新设计的环形加热炉炉底传动机械设备

在现代轧钢车间里,环形加热炉得到广泛的应用。特别是热轧无缝钢管车间,环形加热炉成了主要的加热设备。我国新建和改建的热轧无缝钢管车间,都选择了环形加热炉。 一、环形齿条-锥齿轮传动装置和液压传动装置 目前环形加热炉的炉底传动装置分为环形齿条-锥齿轮传动和液压传动两种。 环形齿条-锥齿轮传动,是电机经减速器,通过圆锥齿轮,驱动安装在炉底上的铸     

25m环形炉炉底机械设计研究

结合某厂25m环形炉工程对环形炉设计做了简要的介绍,对环形炉炉底机械结构特点进行了阐述,并对主要构件给出了设计计算方法。     

高炉炉缸炉底破损研究

根据近年来武钢2座大型高炉破损调查的资料,分析炉缸、炉底耐火材料破损的特征和原因。炉缸、炉底产生环形裂缝的主要原因是碱金属和锌的侵蚀,重点讨论锌对产生环形裂缝的影响。基于对炉衬侵蚀机理的分析,提出了能满足炉缸、炉底长寿要求的适宜的耐火材料。用于炉缸、炉底的耐火材料应具备导热率高、微孔或超微孔、抗铁水渗透性好和抗铁水熔蚀性好等性能。     

环形加热炉炉底机械设计

新型环形加热炉炉底机械支撑、定位、传动系统是一种全新结构,它优化了之前的支撑轮支撑结构和齿轮齿条传动结构,使炉子朝着重型、大型化方向发展,并大大提高了炉子的生产能力和成材率.     

环形炉炉底机械托辊异响的消除

分析了某钢管厂在调试过程中的环形炉炉底机械托辊产生异响的原因,对炉底机械的托辊定位进行了适当的调整,从而消除了托辊在调试运行过程中产生的异常声响,使问题得到解决。     

倾动炉液压传动控制技术的应用实践

介绍了倾动炉液压传动控制的技术要求,详细叙述了金川公司12.5 m×5 m倾动炉液压控制的设计思路、传动原理及技术特点.     

鞍钢4号高炉炉缸炉底破损调查

鞍钢4号高炉采用自焙炭砖加陶瓷砌体的复合炉缸炉底结构,大修时对炉缸炉底的破损情况进行调查,结果如下：炉缸环形炭砖断裂基本不存在,蒜头状侵蚀较轻。破损的主要原因是渣铁熔蚀、冲刷和渗铁。     

环形炉转底机械传动机构设计计算

传动装置是环形炉转底机械的驱动装置。环形炉能否正常运转,关键在于传动装置的设计是否合理。对电机功率的计算及钝齿、销齿轮的设计计算进行了理论研究,并利用VC^＋＋编制程序进行辅助设计,提高了设计效率,并通过实例验证了设计计算的正确性。     

12 m环形炉炉底故障的原因分析及改进措施

对衡阳钢管(集团)有限公司12 m环形炉炉底磨炉墙的原因进行了分析,并采取了相应的改进措施,取得了较好的实用效果.     

长寿高炉炉缸和炉底温度场数学模型及数值模拟

高炉炉缸和炉底的寿命是影响高炉长寿的关键因素之一。实现高炉炉缸、炉底与高炉寿命同步的措施之一就是在高炉炉缸和炉底冻结一层渣铁壳。要想冻结渣铁壳,在高炉设计时应将1150℃等温线推离炉缸和炉底热面,这就需要计算高炉炉缸和炉底的温度场。为此讨论了目前应用于高炉炉缸和炉底温度场的一些数学模型,并在此基础上开发了通用的炉缸、炉底温度场计算软件。     

转底炉炉底机械的设计分析

针对炉底机械的结构组成进行了介绍,对支撑辊和传动装置的设计计算进行了理论分析,利用VC++编制程序进行辅助设计,提高了设计效率,通过实例分析验证了炉底机械设计分析的正确性。     

