快速凝固和直流电处理对铝硅合金中硅形态影响

用氮气雾化法制取了Ａｌ－２１．５４％Ｓｉ合金微粒并进行７００℃重熔处理，对加Ｓｒ变质的Ａｌ－１３．２３％Ｓｉ合金熔体进行了直流电处理。用扫描和透射电研究了不同处理条件对Ａｌ－Ｓｉ合金中共晶硅生长形态的影响。结果表明，快速凝固法制取的合金微粒与重熔处理试样中，共晶硅呈球状和条状。加Ｓｉ变质的共晶硅为弯扭的纤维状，直流电熔体处理后共晶硅转变为圆状，其颗粒尺寸为５０－２００ｎｍ。     

快速凝固过共晶铝硅合金的显微组织及摩擦学行为研究现状

过共晶铝硅合金由于具有高耐磨性、低热膨胀系数和高比强度而广泛应用于汽车和飞机制造业.该类合金在常规铸造下易产生粗大的脆硬初生硅相,降低合金力学性能及耐磨性.而利用快速凝固技术能够有效细化硅相,制备出高耐磨的过共晶铝硅合金.过共晶铝硅合金的性能可以通过改变共晶硅和初晶硅的形态及其分布、二次枝晶胞的尺寸或臂间距等方式加以改善.目前过共晶铝硅合金的研究大多是关于控制共晶和初晶硅的形态和分布,而针对常规铸造的细化晶粒工艺只对25％(质量分数)硅含量以下的过共晶铝硅合金有明显效果,因此研究人员聚焦于能对高硅含量的过共晶铝硅合金实现晶粒细化的快速凝固技术.快速凝固技术区别于常规铸造的特点是高冷却速度,研究发现冷却速度对过共晶铝硅合金的相平衡和微观结构有着显著的影响.随着冷却速度的增加,过共晶铝硅合金的微观结构细化、化学均匀性提高、固溶度增加,形成非晶及亚稳相,极大地改善了过共晶铝硅合金的性能.根据不同快速凝固技术制备的过共晶铝硅合金,其细化的显微组织及对应的摩擦学行为也有所不同.这些差异对于完善快速凝固过程中硅晶粒形核长大机制、形态演化机制及其对过共晶铝硅合金性能影响的理论体系能够起到有效的补充作用.本文综述了快速凝固过共晶铝硅合金四种主要制备方法:衬底急冷技术、快速凝固-粉末冶金技术、喷射沉积技术和选择性激光熔化技术,分析了相关快速凝固工艺的研究现状,对比了不同工艺制备的过共晶铝硅合金的显微组织及耐磨性能,并从理论体系、性能预测和技术工艺三方面对其未来的研究方向提出了一些可行建议.     

双级雾化快速凝固工艺及其破碎机理

设计制造了由超音速气体雾化和旋转盘雾化组成的双级雾化装置，并对比有雾化处理进行分析，提出了旋转盘机械破碎模型。采用Ａｌ－２０Ｓｉ合金进行了工艺性试验，并采用Ａｌ－４．５Ｃｕ合金地该装置的冷却速度进行了测算。     

快速凝固Al-Si合金干摩擦条件下的磨损特性

主要对挤压态和T6态RS/PM Al-Si合金的耐磨性进行了研究，并与传统耐磨合金ZL109进行对比。结果表明：两种状态RS/PM-Si合金的耐磨性比ZL109合金更为优越；相对于挤压态，经T6处理后RS/PM Al-Si合金的耐磨及减磨性有一定程度的改善。对磨损机制分析表明，RS/PM Al-Si合金的磨损主要以氧化磨损为主，而ZL109合金的磨损主要表现为粘着和塑性剥离磨损机制。     

快速凝固/粉末冶金(RS/PM)高硅铝合金材料的研究

采用冷压 +热挤压工艺制备快速凝固高硅铝合金材料 ,并探讨了挤压温度、保温时间、挤压比等工艺参数对材料组织及性能的影响 .研究结果表明 ,与高硅铝合金铸造材料相比 ,本研究所制的材料硅相尺寸得到了显著细化 ,且分布更为均匀 ,材料的抗拉强度和延伸率有明显的提高 .采用光学金相显微镜、SEM、XRD等手段对快速凝固高硅铝合金粉末及大块材料的微观结构及相组织进行了深入研究 .     

