规整填料在精馏过程中的应用

主要通过对填料塔内规整填料和塔内构件的分析和应用,阐述了该技术在精馏过程中的优越性及发展方向。     

规整填料塔在甲醇精馏中的应用

主要阐述了高效规整填料塔在甲醇精馏装置中的应用，通过与其它塔型的比较，评价了其使用效果。     

波纹填料在高纯度柠檬醛精馏中的应用

采用具有新型塔内件的高效波纹填料塔为分离技术,在高真空下精密分馏热毒性料山苍子油,此方法分离效率高,压降小,操作弹性大,收率高,能直接获得９７％的高纯度柠檬醛。     

新型高效规整填料塔在甲醇精馏生产中的应用

为了扩大甲醇装置的生产规模,上海焦化有限公司将原有20万t/a以浮阀塔技术为基础的精馏生产工艺改造成35万t/a的新型高效填料塔生产工艺。详细叙述了该工艺流程,介绍了各塔的内部结构和填料装填情况,分析了原料杂质含量、进料量、蒸汽量、回流比等因素对生产的影响,并讨论了液泛产生的原因和解决方法。     

规整填料的气液分布器

讨论了液体分布不均对填料分离性能的影响,并全面介绍规整填料的气液分布器的有关结构和计算（包括若干新型的分布器）,可供设计和企业进行规整填料设计时参考,以确保填料塔正常操作。     

常减压下几种规整填料精馏特性的研究

对丝网BX、陶瓷BY、不锈钢板波纹填料及环矩鞍填料的传质性能和流体力学性能进行了测定,得到了三种规整填料全回流条件下较为简明的压降关联式,探讨了一些因素对各型填料精馏特性的影响。     

规整填料塔技术在尿素解塔改造中的应用

通过对氨气提法尿素生产工艺的分析和模拟计算,对提出的2套改造方案进行系统比较,确定了最佳改造工艺,节省了投资,简化了操作,使规整填料塔的技术优势得到更大的发挥。     

陶瓷规整填料在浓硝酸装置上的应用

介绍了陶瓷规整填料和液体分布器的特点,浓缩塔改造的内容,安装要求以及改造后工艺运行状况,效果。     

高通量催化精馏规整填料的流体力学性能

介绍了一种可应用于催化精馏工艺的高通量催化精馏规整填料(HCCP),并对其流体力学性能进行了研究与讨论。以空气-水物系为介质在内径为400 mm的冷模精馏塔内进行实验,测量了该填料的干湿塔压降、持液量等流体力学性能。高通量催化精馏规整填料在结构方面进行了改进,使催化剂装填量可控,实验结果表明:填料在降低塔内压降、增加通量方面具有明显优势。最后对实验数据进行回归,获得经验关联式;实验测量值与公式计算结果吻合较好,这表明,数据回归获得的关联式可用于预测一定操作条件下填料的流体力学性能,用于工业实践及设备放大。     

新型高效规整填料塔在甲醇精馏中的应用

上海焦化有限公司200kt／a甲醇装置原先采用的是以浮阀塔技术为基础的三塔精馏生产工艺。为了满足2003年投产的140kt／a甲醇新装置的生产需要，上海焦化有限公司与天津大学合作，将原先精馏系统改造成新型高效填料塔的三塔精馏生产工艺。改造后，生产能力由原来的200kt／a增大为现在的350kg／a，同时在生产效率、产品质量和能耗等方面也有所改善。     

一种适用于催化反应精馏的新型填料

为适应催化反应精馏填料需要高持液量及高效率的应用特点,开发了一种新型多层丝网填料PACTU-800,并通过设计中试装置对其进行了流体力学性能测试及传质性能测试。以空气-水为测试物系的冷模实验表明,F因子为0—0.55时,喷淋密度增大则压降增大,F>0.55时,压降变化没有明显规律;并经拟合得到泛点气速公式,与贝恩-霍根公式计算值相对误差为9.1%;以正庚烷-甲基环己烷为测试物系的热模实验表明:该填料理论板数较高,且F因子对其影响不大;F>2.3时,压降开始急剧增大。结果说明:PACTU-800操作弹性大,持液量大,适合高气液负荷下操作;其通量大,压降变化小,停留时间长,效率较高且较恒定。     

Development of mixture composition maldistribution in a distillation column with structured packing

The distribution of the composition of a mixture of Freons R-114 and R-21 over the cross section of a distillation column filled with structured packing is experimentally studied. Results on the efficiency of Freon mixture separation, the pressure drop in the packing, and the distribution of the local concentration of the low-boiling component throughout the cross section and height of the structured packing are presented. The vapor phase load factor was varied over a wide range up to hydraulic flooding. According to the experimental results, the large-scale maldistribution of the mixture composition occurs inside the packing over the column cross section, even though the overall separation performance of the column is excellent. Maldistribution is observed throughout the total height of the column. The location of the large zones of maldistribution significantly depends on the liquid and vapor flow rates.     

