钢结构特种焊接无损检测技术综述——计算机视觉技术在焊缝缺陷检测中的应用（1）

钢结构焊缝缺陷无损检测的特点是在不破坏构件材质和性能的条件下,检测焊缝的特征质量。超声检测是利用焊件中的缺陷对超声波的反射进行缺陷的检测。以下针对传统超声检测还存在精度低,主观误差较大、难以同时观察动静态的反射波形的不足之处,提出一种数字化超声波探伤检测方法,主要分析了适应于计算机视觉处理的钢结构焊缝缺陷无损检测技术,为后续采用模式识别技术来进行焊缝缺陷定性、定位和定量分析奠定基础。     

超声波探伤在建筑钢结构检测中的应用

建筑钢结构构件需焊接加工制作完成,其焊缝内部质量情况直接影响着构件质量。超声波探伤（Ultrasonic Testing,简称UT）是无损检测中应用比较广泛的探测内部缺陷的方法。本文着重阐述超声波探伤在建筑钢结构中检测焊缝内部缺陷的应用。     

钢结构无损检测中的超声探伤技术应用

钢结构在当代建筑中使用率已越来越高。采用无损探伤的手段对焊缝进行质量检验是确保钢结构工程质量的重要环节。文章从规范规定的焊缝等级、相应检测的类别、评判标准及缺陷特性等方面对钢结构超声波无损探伤做了初步探讨。     

解析钢结构焊缝无损探伤质量检测技术

随着我国社会经济和科学技术的发展,我国的炼钢技术发展到一定的高度,并且得到普遍的应用。钢结构自身具有促进建筑系统稳定的作用,焊接能够有效地促进建筑结构稳定的连接。对钢结构的安全和稳定有着直接的影响。因此,钢结构焊缝无损探伤质量检测技术的研究具有重要的意义。无损检测技术能够保证钢结构的整体质量。本文对钢结构焊接的缺陷类型和无损探伤技术的优势进行阐述,注重对钢结构无损探伤质量检测技术进行分析。     

钢结构焊缝超声波检测技术应用与研究

近钢结构产业是国民经济中至关重要的部分。通过无损检测对钢结构焊缝进行检测显得尤为重要。 本文简单介绍了钢结构焊缝中使用的超声波检测方法。主要是通过分析超声检测波形以及采用对比试验的方法形成对钢结构焊缝中存在的常见缺陷进行判定,并得出了相应的检测结果,提高超声波检测的准确度。     

焊缝缺陷模式识别以及焊缝缺陷检测数据库——计算机视觉技术在焊缝缺陷检测中的应用（2）

实现计算机对焊缝缺陷做出准确的评定,根据焊缝缺陷评定的要求,设计了相应的焊缝缺陷检测数据库,并提供了相应的检测算法以及专家知识数据。     

论广西体育中心钢结构焊缝无损检测的重要性和实施方法

文章阐述了对有关广西体育中心一期主体育场工程钢结构现场焊接工艺、特点、难点及焊接施工过程中容易出现的各种缺陷类型,分析和整理各种类型缺陷产生原因;无损检测方法的适用范围及特点;分析钢结构焊缝探伤的重要性。     

基于TOFD法钢结构桥梁焊缝检测研究

TOFD法（超声波衍射时差法）可以对焊缝缺陷进行定性及定量分析,先采用该方法对模拟试件进行检测,得到其缺陷波形特征,同时采用常规超声波、射线法及TOFD法对福建某实际钢结构桥梁工程的焊缝缺陷进行对比检测,验证TOFD法的准确性。研究表明,TOFD法在对钢结构桥梁焊缝进行检测时,可以精确测量焊缝缺陷的位置与大小,检测结果受信号强弱影响小,检测灵敏度高,速度快,该方法可为类似工程提供技术借鉴。     

关于钢结构无损检测常用方法优缺点的分析

钢结构焊缝缺陷无损检测的特点是在不破坏构件材质和性能的条件下．检测焊缝的特征质量。本文总结分析了钢结构常用的几种无损检测的方法原理，比较其优缺点，以便在工作中，扬长避短，根据不同的场合采用最适合的检测方法，达到最精确的检测目标。     

塞焊超声波探伤的缺陷评定方法研究

塞焊焊接广泛应用于建筑、船舶和海洋平台等钢结构领域中。焊接质量是影响钢结构整体性能的重要因素之一。以实际工程为背景,利用超声波探伤技术进行塞焊焊缝缺陷检测,通过分析常规回波图的特点,对塞焊焊缝中可能出现的损伤与缺陷如夹渣、气泡、焊瘤、未焊透和裂缝等进行识别和判定。还重点针对影响实际焊缝承载力最大的裂缝因素,通过绘制出缺陷位置、完好位置以及标准试块的回波波峰衰减图,统计各位置第3、第4次回波波峰与首次回波波峰高度比值表,直观地比较缺陷与完好位置回波图的差异,寻求现场无损检测中判断塞焊焊缝存在裂缝的定量化参考指标,以期为钢结构塞焊焊接中裂缝检测和其他缺陷的检测判定提供多重判据。     

钢结构工程焊缝无损检测技术应用探讨

在我国建筑领域中钢结构工程的建设数量逐渐增多,为了进一步保障钢结构工程的安全性和高质量水平,需要用焊缝无损检测技术.因此,文章深入探讨了钢结构工程焊缝无损检测技术应用,首先分析了焊缝无损检测技术应用的必要性,其次探究了焊缝无损检测技术类型,最后深入探究相关技术的应用对策,以期能够对我国当前钢结构工程的全面开展奠定良好的理论基础与保障.     

