成长中的企业为什么需要MES

"一是产品方面.现在国内的MES产品比较分散,在专业化方面做的还可以,但在平台化方面发展不足.一个成熟的产业应该是由供应商、服务商(经销商)和用户组成的,而现在的MES多是供应商直接面向用户,产业规模还没有发展起来;二是企业方面.目前企业除了外向型的,一般更注重于第一解决财务、采购、销售等问题,也就是ERP所涉及的内容,而把流程管理放在后面.     

枯萎的ERP：ERP实施的数据源和流

无论是离散制造还是流程制造，制造业信息化一定有PDM／MES需求；ERP的基础数据依赖PDM／MES桥梁和传输工具；实施PDM／MES是制造企业成功实施ERP的基础和保障；缺少PDM／MES的支撑，ERP是无源之水，无本之木，是实施ERP失败的重要因素之一。制造业信息化ERP应用和产业发展进程中逆向数据流现象，被人形象地揶揄：“后人栽树前人乘凉”。     

枯萎的ERP

无论是离散制造还是流程制造,制造业信息化一定有PDM/MES需求;ERP的基础数据依赖PDM/MES桥梁和传输工具;实施PDM/MES是制造企业成功实施ERP的基础和保障;缺少PDM/MES的支撑,ERP是无源之水,无本之木,是实施ERP失败的重要因素之一。制造业信息化ERP应用和产业发展进程中逆向数据流现象,被人形象地揶揄:“后人栽树前人乘凉”。枯萎的ERP     

ERP实施的数据源和流

有一天,当人们忽然发现,已经实施了ERP的企业、甚至更多的制造企业回过头来,从开始关注"成本+利润=产品价格",演变为认识"利润=产品价格-成本"公式,进而重新审视和重视连接产品设计端与ERP间的"桥梁"--PDM;当人们又看到,世界级的老牌ERP软件系统供应商,如SAP、Oracle等,以购买产品数据管理系统的方式,强势侵入PDM/PLM市场……制造业和ERP产业的不谋而合或者殊途同归,合理的解释之一:PDM/MES源头数据支撑,是ERP成功实施的关键.     

钢铁企业MES的技术特点与发展趋势

目前，国外一些先进的制造型企业信息化结构日趋统一在EPR／MES／PCS的架构下，MES在企业信息化中起到了越来越重要的核心关键作用。而国内在MES研究方面则还处于起步阶段，这主要是因为MES具有明显的行业特征；MES与企业的管理方式密切相关，由于没有一个统一的实施标准，各企业的MES的功能架构各异。本文通过宝信公司所承担的国家“十五”863项目冶金工业MES产品化软件的具体研究成果，介绍目前我国钢铁企业MES的技术架构、技术特点以及未来的发展趋势，展现我国钢铁企业在MES研究与应用方面的最新成果。     

钢铁行业MES与ERP的整合

近几年来，我国钢铁行业的信息化建设进人了蓬勃发展的时期．各钢铁企业都纷纷投入大量资金实施ERP等信息系统，MES也逐步进人人们的观野，一些大型企业已经或正在准备实施MES系统。本文扶钢铁行业的IT应用分析出发，就MES与ERP的分工和集成做一些简要的探讨。     

让企业真正用起BI是关键

自从财务电算化开始，中国的企业开始认识并逐渐接受了信息化。随着计算机应用的发展与普及．更多的企业实施了企业资源计划系统（ERP），更有意识高的企业上了客户关系管理系统（CRM），生产制造系统（MES）等。进入2000年以后，企业信息化的发展空间更是成倍的扩大。这与企业的成倍信息化投入是分不开的。但仔细回想一下，无论是ERP，还是CRM，MES．SCM，DCM都是将企业的业务流程理顺，使其标准化，客观化。而由此积累下的数据并没有转变成为企业经营者最关心的信息。举个例子，一个销售经理每周都要看销售周报，反映这一周的市场销售情况。每月末，销售经理也会看一下月报，比较一下本月与去年同期的比例。而2年以前的数据，     

优化涟钢生产经营

涟钢以信息化管理为基础，围绕产品市场、客户关系和供应商关系等关键环节推进信息化，利用信息技术对ERP、MES系统中的海量数据进行挖掘、分析实现决策管理信息化。同时建立企业驾驶仓，提高了企业经营分析和预测能力。     

信息化实施中的一个误区——访IBM全球企业咨询服务部资深咨询经理 蒋正晖

在中国,很多人都会问蒋正晖,SAP与MES有哪些不同？或者问,ERP与MES有什么不同？在蒋正晖的眼中,在中国,企业都将ERP当作是万能的。中国企业会先做ERP,再实施MES,然而这却是实施信息化的一个误区。要先实施MES,因为ERP是关注企业的上层信息,如果底层数据都不对,那就得拍脑袋去输入。     

