陶瓷焊补技术的开发应用

介绍了焦炉陶瓷焊补技术的原理、技术性能以及焦炉炉墙修补应用情况。通过陶瓷焊补技术的应用有效的提高了焦炉热态维护水平。     

陶瓷焊补技术在宝钢焦炉上的应用

介绍了陶瓷焊补技术在宝钢焦炉上的应用实践,主要内容包括进行陶瓷焊补前的准备工作、焊补炭化室机焦侧炉头缺陷和炉墙穿孔中的方法以及陶瓷焊补作业结束后炭化室内部的保护性处理工作。陶瓷焊补技术在宝钢的应用,打破了国外炉窑公司对国内焦炉维护技术的封锁,同时该技术能有效解决炭化室机焦侧炉头缺陷、炉墙窜漏等问题,稳定炭化室炉墙的状态,延缓炉墙穿孔的时间,提高焦炉使用寿命,也增加了焦炭产量。     

宝钢焦炉维护技术的应用实践

介绍了宝钢焦炉炉体现状以及常用的炉体热态维护方法。着重强调了陶瓷焊补技术的原理、技术性能和炭化室炉墙的修复情况。陶瓷焊补技术能够有效的修复炉墙的缺陷和穿孔,且挂料时间达3年之久,能够降低推焦电流,延长炭化室的使用寿命,其经济效益非常可观。宝钢焦炉通过陶瓷焊补技术的应用,有效的提高了炭化室炉墙的修复状况,也避免了半干法喷补带来的缺点。     

延长焦炉寿命的陶瓷焊补技术

英国Fosbel Europe公司开发出一种维修焦炉的陶瓷焊补技术。这项技术即是向焦炉内损坏处扔炽热的耐火材料,喷由硅质耐火材料粉末和金属粉末组成的混合材料和氧气,这样在损坏处发生放热反应并生成一种与原耐火材料相同的坚固的陶瓷焊补区。在焦炉正常操作中,焦化室耐火材料经常有严重的缺损并逐渐恶化。70年代中期以前,对此焦炉只好大修或重建焦化室。该公司研究开发出的陶瓷焊补技术可在操作温度下维修,使焦炉延续使用,而且十分经济,使焦化厂避免了因大修而耗费巨资。该技术所用的焊机是由盛粉末的容器、     

6.25米捣固焦炉装煤除尘技术应用与研究

本文简要阐述了捣固焦炉装煤除尘技术的发展,着重介绍了捣固焦炉装煤除尘技术的难点与要点,并针对装煤除尘技术在6.25 m捣固焦炉上的应用做了效果研究,提出了捣固焦炉装煤除尘技术尚存在的问题,为捣固焦炉的清洁生产提供了理论依据.     

火焰焊补技术在焦炉炉墙修补中的应用

介绍了焦炉火焰焊补系统的原理、技术性能、装置构造，以及在焦炉炉墙修补中的应用情况。通过火焰焊补技术的应用有效提高了焦炉热态维护水平。     

高硅质焊补料焦炉火焰焊补技术

简略论述了高硅质焊补料焦炉火焰焊补技术的开发研究，介绍了焊补工艺原理、耐火粉料和焊补设备及这一技术的应用实践。     

五车联锁系统在攀钢捣固焦炉的应用

本文介绍五车联锁技术在攀钢捣固焦炉生产中的应用.该技术在运行近两年来的结果表明,有效避免车车相撞的事故发生.确保焦炉正常顺利生产,降低设备检修时间,减少设备维护人员的劳动强度.运行精度高、可靠效果明显,可广泛应用于捣固焦炉生产中.     

