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基于AutoCAD2004的三维制图功能及其MASSPROP等命令,利用体积等效原理,自动计算各种复杂轮廓形状的冲裁件的压力中心,即使在同一材料中存在不同料厚、或同一;中裁件中存在不同材料的情况下,也可准确计算出冲裁件的压力中心。 相似文献
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在冲裁过程中,冲件受力后,山于水平侧向压力的作用,会使冲床滑块和模具产生一定的偏移,而此偏移量又会在模具间隙值的某些变化中得到反映。因此,在模具设计、加工制造和装配调试以及实际冲压时,模具间隙所表现的形式并不相同。所以,“冲裁间隙”这一概念对于不同的情况,也应该分别有设计间隙、静态间隙和动态间隙等三种不同的的表达方式。本文从冲裁过程中存在有水平侧向压力的作用着眼,考虑到水平侧向力对模具相对偏移的影响后,又从受力状态的分析分别计算出冲件水平侧向分力(X向、Y向)和垂直作用力Z向)的压力中心L_X、L_Y和L_Z,并对三组压力中心的作用进行了说明和比较。 相似文献
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采用AutoCAD的图形数据查询功能,查询到各冲裁轮廓线段的端点坐标,并通过导入Excel编辑函数计算公式,自动计算得到冲裁模压力中心坐标。研究结果表明该方法能快速便捷地计算出冲裁模压力中心。 相似文献
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运用DEFORM-3D软件,对304不锈钢板料冲裁过程中产生的等效应力、等效应变以及材料流动特性进行了有限元模拟,研究了不同压边力作用下冲裁过程中板料的变形过程以及压边力对断面轮廓的影响,得到板料冲裁过程中的冲裁力-行程曲线和冲裁件断面图。通过MATLAB软件拟合分析发现:当作用在板料上的压边力较小时,圆角带长度、宽度、锥度和毛刺长度随着压边力的增大而减小;当作用在板料上的压边力超过某一临界值时,圆角带长度、宽度、锥度和毛刺长度随着压边力的增大而增大。最后通过实验对有限元模拟结果进行验证,在实际生产中选用合适的压边力可以提高冲裁件的断面质量。 相似文献
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一种实用的冲裁件压力中心和冲裁力计算方法 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了一种在AutoCADR14环境下,利用AutoCAD开发工具ADS和ADSRX对封闭轮廓冲裁件压力中心和冲裁力进行计算的方法,并介绍实现本方法时所采用的冲裁件内外轮廓的分离及处理方法及以及编程方法。 相似文献
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在分析冲裁排样、压力和压力中心以及凸、凹模刀口尺寸等冲模参数的CAD设计计算方法基础上,通过建立工艺模型,借助AutoCAD、Pro/E的模型分析功能,提出了基于通用CAD软件的冲裁模自动实体建模方法,使冲栽模的设计计算和实体建模自动化。本方法简单易行、精确可靠,是冲裁工艺计算和冲模设计的实用方法。 相似文献
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此文介绍了一套在微机上开发的冲裁CAD系统,它以Foxbase作为数据库管理系统,TruboC为编程语言,能进行年图形输入和与显示,工艺性分析、优化单排排样和选择板材规格、冲裁件尺寸识别和模具刃口尺寸计算。冲裁力和压力中心计算、,以及凹模周界尺寸计算等。本系统界面为下拉式菜单界面,全中提示,人机界面友好,具有较好的可扩充性和容错性。 相似文献
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采用中压压铸法与局部加压复合工艺,适当地选择充填速率,并通过热流设计而形成强化定向凝固的模具温度场,便可获得优质少无孔洞的压铸件. 相似文献