ERP与MES集成关系研究

通过对济南钢铁集团公司三炼钢—中厚板生产线MES的实施和对某航空企业复合材料厂MES的实施,发现企业和实施公司之间存在对系统认识的差距,严重阻碍了信息化建设,导致信息管理模型失去应有的功能。为了解决这个问题,本文对ERP和MES的主要功能进行了论述,分别在产品制造的纵向和物流的横向两个方面进行深入的分析和对比。基于分析,给出ERP和MES的集成体系,该体系具体的细化了MESA组织给出的企业集成模型,对企业建立信息化体系有指导作用。     

MES与ERP的无缝集成

在企业的整体生产过程中,ERP和MES都承担着各自重要的作用。ERP是面向公司级的,它根据企业的人力、财力、物资等状况对企业资源进行调配,制定生产管理计划:而MES则是将ERP制定的生产管理计划分解到生产车间的执行操作层面,由此制定最优的生产调度计划。今天,企业对生产过程优化提出了更高的要求,MES与ERP相互配合实现精益生产已经成为众多生产制造企业普遍关心的话题。如何实现车间生产层MES与企业管理层ERP的无缝集成?影响二者功能实现的主要因素是什么?整合二者我们还需要做些什么?本期我们将就企业普遍关心的话题展开讨论。     

ERP要钻石不当“王老五”

“三分软件,七分实施”,是ERP成功应用的两个重要前提。在企业选型时广泛接触供应商是明智有效的做法,现在的企业选择一套产品少则会     

MES将成为企业信息化的桥梁和枢纽

近年来．随着企业信息化需求的提高和管理技术与控制系统的发展．MES（制造执行系统）已经成为当今最热门的课题之一。本文将简要地介绍一下MES的产生、定义、现状和发展中应注意的问题。本期关于MES与ERP的讨论将对推动MES与ERP在中国的应用起到积极的作用。     

步入后ERP时代——访甲骨文公司大中华区应用软件业务副总裁 卢汝文

“回顾2009年,我认为管理软件对产业发展仍起到关键作用,ERP的管理方法和手段能帮助企业在经济形势好的时候发展壮大,同样也能在经济形势差的时候,帮助企业渡过难关。以前ERP是个庞然大物,需要三五年才能实施好。但是,在三五年时间里,我们国内的100强、国际上的100强都会发生变化,产业也在发展,市场不会等ERP漫长的实施。ERP进入中国已经十多年了,现在可以进入后ERP时代了。”     

防真企业协同的最后一战

企业协同概念一提出来，就像引发了世界大战一般．用协同技术消除企业信息孤岛的战役，在世界各地的不同领域以各种形式打响。协同技术的供应商和应用企业都在这些战役中受益。和任何一次世界大战一样．世界逐渐发展成两个阵营，一个是PLM，一个是ERP。但这次不同的是，这两个阵营不是相互对立．而是相辅相成。PLM支撑企业虚拟产品生命周期的管理，而ERP则支撑企业真实产品生命周期的管理。两者共同提升企业竞争力。[第一段]     

优化涟钢生产经营

涟钢以信息化管理为基础,围绕产品市场、客户关系和供应商关系等关键环节推进信息化,利用信息技术对ERP、MES系统中的海量数据进行挖掘、分析实现决策管理信息化。同时建立企业驾驶仓,提高了企业经营分析和预测能力。     

用信息化推动物流现代化

进入新世纪．商业的竞争更加激烈．对企业信息系统的要求也越来越高．但新的技术和观念也层出不穷。在企业内部管理方面，大中型造船企业已建立了较为完备的商业MIS系统或ERP系统．通过将MIS／ERP系统与网商世界的第三方供应链管理平台建立联接，便可实现与多家供应商的接合．从而实现与供应商的电子定货、电子单据、数据交换和信息共享等功能。     

网络计划技术下MES生产调度设计与实现

在市扬竞争非常激烈的当今，各企业都把信息化建设作为提升本企业核心竞争力的手段。越来越多的企业在上了ERP系统的同时，也开始着手规划实施MES系统，以加强对本企业生产过程的精细化管理，但在企业生产计划与调度中，由于多品种、小批量的生产，以及各种因素的不断变化，需要对生产计划随时进行调整，这就对MES系统在生产调度功能方面提出了很高的要求。     

SOA来了ERP何去何从

SOA与ERP的博弈 ERP专家陈启申 企业信息化一个是个性化的需求,一个是核心流程,也叫虚拟流程.从多个软件供应商来讲,对于一个具体的企业要清楚每一项,个性化需求是不断变化的,现在老一代ERP产品不能满足这样的要求.     

制造执行系统中计划排产的设计与实现

在制造执行系统中,计划排产因为与企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)的部分模块功能有所重叠,所以如何实现MES的这一部分功能,并且避免与ERP的冲突是十分关键的。针对MES中的计划排产进行设计和实现,并考虑了与ERP之间的关系,避免了冲突,还发挥了MES的优点。通过实际项目实施,验证了这一方法的有效。