基于飞轮矩计算的活塞式压缩机计算机辅助设计研究

往复压缩机飞轮矩的计算是动力计算的主要内容之一,人工与编程计算两者难以兼顾精度、可靠及方便。文章提出用Auto CAD绘制压缩机综合活塞力图、切向力图,求取飞轮矩的方法。通过ZW型设计实例研究了Auto CAD在活塞式压缩机飞轮矩计算方法上的应用。事实证明此法直观明了、精度高、方便可靠。     

LLY─3700型氯气压缩机的使用分析

对两台ＬＬＹ─３７００型离心式压缩机的运行情况进行了具体分析。通过收集氯气压缩机的运行数据可发现，轴位移上升快。由轴向力的产生及其计算，轴向力的平衡、轴承的润滑、维修质量、操作压力的控制等入手讨论并提出了保证压缩机平稳长周期运行的具体措施。     

边缘传动管磨机不动轴承座拆装小齿轮的分析和讨论

<正>边缘传动管磨机的小齿轮是最容易出现问题的,在维修处理、调面使用和更换时,一般都需要将其拆出。从维修和管理的角度来说,不动小齿轮轴承座拆装小齿轮省时便利。从理论上来讲,如果设计、安装合理,在拆出小齿轮时,是可以不必将小齿轮轴承座外移的[1]。但实际却不尽然,在生产中发现,多数磨机设计时,没有考虑到小齿轮顺利拆出的条件;另外,一些理论上不具备顺利拆出条件的小齿轮也可以顺利地     

离心式合成气压缩机高压缸轴向推力计算模型及其应用

对某甲醇装置离心式合成气压缩机高压缸转子结构进行简化,将压缩机转子所受轴向推力进行分解,并建立转子所受轴向推力的计算模型,计算得出压缩机在正常工况和紧急停车过程中的轴向推力,所得计算结果与压缩机厂商提供的测算数据较为接近,表明该计算模型具有较强的参考意义。基于轴向推力计算模型验算发现,紧急停车过程中合成气压缩机高压缸转子产生的轴向推力超出了止推盘锁紧螺母和止推轴承的承受能力,易造成干气密封损坏。为此,通过增设平衡盘压力检测表、改造压缩机平衡系统以消除平衡管的气阻,确保了合成气压缩机的安全、稳定运行。     

探讨H115—9／0.9B型离心式压缩机的振动原因及减振措施

H115-9/0.9B型离心式压缩机是开封空分设备厂产品,1993年初安装,试车成功。之后多次大检修,1994年检修后至今已安全运行一年。笔者作为试车与大检修的主持参与者,总结这几年失败与成功的经验教训,对空压机的常见故障——振动问题及处理办法,作进一步的探讨,供同行参考。1 结构说明 该机采用双轴型,四级压缩,电机驱动大齿轮轴,大齿轮再拖动二个小齿轮轴。每个小齿轮轴两端分别装一个叶轮,压缩机壳直接座在中间冷却器上,使压缩机与中冷器     

离心式压缩机轴向力分析及平衡与消除措施

轴向力的存在严重影响了离心式压缩机的正常工作,同时也严重影响压缩机的使用寿命,通过对离心式压缩机高速运转时所受轴向力的分析,提出了合理的平衡和消除轴向力的处理措施,保证离心式压缩机在生产中的安全运行。     

浅析天然气压缩机的维护与保养

掌握一定的有关天然气压缩机的维修与保养方法有益于保证压缩机的正常运转,延长其使用寿命。本文主要从天然气压缩机维修与保养的方法、原则以及维修保养过程中的风险评价三方面进行探讨,以使读者对天然气压缩机维修与保养的方法有更专业的认识。     

低维修费用的压缩机

<正> 迷宫式活塞压缩机与普通润滑式压缩机相比,具有维修少,费用低等优点,这些特征均可在迷宫式活塞压缩机的操作数据中发现,作者撰文介绍了迷宫式活塞压缩机的一些实际操作数据,其中包括维修费用、停机     

透平压缩机轴位移仪表的应用

本文介绍我公司透平压缩机轴向位移仪表的应用情况、日常维护和问题的处理,透平压缩机轴是我公司大型设备,监视轴向位移是保证压缩机正常运行的重要参数。     

循环气压缩机轴封填料的研究及改造

通过研究循环气压缩机轴封填料径向、轴向尺寸,结合压缩机多次检修经验,确定填料径向、轴向间隙,排除故障原因,延长使用寿命。     

汽轮机替代电机拖动往复式压缩机的探讨分析

阐述采用汽轮机替代电机拖动往复式压缩机来降低成本的重要性,介绍了汽轮机拖动往复式压缩机的系统组成,在设计中需要考虑的减速器、高速联轴器、低速联轴器、飞轮等的要求,以及系统的正常开停机和紧急停机对汽轮机的影响,分析比较了汽轮机替代电机拖动往复式压缩机的经济性。采用汽轮机替代电机拖动往复式压缩机技术成熟,可实现节能降耗的目的。     