规整填料精馏塔的设计计算

通过大量的文献调研，比较了规整填料精馏塔和板式塔的优缺点，对规整填料精馏塔内压降、传质及液泛时压降的计算公式进行了比较，总结出设计计算规整填料精馏塔的步骤与方法，为规整填料精馏塔的应用提供了基础。     

高通量催化精馏填料的停留时间分布研究

介绍了高通量催化精馏规整填料(HCCP),是一种模块化催化精馏规整填料。停留时间分布(RTD)是催化精馏填料的重要性能参数,同时影响着填料的分离效果和塔内化学反应的进行,着重研究了高通量催化精馏填料的RTD问题。实验在内径为400 mm的冷模塔内进行,常温常压下以空气-水为介质,氯化钠水溶液作为示踪剂,通过脉冲注入的扰动-响应技术获得RTD曲线。采用轴向扩散模型分析RTD曲线,可得出模型参数彼克列数PeL及填料的持液量、轴向扩散因子Dax。结果表明,该填料内的返混现象较轻微。分析计算的结果即可用于填料性能的评价,为填料的进一步改进提供理论基础;也可用于催化精馏塔的设计和优化。     

规整填料塔多元蒸馏过程混合型模型的模拟

填料塔精馏过程的模拟设计大多采用平衡级模型,但由于单一板效率值的难以确定,很多场合模拟很不成功;而新提出的非平衡级模型认为塔内传质传热均处于非平衡状态,由于方程数和经验性参数多,模型求解非常困难。文章针对规整填料的特点,建立了规整填料塔蒸馏过程的一种混合型模型,模型的主要特征是认为气液二相传质处于不平衡状态,而传热处于平衡状态。模型建立在实际填料基础上,既舍去传统的平衡级模型不确定性,又省略了非平衡级模型中复杂的经验性传热系数和液相传质系数的计算。模型计算值和实验值符合较好,也证实混合型模型既反映实际,又使模型求解变得相对容易。     

氢同位素的低温精馏分离及模拟技术

低温精馏分离氢同位素的技术,是可使聚变反应器燃料循环使用的有效方法。在研究低温精馏氢同位素的过程中,必须考虑到物系的特殊性,如氚具有衰变热、氢溶液的非理想性,以及严格的分离要求等。文章从理论及实际出发综述了氢同位素低温精馏体系的发展过程,并比较和讨论了各种流程的构造及特点,总结了氢同位素低温精馏模拟研究的发展历程和目前状况。提出进一步研究低温精馏分离氢同位素的必要性。     

填料技术在氨精馏中的工业应用

蒸氨精馏塔是合成氨工艺的核心设备,本文以某年产200 kt合成氨工程项目为例,分析了氨水精馏法制取液氨的工艺流程特点,通过采用天津大学新型塔内件以及填科技术对其氨水精馏工艺进行了改造设计,解决了液氨回收率低和能耗高的问题.并用Proll软件对蒸氨精馏塔的塔内流体力学以及填料水力学进行了模拟验证.     

A corrugation geometry based model for efficiency of structured distillation packing

Although the structured packing is a well established gas–liquid contacting device, the understanding of its function is insufficient and often leads to poor exploitation of the available phase separating potential. This is a consequence of a rather superficial approach to modelling the packing performance through the years resulting in a lack of information on the nature and extent of interaction between counter-currently flowing gas and liquid phases and the micro and macro geometry of a rather ordered structure with a pronounced flow discontinuity at the transition among packing elements. This paper addresses the relation between the fluid-dynamics imposed by packing geometry and the mass transfer efficiency, and introduces a performance prediction method which does not require packing specific constants to describe mass transfer coefficients of phases.     

微尺度蒸馏技术的研究进展

随着电子学的发展和微制造技术的不断进步,微尺度蒸馏技术作为一种有效的化工强化手段,可用于解决蒸馏工艺存在的设备庞大、能量利用效率低以及对于相对挥发度较低的体系分离困难等问题。当尺度减小后,液体通道的深度和传质距离也随之减少,气-液或液-液间的传质效率显著增强。利用微蒸馏设备进行分离具有极低的等板高度;同时,在具有优良控温系统的前提下可以对传热进行更精准地控制,有利于减少热敏体系中副反应的发生。本综述分别介绍了重力微蒸馏、载气微蒸馏、真空微蒸馏、毛细(管)力微蒸馏和离心力微蒸馏五种主要的微尺度蒸馏方法,比较和讨论了每种方法的结构特征及其优缺点,并对微蒸馏设备的加工制造技术进行了系统介绍。微尺度蒸馏技术具有特殊的优势,能够为现代化工蒸馏向着降耗、环保、集约化的目标发展提供新思路。