作用不显著;苯酚溶液浓度＞8000mg/L,Kov与其初始浓度无关;致密膜体系中两相压差的存在不利于传质的进行;Kov与运行温度呈直线关系.     

集成膜过程

文章扼要阐述了部分集成膜过程在水净化、废液处理和清洁生产中的应用,如纯水和超纯水制备、饮用水净化、污水处理和回用、有机废水处理、乳清综合利用和海水淡化等,分析了集成膜过程的优势和广阔的应用前景。     

无机分离膜的进展

本文综述了十年来无机分离膜的制备工艺、基础理论和应用研究所取得的进展。介绍了无机分离膜的主要制备方法,制膜条件与膜孔隙的关系,无机分离膜的特性和它的应用,讨论了无机分离膜的今后发展趋向。     

液膜法萃取青霉素的研究

介绍了乳状液膜法萃取模拟发酵液中青素的研究工作，考究了混合槽中液膜组成、试剂比、油内比、乳水比及外水相ＰＨ变化对传质过程的影响，找出了一个较为适宜的液膜组成及室浊下适宜操作的萃取工艺条件。     

中空纤维膜器中的膜萃取研究

本文以50%TBP(煤油)—HAc—(醋酸)—水和100%TBP—HAc—水为体系在中空纤维膜器中进行了膜萃取的研究。根据实验数据,求取了基于有机相的总传质系数K_0值,并讨论了两相流量的影响。研究结果表明,由于中空纤维提供了很大的传质表面积,其分离效率是显著的。     

疏水微孔膜萃取研究

本文研究了以聚丙烯超细无纺布、聚碳酸酯核孔膜、聚四氟乙烯微孔滤膜为微孔隔膜,用10%TBP—煤油溶液苹取水相中酚的过程。计算了以水相为基准的总传质系数,考察了边界层对传质速率的影响,提出了一种测定膜相传质阻力的方法,并对膜基萃取的工业应用前景作了初步的探讨。     

高分子膜的浸润性能及溶胀

选择磷酸三丁酯、正丁醇和２０％７３０１（煤油）３种溶剂，分别研究了不同材料的致密膜，１３０μｍ的微孔聚砚膜及８０μｍ和１００μｍ的ＰＴＦＥ微孔膜的浸润性能和溶胀率。实验结果表明，由接触角θ值的不同可以看出３种溶剂以膜的浸润性能有明显的差异。所选择的膜有机溶剂的作用下都会有溶胀发生，经过溶胀后膜的物理结构将发生变化，在选择的有机溶剂中，膜在ＴＢＰ溶剂中的溶胀率最大，对于致密膜，溶胀膜的孔隙率变大。对     

单束中空纤维膜器中膜萃取研究

本文以50%TBP—苯酚—水和50%TBP—醋酸—水为实验体系,在单束中空纤维膜器中研究了膜萃取过程的传质特性,并集中探讨了膜材料浸润性能对传质速率的影响。研究结果表明,疏水膜器适用于相平衡分配系数m>>1的体系,亲水膜器则适用于m<<1的体系。本文提出的单束中空纤维膜器的实验方法用于膜萃取研究简单易行,尤其适用于开发新的膜材料。     

温度极化对膜蒸馏过程的影响研究

采用直接接触式膜蒸馏，以纯水为料液，考察了材料及结构不同的5种微孔疏水膜的渗透性能．分析结果认为，膜的渗透系数和温度极化系数共同影响着膜通量的大小．实验还考察了料液温度和流率对膜通量及热效率的影响，利用膜及膜两侧边界层内传热传质理论对此进行了分析讨论．因温度极化系数随操作温度变化，可通过控制适宜操作温度获得大膜通量和高热效率．增大料液流率可强化传热，使温度极化减弱，膜通量增加．     

气态膜过程中的热效应

实验表明提高温度（Ｔ）能大幅度增加挥发性物质在气态膜过程中的传质系数（Ｋ），Ｋ和Ｔ间的关系符合Ａｒｒｈｅｎｉｕｓ方程Ｋ＝Ｋｏｅｘｐ（－Ｅ／ＲＴ）。用Ｓｔｏｋｅｓ－Ｅｉｎｔｅｉｎｓ和Ｌｅｖｅｑｅ方程，从理论上证实：（１）对于易挥发性物质（如ＨＣＮ），温度主要是通过降低进水边界层中水溶液的粘度或提高扩散系数，而使传质系数大幅度升高；（２）对于挥发性较小的物质（如苯酚），温度主要是通过提高其蒸汽压或进水     

膜的污染及其防治

本文较全面地介绍了膜在使用过程中产生污染的各种因素及防治产生污染的各种方法。