大型环形回火炉

介绍了车轮生产线上环型回火炉的设计和调试运行情况 ,推出了大型环形回火炉新炉型。具有双层炉膛的结构特点和炉温均匀性好 (± 10℃ )的技术特性。     

高炉炉缸长寿探讨

从炉缸结构设计关键要素的分析着手,从侵蚀机制、炉缸传热体系的建立到炉缸的设计理念对炉缸的长寿 进行了全面的论述。指出高炉长寿的关键控制环节为:设计、施工、烘炉、开炉节奏、操作稳定、维护管理。在合适 的炉缸冷却系统和结构配置条件下,有效杜绝和防止气隙是炉缸长寿的关键。设计要有完善的防止气隙的措施; 安装中要严格控制每一个环节;采用热水烘炉提高炉墙温度,促进水分蒸发;控制高炉开炉进程,给予新高炉一个 磨合期,保证炉缸的传热体系可靠、有效,以实现炉缸的无气隙化操作。无论炉缸耐材采用何种配置结构和采用何 种冷却系统,都必须以建立良好的传热体系为前提,只有尽快形成稳定的渣铁壳,才能实现炉缸的长寿。     

包钢φ400自动轧管机组回送辊机架系列改造设计

应用液压基本传动理论和力学摩擦原理,建立回送辊及其平衡模型.利用该平衡模型计算相关的液压平衡参数,进行结构选择,从而证明液压平衡的实用性和液压传动的稳定性.     

宜春钽铌矿选矿自动化设计与实践

随着市场竞争加剧以及矿产资源的日益减少,如何提高资源利用率成为我国矿山企业面临的问题。为了提高生产效率,提升资源利用率,越来越多的矿山企业通过完善技术,实现生产过程的自动化和信息化,达到节能增效,提高企业竞争力目的。本文以宜春钽铌矿钟家市选矿厂的选矿自动化系统建设为例,阐述了选矿自动化系统的设计方案与实践内容。     

炉缸长寿的关键在于耐火材料质量的突破

分析了高炉炉缸损坏的机制,认为现代高炉造成炉缸烧穿的关键因素是液态渣铁流动的机械冲刷。当前,炉缸烧穿的主要原因是炭砖的铁水熔蚀指数过高。延长炉缸寿命的关键在于耐火材料质量的突破。     

炉缸侵蚀模型的开发

根据高炉炉缸传热、侵蚀的特点,应用有限元和设计优化技术相结合的方法,并依据炉缸侵蚀模型的计算流程、基本概念,应用APDL开发了高炉炉缸侵蚀模型计算软件,并对该模型调试过程中的关键问题进行了讨论。应用该炉缸侵蚀模型对国内某高炉的炉缸侵蚀曲线进行计算,计算出的炉缸侵蚀曲线与实际情况基本相符。     

环形加热炉电气控制策略的优化

环形加热炉是无缝钢管热轧生产线上的管坯加热设备,其电气控制水平高低直接影响环形加热炉的加热过程和轧线的生产情况.根据多年从事环形炉的设计经验,对环形炉在电气控制方面存在的缺陷及使用中的不足之处进行了探讨,对环形加热炉机械设备的电气控制在实践过程中做了改进.经实际验证,从投资造价和使用性能上都取得了较好效果.     

The Penetration Behavior of an Annular Gas–Solid Jet Impinging on a Liquid Bath: Comparison with a Conventional Circular Jet

The top-blow injection technique of a gas–solid mixture through a circular lance is used in the Mitsubishi Continuous Smelting Process. One of the inherent problems associated with this injection is the severe erosion of the hearth refractory below the lances. A new configuration of the lance to form an annular gas–solid jet rather than a circular jet was designed in the laboratory scale. With this new configuration, solid particles leave the lance at a much lower velocity than the gas, and the penetration behavior of the jet is significantly different than with the circular lance in which the solid particles leave the lance at the same high velocity as the gas. The results of cold model tests using an air-sand jet issuing from a circular lance and an annular lance into a water bath showed that the penetration of the annular jet is much less sensitive to the variations in particle feed rate as well as gas velocity than that of the circular jet. Correlation equations for the penetration depth for both circular and annular jets show agreement among the experimentally obtained values.     

同步顶升液压系统设计及动态特性分析

In this paper, according to the characteristics of large load and uneven distribution of upper wall, large jacking height and high requirements for synchronous jacking precision in the separation process of the upper and lower wall of WK-35 electric excavator,a large-scale mining equipment in the mine, a hydraulic synchronous jacking method with four-point uneven load is proposed, which combines with the fuzzy PID control method which is suitable for nonlinear and time-varying complex system control to realize the synchronous jacking of excavator. Based on the synchronous jacking hydraulic system of WK-35 electric excavator, a simulation model of AMESim hydraulic system is built for dynamic simulation. The analysis results show that the changes of different loads only affected the piston velocity or oil velocity of the hydraulic cylinder in the final stable state. Both the balance control valve and the throttle speed control valve can quickly reach the stable state within 0~1s, which is conducive to better response performance when the hydraulic system enters the steady state.