管道检测装置

本装置用于检测管道内部形状及壁厚并能检测管道的变形及腐蚀状况。工作时，检测装置向管壁发射一超声波束，并接收和检测从管壁反射回来的超声波信号，从而探测出管道内表面的基本状况。     

世界首例4.5in连续油管管道铺设

应用连续油管作为油气集输管道,是替代常规焊接管道的一种低成本、省时的经济选择方案。这种技术已在墨西哥湾油区４～１００ｆｔ水域得到应用,其安装技术也逐步发生了明显变化。Ｇｕｐｃｏ公司（阿莫科公司和动脉石油公司的合资公司）于１９９４年首次采用动力铺设方法将３．５ｉｎ连续油管用作输送管道,与传统方法相比,节约费用超过７０％。该公司在连续油管这一应用方面占据了领先的位置。应用这种大口径管材的比常规技术可节     

连续油管用作输油管线综述

目前连续油管可用于修井、完井、钻井和用作出油管线及集输管线等。连续油管作输油管线的优点：（１）安装施工简单、快捷、经济；（２）水力特性好，漏失环节少；（３）不需要进行现场Ｘ射线探伤；（４）连续油管尺寸范围也较大（其外径范围为２２．２３￣１６８．２８ｍｍ）；（５）可满足特殊要求。但连续油管不能完全替代输油管线，特别是不能代替大口径长距离集输管线，因此连续油管的外径和操纵设备都远远达不到应有的水平。我     

连续油管检测技术综述

介绍了连续油管失效机理和国内外开发的连续油管检测系统及检测效果;分析了连续油管无损检测方法的发展需求和限制及基于电磁和超声检测技术的检测系统的特点;展望了连续油管检测的发展方向。     

连续油管缺陷综合检测传感器的磁路设计

为了在现场能同时检测连续油管金属截面损耗缺陷 (LMA)和连续油管局部缺陷 (LF)两类磁特性完全不同的缺陷 ,做了连续油管缺陷综合检测传感器的磁路设计。传感器的励磁源选择具有较高性价比的钕铁硼永磁体NdFeB ,选用多回路励磁方式。为了获得较好的缺陷检测信号的信噪比 ,经过对磁路的理论计算和磁化曲线的分析 ,提出连续油管检测时磁场强度应选在磁化曲线的近饱和区。磁路尺寸参数设计时 ,磁轭和极靴的尺寸应尽量小 ,但又不能进入饱和区     

电动连续油管钻井

应用简易的连续油管钻井作业（简称ＣＴＤ）已有１０多年的时间，该钻井方法的应用范围还在不断地扩大。连续油管钻井的方法，起初只用于老井修井，但是，现在该技术已被用于打新井和在老井中进行侧钻。作为联合工业项目的第一阶段，即开发一种用于连续油管钻井的电动井底...     

连续油管及其作业机

连续油管及其作业机陈谱（华北石油管理局钻井工艺研究所）从６０年代起国外逐渐发展起来的连续油管是盘绕在一个大滚筒上的一整根油管，可以连续地下入或起出油井。它比单根油管有很多优点：节省时间，使用方便，没有接头漏失，减少地层污染和安全等。随着技术的发展和使...     

连续油管钻井技术

本文主要讨论了连续油管钻井技术的应用范围并从工程的角度分析了连续油管钻井技术的某些限制因素。文中通过实例阐述了连续油管钻定向井应考虑的若干问题，最后作者给出了几点讨论。     

连续油管发展现状与趋势

从连续油管的材料、制造技术及作业技术等方面概述了连续油管的发展和应用情况,重点分析了TMCP态超高强度连续油管、调质型连续油管、耐腐蚀连续油管的技术发展趋势。分析指出,连续油管的市场前景良好,并且随着油气的深入开采和井况的日益复杂,从而对连续油管的规格及性能提出了更高要求;当前主要形成高强度低合金钢系列的连续油管,并出现了高耐蚀合金、复合材质以及调质型等多个系列的发展方向;未来连续油管的规格将向更大直径和长度的方向发展,性能向更高强度、更长疲劳寿命和更优耐蚀性方向发展,同时将更加关注产品的经济性及可制造性。     

连续油管钻机现状和发展趋势

在总结连续油管钻井发展历程的基础上,对常规连续油管钻机、复合连续油管钻机和连续油管旋转钻机的结构形式和工作原理进行了介绍,并对连续油管钻机的发展趋势进行了分析。分析认为,连续油管钻井技术能实现安全、高效、低成本开发油气藏的目的,具备易于实现自动化和智能化等优点,体现了国际石油钻井技术发展的总趋势。预测连续油管钻机将成为21世纪的主要钻井装备。     

连续油管在水平管中的应用

连续油管在垂直井中的应用十分广泛 ,但在水平管、水平井、大斜度定向井中的应用还较少。从连续油管在水平管中的受力分析入手 ,建立数学模型 ,推导计算公式 ,并将计算结果应用于现场 ,通过现场应用的良好效果 ,证实了该技术的可行性 ,为工程技术人员提供了计算依据 ,同时使连续油管的使用更加广泛深入     

LGC230型连续油管作业车研制

进口连续油管作业设备价格昂贵,配件服务跟不上,不能满足国内油田作业需求。为缓解目前国内设备少和作业需求多的矛盾,提高我国连续油管工艺水平,研制了LGC230型连续油管作业车。该作业车为车载式结构,采用主辅车布置方式,配备大提升力注入头、大容量油管滚筒、数据采集系统及油管井口防碰装置。具有移运性能好、提升下入能力大、油管容量大、作业井深深、操作集中方便、防喷能力强、作业安全可靠等优点。现场应用表明,该设备能满足江汉油田和周边中、深井连续油管作业要求。     

国外连续油管作业机的最新进展

随着连续油管应用领域的不断拓展,连续油管正朝着管径更大、长度更长的方向发展,这就要求连续油管作业机能够适应大尺寸连续油管作业的要求。为此进行了一系列改进研究,包括采用升降式滚筒设计、采用四驱式连续油管注入头、采用控制更为先进的电气化控制室和更为先进的连续油管对接技术。介绍了这些关键部份的功能和最新研究进展。     

连续油管下井作业技术与设备

比较全面的介绍了国外连续油管油田下井设备,为国内连续油管下井设备的开发设计和操作提供了参考.连续油管油田下井设备的总成有以下几部分组成:连续油管运载车体、盘管卷和附件、动力系统、鹅颈管导向系统、夹持并递送连续油管的递送系统、连续油管与外部套管的密封系统、调节计量和控制系统、连续油管的旋转接头、井场设备和控制室等.     

连续油管可更换速装滚筒设计

为在作业井深大于连续油管滚筒容量时可以方便、快速地更换滚筒,不间断作业,提高作业效率,同时方便地和撬装支架连接并组成撬装设备,完成车辆无法到达的井口进行作业,设计了可更换速装滚筒。主要论述了该滚筒的结构及相关计算。     

LXLT—B型连续油管打捞筒

直径31．75的连续油管具有外径小,壁薄,挠曲性好等特性,如果断落到井里,其打捞非常困难,在卡瓦打捞筒的基础上改进设计出LXLT－B型连续油管打捞筒,介绍其结构原理和现场试验情况。     

连续管检测系统及设计方案

介绍了国外油田的连续管检测系统的发展现状,重点介绍了CTES公司和Tuboscope公司的3种连续管检测系统的原理和特点。在分析目前国外常用连续管检测系统的基础上,提出了新的连续管检测系统设计方案。