乙烯装置裂解气压缩机结焦对其轴向位移的影响分析

针对中国石油独山子石化公司乙烯装置裂解气压缩机(K-3101)结焦问题为切入点,阐述了注洗油、注水和注阻聚剂对结焦的抑制机理,并对K-3101高压缸进行轴向力平衡分析。分析结果表明:裂解气压缩机叶轮及其内部件的结焦与其轴向位移存在直接关系,且结焦的严重程度与轴位移的大小正相关。通过段间注水技术、优化阻聚剂的注入量及洗油注入时间可有效抑制裂解气中聚合物在压缩机叶轮及部件上的累积,从而使轴向位移逐渐降低。     

4M型活塞式压缩机检修浅析

针对4M型活塞式压缩机在日常维修中的技术要领和检修方法进行了分析,从滑动轴承、活塞组件、十字头组件、填料的检修以及探伤检测、液压连接等方面介绍了压缩机的检修方法,并对旧件的"取舍"作了简要总结。     

小改小革 节约万元

<正> 我厂两台φ2260造气炉,原传动机构中的蜗轮和小齿轮装在立轴上,通过轴承壳内的铜套作滑动运动,蜗杆带动蜗轮。蜗轮通过装在铜套中的立轴带动小齿轮,小齿轮带动大齿圈进行传动。这种传动运动,铜套极易磨偏,蜗轮蜗杆容易损坏,82年5月份一个月就更换了三次;同时,维修时铜套很难从轴承外壳中取出,因而     

裂解气压缩机轴位移升高原因分析及对策

对裂解气压缩机轴位移缓慢升高的异常情况进行了介绍,通过故障排查,寻找离心压缩机中压缸转子轴向力变化原因.经过分析得出了造成中压缸转子轴位移持续增大的原因是压缩机静子部件出现结垢,通过在压缩机缸体注入馏程较高的洗油方法对压缩机通流部分垢物进行冲洗,解决了压缩机静子部件结垢问题,从而改变了转子轴向力的分布,最后成功消除了轴...     

聚丙烯装置排放气压缩机曲轴密封改进

描述了聚丙烯装置排放气压缩机曲轴密封寿命短、频繁泄漏问题,通过充分了解现场使用工况,结合往复式压缩机的结构特点,找出了排放气压缩机曲轴机械密封频繁失效的原因。该旋转轴跳动超过0.13 mm,并且材质较软,双端面机械密封依靠"O"型环传动,易对旋转轴造成损伤。经过分析,对原曲轴密封结构进行升级改造,增加轴套固定取代"O"型环传动,并喷涂碳化钨,减少"O"型环与轴套的摩擦力,有效地抵消了轴向跳动力,解决了曲轴密封泄漏问题,延长了密封的使用寿命,实现了排放气压缩机的长周期运行。     

数字式应变仪

一、概述引进法国型30万吨合成氨工厂中的合成气压缩机上安装了数字式应变仪,目的是测量其轴向力。由于轴向推力过高而损坏轴瓦,在压缩机所有事故中出现的可能性最多。我国从美、日引进的化肥厂里,曾多次出现这类故障。法国型化肥厂中压缩机的合成压力更高于美、日引进的,因此安装应变     

螺杆压缩机在工艺气体的应用

螺杆压缩机属于容积式压缩机,其典型的双螺杆压缩机结构如图1所示。气体在一对互相啮合的阴阳转子旋转下产生周期的容积变化,沿轴向至排出侧. 螺杆压缩机具有往复压缩机     

减速机二级输出小齿轮轴向窜动改进

1基本情况本公司干法水泥部1号、2号水泥磨js130-c主减速机在运行过程中,分别于2008年4月和2010年5月在检查中发现(面向磨机端)右端输出二级小齿轮与之配合的锥套发生了轴向位移约15mm～20mm,即产生     

4M16-57/320型氮氢气压缩机技术改造

介绍了将老式结构的4M16-57/320型氮氢气压缩机,经过技术改造,使其由"顺级差"式,改为目前发达国家流行的"倒级差"式的新机型。对原压缩机的运行状况进行了技术分析,确定了需改造的内容和措施,使压缩机改造后,提高输气量,降低功耗,使用寿命得到提高,泄漏率、维修率得到降低。