快速凝固轻合金的研究现状

快速凝固技术是六十年代发展起来的一种新技术。近二十来,快速凝固技术的研究和应用取得了很大进展。目前,快速凝固技术已在铁、镍、铝、镁、钛、锡、铜等合金系及宇航材料、电子仪表材料、超导材料等领域开展了大量的研究工作,并发展成为近二十多年来最引人注目的材料科学新领域。由于极快的加热和冷却,在快速凝固条件下,材料的组织特征发生很大的变化,其     

快速凝固铝锂合金研究进展

快速凝固铝锂合金是一种低密度、高强度、高弹性模量的引入注目的新型航空航天结构材料。本文概述了快速凝固铝锂合金的特点、基本制备工艺及力学性能，着重综述了提高锂含量，减少氧化物的危害和研制离锆的铝锂合金这三个方面的最新进展，并简要介绍了应用现状和发展前景。     

快速凝固/粉末冶金高硅铝合金微观组织及拉伸性能

采用快速凝固／粉末冶金法制备Al-17Si-6Fe-4.5Cu-0.5Mg合金,并进行T6处理。利用现代测试手段对挤压态及T6处理态合金微观组织及拉伸性能进行研究。结果表明：采用这种工艺可使合金组织中第二相得到显著细化,经T6处理后第二相有粗化趋势,同时也有新相沉淀析出;合金拉伸性能主要表现在高温、低塑性及良好耐热性。     

快速凝固Al—Si—Fe—Cu—Mg合金的热稳定性

研究了快凝Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ－Ｍｇ合金在不同热暴露温度下热稳定性，维氏硬度测试结果表明；合金长时间在１５０℃下热暴露时，硬度降低程度很小，而温度为３００℃时硬度呈显著降低趋势，微观组织分析发现，热暴露温度为１５０℃时，合金基体基本未发生再结晶，而３００℃时出现了大量再结晶组织；合金中的第二相形态在热暴露过程中基本不变。     

Al-12.6%Si薄带双辊快速凝固成形试验研究

运用双辊快速凝固方法将液态Ａｌ－１２．６％Ｓｉ合金直接制备成厚度为０．１￣０．５ｍｍ的薄带。介绍了这一方法的基本原理、特点和试验设备设计中的关键问题。辊面可控线速度Ｖｒ为２￣８．５ｍ／ｓ,薄带厚度正比于Ｖｒ＾－１／２。薄带组织为细小的初晶α－Ａｌ和极细小的（α－Ａｌ＋Ｓｉ）共晶体,塑性和抗拉强度得到明显改善．     

快速凝固Al—Li合金塑韧性的改进研究

本文从合金化，粉末颗粒界面强化和断裂行为三个方面探讨了快速凝固粉末冶金（ＲＳＰ）Ａｌ－Ｌｉ合金塑韧性改进的途径，并取得了新的进展。     

快速凝固(RS)A1-Li合金研究

从合金强化、粉末颗粒界面和断裂行为三个方面探讨了改进快速凝固粉末（ＲＳＰ）Ａ１－Ｌｉ合金塑韧性的途径及取得的新进展。这种快速凝固中强度低密度合金性能达到了美国Ａｌｌｉｅｄ－Ｓｉｇｎａｌ公司用平流铸造获得的同类合金水平，优于目前国外在航天飞机上大量使用的用铸锭法（Ｉ／Ｍ）生产的２２１９合金。     

快速凝固Al—Cr合金的组织和性能

在真空单辊急冷装置上制取含Ｃｒ２－１０ｗｔ－％的五种Ａｌ－Ｃｒ合金薄带，利用ＸＲＤ，ＴＥＭ，电子探针及能谱分析研究了它们的相组成及显微组织，还测定了显微硬度和抗拉强度，实验表明Ａｌ－８．０Ｃｒ具有较高的显微硬度和最高的强度极限。     

快速凝固Bi-Mn合金的结构及磁性研究

用自制真空熔体喷溅快速凝固冷却设备制作了６种成分的Ｂｉ－Ｍｎ合金薄带,用Ｘ射线衍射仪及振动样品磁强计测量了淬火态及退火态粉末试样的物相及磁性,得到了饱和磁化强度与乘磁随含Ｍｎ量的线性变化关系,及矫顽力随含Ｍｎ量的变化具有峰值存在,从磁性测量数据导出了淬火态试样中Ｍｎ在Ｂｉ中的固溶度扩展至２．４ｗｔ％。在含１６％Ｍｎ淬火态试样中获得较多的ＢｉＭｎ淬火高温相。     

稀土对铝硅共晶熔体的物性及凝固组织的影响

通过测量不同含Ｃｅ，Ｌａ量的Ａｌ－Ｓｉ共晶合金熔体的密度，粘度和电阻率，考察了熔体的物性变化与凝固组织之间的相关关系，结果表明，物性变化的转折点与共晶Ｓｉ形貌的改变具有对应的关系。     

快速凝固耐热铝合金焊接技术的研究现状

阐述了快速凝固耐热铝合金焊接研究现状,分析了快速凝固耐热铝合金的焊接性,讨论了钨极氩弧焊、电容放电焊、电子束焊、激光焊、摩擦焊以及钎焊在快速凝固耐热铝合金材料连接中的应用和存在的问题,指出具有高能量密度、低能量输入的电子束焊、激光焊以及摩擦焊适于快速凝固耐热铝合金的焊接.     

快速凝固耐热铝合金的现状和发展

采用快速凝固/粉末冶金技术可制备出含有大量过渡族元素的铝合金,这种铝合金具有优良的高温力学性能和热稳定性,并已发展成为一系列耐热铝合金。简要评述了耐热铝合金的研究现状、发展趋势及应用前景。