对转炉提钒半钢加碳化硅的技术分析

针对转炉提钒后，从出半钢到半钢进入炼钢转炉的时间长，半钢温降大，半钢碳烧损多等问题，提出了在出半钢前向罐内加入碳化硅的技术措施。经试验和实际应用，该项技术取得了明显的经济效益．     

半钢增碳试验

针对攀钢半钢炼钢热源不足的问题，在对比分析各种热补偿技术的基础上，开发应用了半钢复合增碳剂ＺＴ６０／ＺＴ６５用于半钢罐内增碳。经使用表明：半钢增碳效果明显、稳定，碳收得率达６５％以上；碳收得率与增碳剂粒度、增碳剂加入量等紧密相关；当增碳剂加入量４５０ｋｇ／罐时，可提高半钢化学热约２２℃，能极大地改善半钢条件，使半钢炼钢多项指标得以提高。     

我国转炉半钢炼钢工艺现状

简述了转炉半钢炼钢的工艺特点。结合攀钢、马钢二炼钢等单位为解决半钢炼钢的热源不足、化渣困难等问题所进行的一系列工业生产探索，总结了半钢炼钢的规律。对今后有关半钢炼钢提供参考。     

攀钢低碳铝镇静钢〔Si〕,〔Als〕的控制

结合攀钢半钢炼钢，转炉终点钢液氧活度高且波动范围大的问题，采用“出钢加专用脱氧剂预脱氧十二次喂铝线”的方法，解决了成品〔Ｓｉ〕超标及〔Ａｌｓ〕命中率低的问题。     

攀钢低碳铝镇静钢[Si],[Al_s]的控制

结合攀钢半钢炼钢．转炉终点钢液氧活度高且波动范围大的问题，采用“出钢加专用脱氧剂预脱氧十二次喂铝线怕方法，解决了成品[Si]超标及[Als]命中率低的问题。     

钛渣副产半钢脱硫增碳试验研究

针对钛渣副产半钢的特点，结合攀枝花地区铁原料市场的需求，研究了钛渣副产半钢的增碳、脱硫和合金化工艺，通过处理可将半钢加工成提钒冷却剂，球墨铸铁和铸造生铁或低碳生铁，具有较好的经济效益。     

Φ650钒钛半钢轧辊的研制

介绍了机制公司研制的Φ６５０钒钛半钢轧辊的技术难点和工艺要点。通过模拟计算和实际装机使用，证明钒钛半钢轧辊性能指标优于普通半钢轧辊，完全可以在轧钢中推广应用。     

攀钢半钢罐防粘技术的开发

攀钢半钢罐粘结是高钛高炉渣、半钢罐热状态和包衬耐火材料共同作用的结果，其中高炉渣渣性短、渣冷凝后析出物质熔点高、渣铁渗入砖衬是粘渣的主要原因，研究表明：优化半钢罐热周转制度，采用在线喷涂防粘涂料能够有效解决半钢罐的粘渣。     

攀钢铁水二次脱硫探讨

从工艺、技术和经济上对攀钢铁水的二次脱硫技术进行探讨，为解决生产低硫或超低硫钢时入炉铁水（或半钢）硫含量高的问题，提供一条措施思路。     

攀钢200 t炼钢转炉氧枪设计与应用

攀钢集团西昌钢钒有限公司200t炼钢转炉使用半钢冶炼,半钢不含硅、锰,造成初渣成渣困难,脱磷率低。同时在转炉不同的炉龄阶段,由于炉型变化较大,氧枪的匹配性较差。为改善半钢炼钢的化渣和炉龄带来的搅拌问题,通过氧枪喷头设计优化,解决了半钢炼钢成渣速度慢、脱磷率低和后期搅拌弱的问题。     

LD转炉半钢炼钢的造渣工艺

介绍了国内外提钒半钢及“三脱”半钢炼钢的造渣工艺特点，主要包括造渣剂的选择、半钢少渣炼钢及留渣操作等，并结合攀钢目前的生产条件就攀钢提钒半钢炼钢的造渣工艺进行了探讨，并实现少渣炼钢的可行性做了分析。     