超声波探伤技术在建筑钢结构检测中的应用

对于钢结构而言,焊接作为最主要施工方式之一,其焊缝质量高低在影响着建筑钢结构工程建设质量,做好建筑钢结构检测,保障其质量已经成为行业所面临的首要任务.基于探伤检测工作实践,本文首先分析了超声波探伤的优势,其次探讨了钢结构所涉及标准,然后就钢结构常见的焊缝缺陷以及影响超声波探测的因素进行论述,最后论述了超声波探伤的具体使...     

关于GB50205-2001焊缝探伤探讨

GB50205-2001<钢结构工程施工质量验收规范>经过几年的实践应用,在焊缝无损检测方面尚存在一些不足:标准规定需要做无损检测的焊缝种类不全面;建筑钢结构焊接超声波探伤标准借用或沿用相关锅炉压力容器探伤标准,经试验验证.超声波探伤采用的评定标准与建筑钢结构受力特点不完全匹配,对于建筑焊接检验可能会产生非严即松的现象;标准中个别条款用于施工检验执行困难.现阶段我国尚缺较合理的专业建筑钢结构探伤标准,对钢结构焊缝探伤检验评定产生某些困难.     

体育中心钢结构焊缝无损检测的重要性和实施方法

建筑钢结构有工程化程度高、强度高等优点,可以创造非常大的效益。为保证钢结构在实践中的应用效果,需采用单种或多种无损检测方法对钢结构焊缝进行检测,以保证建筑质量。本文就对钢结构焊缝无损检测的重要性和实施方法进行了详细地分析。     

基于钢结构焊缝缺陷的无损检测技术应用分析

钢结构已普遍应用于城市基础设施的主体结构当中,针对钢结构焊缝缺陷采取的无损检测技术,则成为一项必不可少的检测应用技术。以厦航总部大厦钢结构检测为例,详细探究了该工程项目中钢结构焊缝缺陷无损检测技术的应用方案,对钢结构焊缝无损检测、钢材原材料检测以及焊接工艺评定等进行了分析。     

超声波探伤在广东科学中心钢结构焊接质量控制中的应用

广东科学中心主体结构采用箱形钢柱、桁架梁及钢网架、钢管桁架屋面,针对该复杂钢结构的生产和安装特点,采用超声波探伤法对焊缝质量进行检测,文中介绍其检测方法及常见缺陷和伪缺陷波的识别等。     

钢结构焊缝探伤缺陷的处理

在实际工作中,尤其是对现场安装焊缝,由于受到施工条件和焊接人员技术水平与素质等各种主、客观因素的影响,焊接工程质量一次性检测 100 % 合格的情况颇为鲜见。当检测发现超过《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (以下简称《规范》)规定要求的焊接缺陷后该如何处理呢?《规范》并未明确检验不合格焊缝的处理方法和再次检验的比例,在实际检测工作中,我们采用与建设方和监理单位协商处理的方式解决。具体做法如下:对于超出《规范》规定的焊缝缺陷,必须返工,焊缝返修后按原探伤方法进行检验。当检测方法为抽样检验时,①对于工…     

我国钢结构焊缝无损检测探析

介绍了目前国内常用的钢结构焊缝无损检测的方法及其各自的优缺点,探讨了这些常用方法在实际工程运用时所面临的问题,最后针对这些问题提出了意见和建议,以推广钢结构焊缝无损检测技术的广泛应用。     

大跨度钢结构桁架施工焊缝的超声波探伤

本文结合超声波探伤的基本原理和现场超声波探伤工作中的具体情况,对钢结构桁架现场施工焊缝中常见缺陷的产生原因及防止措施进行了分析,并简要介绍了相贯线焊缝的超声波探伤。     

超声波探伤技术在钢结构无损检测中的应用

当前钢结构在高层建筑施工中得到广泛应用,钢结构的质量与高层建设的施工质量密切相关。如果钢结构存在损伤,而施工单位没有即时发现,整个施工项目的质量就难以保证。超声波无损检测技术被认为是钢结构无损检测技术中最有发展前景的一种检测技术,目前人们在检测钢结构缺陷时,通常会优先应用超声波无损检测技术,只有该技术存在局限不能应用时,人们才会选择其它技术进行检测判断。