高硅质焊料焦炉火焰焊补技术

简略论述了高硅质焊补料焦炉火焰焊补技术的开发研究，介绍了焊补工艺原理，耐火粉料和焊补设备及这一技术的应用实践。     

国内应用捣固炼焦工艺之商榷

从捣固技术的可靠性、生产的连续稳定性、焦炉寿命、焦炉加热能耗、废水处理能耗等方面,对比分析了捣固焦炉与顶装焦炉的工艺技术;指出了捣固焦炉工艺应用的局限性;并认为煤调湿是一项扩大炼焦用煤资源、提高焦炭质量、走节能减排之路、有效保护环境的技术,应大力倡导。     

捣固与顶装炼焦工艺同步生产技术的应用

介绍了南(昌)钢公司为扩大利用焦煤资源,采用捣固炼焦工艺.根据企业情况,将捣固焦炉建筑在原有的顶装焦炉同一中心线上,解决了备煤、原煤捣固、系统在线监控等工艺技术和生产组织中的难点.捣固焦炉生产焦炭质量符合高炉生产要求,并降低了配合煤的生产成本.     

顶装焦炉改捣固生产的可行性分析

以济钢3座4.3mJN4.3-80型顶装焦炉为改造对象,分析了顶装焦炉改捣固生产的可行性。分析认为,改造需要新建煤塔1座,新增侧装加煤车、导烟车、粉碎机及进行加热系统改造等,预计投资5810万元;捣固生产技术可降低配煤成本,提高冶金焦率,增加煤气发生量,预计年经济效益6589万元,而且捣固生产使用煤种范围广、煤种多,环保效益好。改造具有可行性,济钢3座4.3m顶装焦炉改捣固生产的工程已在实施中。     

包钢庆华5.5 m捣固焦炉加热调节

文章通过对包钢庆华煤化工有限公司1^#至4^#4座5.5 m捣固焦炉加热调节数据收集、分析,提出一些捣固焦炉加热调节方面的改进建议,对捣固焦炉的加热调节有一定的参考价值。     

酒钢焦化拦焦车提门液压系统故障解决分析

捣固焦炉是现目前焦炉的主流型式,对炼焦煤的配合比要求低,主焦煤需求量少,极大的节约成本。但捣固焦炉炼焦设备复杂,结构单元紧凑,操作频繁,维修难度大。捣固焦炉拦焦车所处环境恶劣,故障较多,本文就拦焦车部分液压系统故障的处理简单总结,另我厂部分拦焦车司机操作拦焦车存在不良习惯,在此一并梳理总结。     

捣固式焦炉过顶砖裂纹原因分析及控制措施

针对捣固式焦炉在生产过程中出现过顶砖裂纹问题,通过检测砌筑所使用的耐火材料、砌筑质量、烘炉过程管理及生产操作过程中对炉体损害等几个方面进行原因分析,确定过顶砖裂纹的主要原因,根据查找出的原因制定控制措施,确保炉体完好。     

捣固焦在涟钢3200 m3高炉的使用实践

涟钢7号3200 m3高炉是国内第一座全部使用捣固焦的大型高炉。本文介绍了与涟钢7号高炉配套的捣固焦炉的概况及其主要配煤结构与焦炭质量指标,同时也阐述了涟钢高炉3200 m3高炉在使用捣固焦中所采用的原料条件、主要操作制度及取得的主要经济技术指标。涟钢3200 m3高炉全部使用捣固焦取得了良好的操作结果,证明了捣固焦在大型高炉上亦具有良好的应用前景。     

顶装焦炉改为捣固焦生产后的问题及改进

为降低生产成本,济钢将3座4.3 m顶装焦炉改为捣固焦生产。由于入炉煤在结焦过程中收缩量相对变小,配套设施改造不完善,操作不合理等原因,导致生产中出现推焦电流过大、炉体窜漏严重、除尘效果差等问题。通过控制配合煤G值在72以下,降低煤饼堆比重,缩小煤饼宽度等措施,存在的问题得到了避免或缓解。鉴于顶装焦炉和捣固焦炉不同的结构及生产特点,应谨慎考虑顶装焦炉改捣固焦生产。     

空压密封技术在宝钢焦炉上的应用

介绍了空压密封技术的工作原理和在焦炉上的应用实践,并突出了空压密封技术在新建焦炉上所起到的作用以及在蓄热室上的应用。空压密封技术不仅可以修复焦炉炭化室炉墙面的砖缝、细小裂缝,还可以用于检查新建焦炉炭化室的密封性能,减少新建焦炉初装煤时炉体窜漏及炉门冒烟的问题。