氟硅酸、氧化镁制无水氟化氢联产优质硫酸镁工艺研究

无水氟化氢作为氟化工的基础原料,传统工艺多为萤石硫酸法制备,随着萤石资源日益匮乏和国家对萤石资源的限制开采,如何大力开发低品位氟资源、实现高效循环利用成为氟化工面临的重要问题。对此,重点研究了磷肥行业副产氟硅酸制备高附加值无水氟化氢并联产优质硫酸镁的工艺方法,详细剖析了实验过程各关键控制参数的影响,包括原料浓度、原料配比、反应温度、反应时间等,完成了副产低品位氟硅资源的循环高效开发,解决了制约相关行业发展的瓶颈问题,其经济效益、环保效益和社会效益显著。     

电解铝废渣提锂工艺研究

电解铝废渣综合利用电解铝副产含锂电解质回收工艺相对落后,未能实现昂贵锂资源的循环利用。重点分析了副产含锂电解质的结构及理化性能,深入研究各参数指标,开辟了新的综合回收工艺路线,制备得到的高纯碳酸锂和冰晶石产品性能优异,均可满足新能源行业和电解铝行业市场需求,实现了低品位氟、锂资源的高效分离和循环利用,解决了制约电解铝行业发展的瓶颈,其经济、环保和社会效益显著。     

电解铝副产含锂电解质综合回收工艺研究

重点分析了副产含锂电解质的结构及理化性能,深入研究各参数指标,开辟了新的综合回收工艺路线,制备得到的高纯碳酸锂和冰晶石产品性能优异,均可满足新能源行业和电解铝行业市场需求,实现了低品位氟、锂资源的高效分离和循环利用,解决了制约电解铝行业发展的问题,其经济、环保和社会效益显著。     

高品质氟化钾制备新工艺研究

研究了以磷肥/氟化工行业副产氟硅酸为原料,经两步碱解、母液除杂等技术制备高品质氟化钾联产优质白炭黑的工艺路线,包括原料配比、投料方式、反应温度、干燥方式等关键工艺参数。实现了副产低品位氟、硅资源的高质、高效利用,解决了制约相关行业发展的瓶颈问题,其经济、环保和社会效益显著。     

磷肥副产物制备轮胎级白炭黑工艺研究

当前中国采用磷矿石伴生硅制备白炭黑的生产工艺相对落后,产品品质较差,与绿色轮胎行业的要求极不协调。结合磷肥行业副产的氟硅酸钠和碳酸氢铵以及中间产品碳酸氢钠的理化性能,对现有的氟硅酸钠法制备白炭黑的工艺进行了深入研究,开辟了新的氟硅酸钠法制备白炭黑的工艺路线。新工艺解决了现有工艺存在的夹晶、反应不完全、产品质量差等问题,制备的白炭黑产品可满足绿色轮胎行业的要求。新工艺实现了低品位氟、硅资源的高效分离和循环利用,解决了制约磷肥行业发展的瓶颈问题,其经济效益、环境效益和社会效益显著。     

含氟药物中间体副产钾化合物的高效利用与开发

含氟药物中间体的开发研究越来越受到重视,含氟药物中间体副产钾化合物的利用与开发也成为开发重点。就含氟药物中间体副产钾化合物的高效利用与开发流程等进行论述,以推动氟化工产业发展。     

察尔汗盐湖资源开发利用现状及关键技术进展

察尔汗盐湖是我国目前探明储量最大的钾镁盐矿,是我国钾肥工业的“摇篮”,62年来为保障我国的粮食安全作出了巨大贡献,目前正在建设国家新能源、新材料产业链。为了更加高效地开发利用察尔汗盐湖盐类资源,在简要回顾察尔汗盐湖资源开发历程的基础上,总结了盐湖低品位钾矿、尾矿综合利用和共伴生镁、锂资源开发的最新技术进展及产业成就,并提出了未来科技创新及产业发展的建议。     

含氟废渣再生冰晶石工艺研究

结合循环经济的基本特征,从氟资源循环利用的角度分析了遵循氟资源循环利用的3个环节。主要阐述了电解铝行业和光伏行业副产的氟产品回收以及循环利用的工艺技术的研究与开发,详述了含氟废气物来源以及质量指标、工艺方法和工艺流程优化等关键工艺技术。此外,还从产品质量对比、工业化设备选型以及经济效益等方面来说明工业化实施的可行性,以及推广应用后产生的环保效益和社会效益。     

低品位含铌矿物中铌的提取工艺研究进展

随着电子、材料等尖端行业的迅速发展,铌因其独特的物化性质已被视为关键战略性金属资源,其需求量逐年递增,铌的冶金提取技术也受到越来越多的关注。我国白云鄂博地区铌资源丰富,但因铌品位低、矿相复杂、选矿分离难度大,目前尚未有效地开发利用。研究开发适用于我国低品位铌资源的提铌技术,具有重要的研究价值和战略意义。综述了主要的低品位铌资源提铌技术的研究现状,包括火法还原法、酸分解法、碱分解法、氯化法和火法-湿法联合法等,探讨了各种技术工艺的优势和特点,以及铌低品位条件对提铌效果的影响。近年来开发的亚熔盐法和焙烧-酸浸联合法也用于低品位铌资源提铌,这两类方法展现了良好的提取效果和应用价值,具有较为广阔的前景。前者由于分解率高、环境负担小而具有较大的潜力。现有研究表明后者可以较为高效地分解低品位铌矿,铌浸出率可达到98%。最后,对目前低品位铌资源提铌方法存在的问题和未来研究发展方向进行了总结和展望。     

