长管缩口模

<正> 1 前言 图1是我厂改进的吊扇吊杆缩口工序图,材料是A3,图2是件毛坯图。2 工艺分析 该零件的特点是长度较大,毛坯是有缝     

可调式压弯模的设计

<正> 图1a、b、c所示是我厂生产的野营住宿车的三种零件的断面图。由图可以看出:三种零件的板厚一样;底宽及左部结构尺寸一样;不同的是,上门梁(图1a)右部比门框柱(图1b)右部高;下门梁(图1c)右部无翻边。经分析认为:三种零件断面比     

带有多个凹槽的模具

<正> 1 产品特征及分型面的选择 图1是塑件图,材料FR-PBT211黑~~     

“接线端”进口多工位级进模的剖析

<正> 1 前言 “接线端”(见图1)是冰箱温控器上的一个冲压件，材料为H65黄铜带，料厚0.8±0.025mm。采用从意大利进口的一副10工位级进模冲压成形。图2为制件展开图。图3为制件冲压排样图,制件的冲压工序     

矩形外罩拉伸展开尺寸的修定

<正> 图1、图2为我厂近年生产的矩形外罩,材料均为LF21-M,料厚分别为1.5mm、2.5mm。在零件的加工过程中,无论是图1的一次拉伸,还是图2的三次拉伸,都出现了四角高度不足的现象。毛坯展开形状尺寸采用苏联罗曼诺夫斯基的计算法。图1为一次拉伸的低矩形盒件属Ⅱ_a区,图2为三次拉     

电子枪零件的冲压加工

<正> 1 冲件介绍 图1为彩色显像管电子枪概略结构,图2是其中的一个制件。本制件的功能是加速     

п形弯件回弹补偿弯模

<正> 我厂形弯曲件较多,其特点是厚度小(一般为0.5mm以下)、产品角度较严(一般在±1°30′～±3°),如何解决角度回弹值,使工件达到图纸要求,这是一个必须解决的问题。 在模具结构上采取措施补偿形件的回弹值,通常有图1、图2、图3三种形式。图1采用凸模上的两凸筋压痕来消除回弹。     

十字轴径向挤压可分凹模设计

<正> 1 前言 图1为常用十字轴的结构。十字轴属典型的枝芽类锻件。采用以径向挤压力变形特征的闭式模锻同目前仍普遍采用的开式模锻和胎模锻相比,以EQ140十字轴(图1a)和EQ240(图1c)为例,分别可以节约钢材     

方形件弯曲模

<正> 1 制件工艺分析 工件如图1所示,材料为镀锡薄钢板,厚0.3mm,弯成形后锡焊A处。原用图2的模具结构,质量不易保证,现改进为图3所示的模具结构,效果较好。     

复合冲压翻边联动模

<正> 图1是我厂生产的一个产品零件。过去采用的是两套模具冲压成形。先冲制出一个带凸缘的台阶筒形半成品,见图2,再把凸缘部分翻边成为图1的零件形状。     

汽车侧围蒙皮拉伸成形模

<正> 本文介绍一种适合于一般中小型汽车厂家使用的投资少、重量轻、满足使用要求的钢板组合模具。1 产品简介及工艺分析 该产品是由前段2250×1069和后段2200×1069mm连接而成,如图1所示,材料08钢板,厚度1mm。图1只画出了左后段,从图中可看出其横截面有两处为R4000mm,窗     

利用产品特征安放嵌件

<正> 图1所示的塑件为42系列安装式电表支座简化图,该零件批量外购然后将图2所示的10号钢管磁轭用机械方法压入后即为成品,见图3。     

微波炉门体四边内抽弯曲模

<正> 1 概述 图1所示为微波炉门体弯曲工序图,模具原从国外进口,需13道工序,其中左、右、前、后四边弯曲就需三副模具。从工序图中可以看出,因前后两边弯曲是对称的故     

斜导柱与模框组合抽芯结构

<正> 1 问题的提出。 图1为仪表壳体塑件简图。从图中可以看出,其四个成型孔方向均不相同,且外形多     

金属网板多孔自动冲模

<正> 一、前言 摩托车消声器里的网孔段是一圆筒形薄壁零件(见图1),材料为20号钢,材料厚度为1mm,其圆周上均布直径为2mm的孔466个。零件的展开尺寸为105×58mm。(见图1中展开图)。我厂在加工这种零件     

杯形件拉伸工艺及模具

<正> 1 前言 图1杯形件,材料为H62—M黄铜,厚1 mm,由两个零件(图2、图3)分别经弯曲成形后再焊合而成。工艺流程长且烦琐,特别是焊接工序问题很多。后来将该件进     

渗碳气氛平衡碳浓度的自动控制方法

图面的简单说明: 图1是本发明所用的氧浓差电池的纵断而图;图2是用该电池测定的920℃时的渗碳气氛的电动势与平衡碳浓良的关系曲线;图3是本发明的一种使用情况说明图;图4是另一种使用情况的说明图。     

小钢管端头成形模

<正> 外径为Φ5～8mm、壁厚为0.8～1mm的低碳钢无缝钢管,将其一端或两端制成图1a所示的形状,这种夹层喇叭口,可采用冲压的方法成形。其工艺步骤是:第一道工序冲压成图1b的形状:第二道工序冲压成图1a的形状。     

客车侧窗立柱内撑式切边模

<正> 图1为我厂改进后的侧窗立柱结构形式,材料:50×50×1.75异型钢管(此件上下端对称,图1中只示其上半部,下同)。相应的加工工艺流程:     

B5阴极线冲模设计

<正> 1 前言 B5阴极线是某吸尘器厂生产的吸尘器的关键零件,材料A3,厚度1.5mm,如图1所示。它在自动线上的冲压工序为:圆盘带料经上料机校直后输送到第一台冲床冲芒刺(图1中间部分),随后输送到第二台冲床上压窝、弯曲和切断(图1两端部分),最后将冲件送至运输车,运至规定地点点焊(图1中凸部点焊)。整个自动线采用微机控制。