钢的半凝固轧制

本文介绍了钢的半凝固轧制的概念及其优点，阐述了国内外的几种半凝固轧制方法，提出了该技术有待解决的问题，最后论述了此技术在我国应用的可能性。     

热变形量对低铬半钢组织与力学性能的影响

通过对不同热变形量的低铬半钢的组织与性能进行观察、测试及分析，结果表明：热变形能够显著改善低铬半钢的组织与力学性能。其中，40%-50%热变形量的低铬半钢力学性能最好。     

提高终点碳含量对消耗的影响

提出了解决半钢炼钢时热量不足的问题，达到提高终点碳含量，降低转炉炼钢各项消耗指标的目的。     

不同造渣剂在转炉半钢炼钢中的应用

针对半钢炼钢渣系组元单一,化渣困难,使用萤石造渣时对炉衬侵蚀严重等问题,通过研究机烧尾矿、铁矾土、钢包渣等不同造渣剂在转炉半钢炼钢中的应用,成功替代了传统的萤石化渣工艺,得到了经济合理的半钢炼钢造渣工艺,提高了半钢炼钢化渣效果。     

留渣操作在半钢冶炼上的应用

针对攀钢半钢冶炼的成渣特点，介绍半钢冶炼留渣机理及留渣方法，优化冶炼工艺技术指标并取得了实际效果。     

半钢炼钢低成本造渣技术与生产实践

分析了半钢炼钢在造渣时遇到的困难和原因,阐述了"留渣+提钒转炉出钢预成渣+石灰石造渣"技术用于转炉半钢炼钢的优越性,可以改善半钢炼钢的造渣效果和终点控制问题,炼钢降低了造渣料成本3.19元/t,减少了转炉造渣料消耗。     

从钙处理到凝固钢中夹杂物改性及析出热力学研究

钙处理是使钢中氧化物和硫化物夹杂转化成对钢的性能有利的无害夹杂很好的方法。通过钙使固体AlO2半状物转化成液体铝酸钙，从而避免铝脱氧钢连铸期间水口堵塞。钙处理也是改进钢的机械加工性的一种重要方法，增加硫含量可进一步改进机械加工性。然而，加硫钢由于缺乏氧化物的改性以及形成容易堵塞水口的固体硫化钙而出现学浇注问题。     

120 t转炉半钢增硅热补偿技术研究及应用

针对攀钢钒采用半钢冶炼热源不足带来的终点碳偏低、终渣TFe含量高及捞渣烟尘大的问题,提出在提钒转炉出半钢时加入硅铁对半钢进行化学热补偿的炼钢新工艺,并通过对工艺参数的研究和优化,实现了工业应用。应用效果表明,增硅新工艺减少了转炉兑半钢时碳的烧损以及过程温降,提高了半钢炼钢转炉热源,半钢质量更为稳定,使得中高碳钢终点钢水碳含量在0.07%～0.12%的比例由32.2%大幅度提高到92.38%;重轨钢终渣TFe由19.9%降低到18. 62%,Q系列钢终渣TFe由20. 85%降低到18.89%;且新工艺的应用明显缓解了提钒捞渣烟尘大的问题,具有明显的环保效益。     

攀钢钒钛半钢轧辊使用寿命国内领先

攀钢独创的具有攀枝花资源特色的钒钛半钢轧辊，经一年多与目前国内常用的名牌普通半钢轧辊装机对比试验，其使用寿命提高１２％，一架轧机每年可降耗约１７万元。这种轧辊现已鉴定转产，形成批量生产供货能力。广泛应用于冶金系统轧钢行业的半钢轧辊，具有强韧性和耐磨性配合良好及断面硬度均匀的优点，是热连轧精轧前段工作辊和轨梁型钢轧辊的理想选择。攀钢轨梁厂和热轧板厂投产以来，长期使用国内名牌轧辊进行生产，取得较好效果，但价格昂贵。为降低采购成本，保证生产需要，攀钢于１９９５年立项开展半钢轧辊的开发研究工作。由攀钢钢…