辽河油田外围低渗砂岩油藏评价开发一体化实践与成效——以陆西凹陷东部包38块为例

在新增探明储量难度逐年加大、成本逐年增高和资源品质逐年变差的背景下,如何高效开发已探明低渗储量,增强油公司应对低品位储量挑战的能力,对油田持续稳产、效益发展具有十分重要的现实意义。油公司积极转变发展方式,以提高钻井成功率、提高平均单井产量和提高采收率为重点,在辽河油田包38块低渗砂岩油藏大力实施评价开发一体化,通过储量研究向勘探评价提前介入,方案编制向储量评价提前介入的一体化模式,实现储量向产量的快速转化,加快了外围低渗透油田的建产速度,有效的保证了低油价下低品位油藏的效益开发。     

用低品位白云石磷矿生产磷酸新工艺

介绍最近开发的一种新工艺，可用低品位白云石磷矿生产磷酸，同时副产高纯度的氧化镁。     

化工副产资源在冶金化工园区的循环利用

对煤化工和石油化工等副产和废弃资源在冶金化工园区的综合利用进行了调研。介绍了石化产业中碳元素资源、煤化工副产资源、热电产业副产资源的综合循环利用,以及不同产业间副产物的耦合利用情况。分析了园区发展循环经济所面临的主要问题,同时对园区内"三废"综合利用提出了建设性意见。     

磷矿除镁新工艺

美国最近开发的一种磷矿石除镁新工艺。该工艺能利用低品位白云石磷矿生产磷酸产品,同时副产高纯度氧化镁。     

我国化工副产硅资源利用技术进展评述

副产硅资源排放及治理是相关化工企业生存和发展需要解决的重要问题之一;针对中国化工行业副产硅资源特性,介绍了做建筑材料、白炭黑、沸石、偏硅酸钠等产品的开发路线;合理利用副产硅资源是促进化工企业健康发展的保证,并可产生较好的经济、社会效益;各种副产硅资源治理技术的研究和推广对经济健康发展具有重要意义。     

我国磷化工行业存在的主要问题

我国磷资源合理有效利用尚待进一步提高。除矿山开采的问题外,在磷资源使用方面,主要表现为:a.不同品位磷矿价位差距不大,导致可用低品位矿的也用高品位,没有做到优矿优用、低品位矿富集利用,造成资源利用中的二次浪费;b.磷矿伴生资源(碘、氟、硅、镁、钇等)的回收、利用技术还处于初始阶段;c.热法生产黄磷副产磷渣     

氟硅酸制备高纯氟化铝新工艺研究

面对中国战略资源萤石日益匮乏的现状,开发了以磷肥副产氟硅酸为原料合成氟硅酸钠,经动态分解得到四氟化硅,四氟化硅纯化后和无水氯化铝发生气相沉积反应、提纯制备高纯氟化铝工艺路线,并对反应原理、工艺流程、关键点控制及产品质量和原料成本等进行研究。结果表明：氟硅酸钠软膏采用两级干燥方式进行干燥,干燥后水分≤0.05%（质量分数）;氟硅酸钠热解采用动态分解方式,分解率>99%。粗四氟化硅气体采用浓硫酸洗涤、分子筛吸附、精馏提纯后纯度>99.5%;无水氯化铝以气体状态和提纯的四氟化硅反应,反应后产品纯度>99.5%,符合高端领域市场需求。该研究可为磷肥副产低品位氟资源的高效高值利用提供参考和借鉴。     

中国磷矿资源贫化危机与挑战

介绍了中国主要磷矿资源贫化趋势，以及中低品位磷矿所伴生稀土和钾资源的基本情况，同时也介绍了国内外磷化工界对磷矿贫化危机的挑战所做的努力，在采用选矿、湿法浸取、热法制酸等多种方式综合利用低品位磷矿等方面的研究进展。最后提出了对中国中低品位磷矿进行评估、开发高端磷化学品、开展中低品位矿的综合利用和进行宏观调控等建议来提高资源利用率，实现可持续发展。     

尾矿的低碳活化及产品综合开发

针对尾矿及工业副产废渣制肥的原料养分含量低、选矿能耗高等问题,开发出了节能低碳的矿物活化技术。该技术不需要选矿,不排放尾矿、磷石膏、氧化镁渣等,可以用于处理各类尾矿及工业副产废渣。添加活化剂可以使各类尾矿和工业副产废渣转化成活化磷、钾、硅等系列中微肥产品和土壤调理剂。对尾矿和工业副产废渣活化的技术原理、工艺、产品肥效及市场前景等进行了较为详细的探讨,以期为我国堆存数量巨大的各类尾矿及工业副产废渣的综合开发利用提供参考。     

低品位氟资源制备无水氟化氢工艺研究进展

无水氟化氢作为氟材料产业的基础原材料,传统生产工艺为萤石硫酸法。受限国内萤石资源的日益匮乏和限制开采,针对磷肥副产低品位氟资源制备无水氟化氢的工艺技术分别进行了论述,并对工艺研究进展及优缺点进行了评价,为今后的研究工作提供参考。     

反浮选法从盐湖低品位钾光卤石矿中脱除石膏杂质的工艺研究

以察尔汗盐湖产出的低品位钾光卤石为原料,测试了钾光卤石的化学组成和物相组成,采用GFR705浮选药剂,研究了浮选介质、矿浆质量分数、药剂加入量、浮选时间等工艺条件对脱除石膏杂质的影响,结果表明反浮选工艺可以将低品位钾光卤石中的石膏脱除85%以上,脱钙后光卤石中的K+品位提高了30.84%,以脱钙光卤石为原料可以制取纯度95%的氯化钾产品,该工艺具有较好的工业应用前景。