制备色谱技术在柠檬酸生产中的应用

我们利用制备色谱分离提纯技术,开发了从发酵液中分离提取柠檬酸的新工艺,采用色谱脱色、色谱 分离柠檬酸,可简化生产过程,提高收率,消除污染。     

高纯度＆低能耗的生产技术在淀粉深加工领域的应用

以工业色谱分离／MVR节能蒸发技术膜过滤／连续离子交换为代表的现代分离技术,因其高效节能、清洁环保的优点广泛应用于淀粉深加工生产领域。同时,由于这些新技术的应用,不但解决了很多现有生产中的收率低、副产品多的问题,还尽可能的降低了能量消耗。例如柠檬酸新工艺生产、结晶糖母液的处理、木糖母液的分离、维生素C母液的回收等等,都使得这些技术在食品添加剂加工领域中取得了巨大成功。     

以小麦面粉生产谷朊粉,淀粉浆直接作为发酵原料生产酒精

由于目前酒精发酵多采用玉米、薯干等为原料,这些原料经常受到某些因素的制约,如地域性价格高低不等,货源供应不稳定,产地局限性等.特别是近年来,玉米价价格不断上涨,致使国内众多酒精厂面临亏损.为此我们会同我国专门从事小麦淀粉分离技术研究的专家,用小麦面粉作原料,提取出高蛋白的活性小麦面筋粉(谷朊粉)出口创汇,淀粉浆作为酒精、食醋、柠檬酸、味精等发酵行业的基础原料或直接进入酒精、酿洒、食醋发酵车间,并采取连续糖化与液化等新工艺.     

浅析新工艺下高速离心机的改造与应用

本文论述了新工艺条件下，分离是取技术的改进，对进口高速离心机的改造，并对受分离因数影响的几个因素进行探讨。     

干装苹果罐头加工工艺

为了优化干装苹果罐头加工工艺和稳定产品质量,采用正交实验法,研究柠檬酸质量浓度、Ca2+质量浓度和D-异抗坏血酸钠质量浓度对干装苹果罐头感官品质和色泽的影响,优化固化护色剂的配方;并对新工艺和传统工艺加工的干装苹果罐头的杀菌效果进行了比较。结果表明:固化护色剂的优化配方为25 g/L柠檬酸+2.8 g/L CaCl2+3 g/L D-异抗坏血酸钠。采用新工艺使干装苹果罐头的杀菌公式优化为"5'-25'-30'杀菌温度98℃",杀菌时间缩短16.7%,新工艺生产的干装苹果罐头质量明显优于传统工艺生产的干装苹果罐头。     

花椒籽为原料生产食用花椒仁油

介绍了以花椒为原料,采用外皮和内仁分离、分榨或分浸的新工艺,生产出具有花椒仁固有气滋味,符合食用油标准的新油品———花椒仁油,取得了良好的经济效益和社会效益。     

柠檬酸处理对乳清分离蛋白凝胶特性的影响

探究柠檬酸处理对提高乳清分离蛋白凝胶特性的作用,并通过响应面法对其工艺进行优化。通过单因素试验,研究乳清分离蛋白浓度及柠檬酸浓度对其凝胶特性的影响。在单因素试验基础上,以乳清分离蛋白浓度、柠檬酸浓度两个因素为响应因素,以凝胶硬度和保水性为响应值进行中心复合试验设计(central composite design,CCD),进一步对其凝胶条件进行研究与优化。结果表明,当乳清分离蛋白浓度为12%,柠檬酸浓度为0.3%时,乳清分离蛋白的凝胶特性得到显著改善,其凝胶硬度和保水性分别达到1813.82g和88.56%,与模型预测值1847.14g和89.0219%无显著差异。     

食品添加剂柠檬酸三钠绿色生产工艺的研究

传统的柠檬酸三钠生产工艺存在生产成本高、造成环境污染等缺点.研究了柠檬酸三钠绿色生产工艺中的影响因素.通过一系列实验研究,确定了最佳工艺条件:柠檬酸钙投料结束时,反应液的pH达到10.0以上;碳酸钠溶液的浓度为20%;反应时间为30min;反应温度为80℃.在最佳工艺条件下,柠檬酸钙的转化率达到99.7%,柠檬酸三钠的产率达到98.6%.与传统工艺相比.新工艺遵循发展循环经济的指导方针,既达到了节能减排与清洁生产的目的,同时又降低了生产成本.     

减少CO2排放的柠檬酸生产新工艺

从柠檬酸发酵液中提取柠檬酸的提取工艺直接影响到产品的产量与质量,本文简单叙述了一种新的柠檬酸提取方法,与传统“钙盐法”比较,它具有回收率高、环境污染少、经济效益显著等特点。这项新技术将成为从发酵液中分离提取柠檬酸的清洁生产工艺。     

离子膜法分离甘氨酸的绿色工艺研究

提出了离子膜法分离甘氨酸新工艺 ,并探讨了新工艺的绿色生产特点。     

芦荟汁天然饮料工艺的研究

以库拉索芦荟为主要原料，加以柠檬酸、蔗糖等辅料，经科学加工制成有益于人体健康的轻凉型安全天然饮料。本文对芦荟饮料的生产工艺、配方和技术关键进行了研究。通过正交试验及方差分析，确定出该饮品的最佳组合方式为E3B3C4A3D2，即澄清的芦荟汁用量35％、蔗糖6％、蜂蜜2．6％、柠檬酸0．3％、柠檬酸钾0．3％、水为55．8％(上述百分比均为质量分数)。通小试，还确定出产品最适稳定剂配方为0．11％CMC 0．10％海藻酸钠复合使用为最佳。此外还简述芦荟的营养价值和药用价值，这一切为芦荟饮品的研制提供了科学依据，也为进一步工业化生产提供了基础。     

芦蒿菠萝香型饮料的工艺研究

以菠萝芦蒿为主要原料,加以柠檬酸、蜂蜜等辅料,经科学加工制成有保健功能的水果香型饮料。对芦蒿-菠萝混合汁饮料的生产工艺、配方和技术关键进行了研究。通过正交实验及极差分析,确定出该饮品的最佳组合方式为B4A4E1D2C4,即澄清的芦蒿菠萝混合汁用量45%,蔗糖9%,蜂蜜2.4%,柠檬酸0.2%,柠檬酸钾0.1%,水为43.3%(上述百分比均为质量分数)。试验还确定出产品最适稳定剂配方为0.1%羧甲基纤维素钠+0.2%黄原胶+0.02%果胶为最佳。     

仙人掌-菠萝香型饮料的工艺研究

以仙人掌、菠萝为主要原料，加以柠檬酸、蜂蜜等辅料，经科学加工制成有保健功能的水果香型饮料。本文对仙人掌-菠萝混合汁饮料的生产工艺、配方和技术关键进行了研究。通过正交试验及方差分析，确定出该饮品的最佳组合方式为E4D4B2A2C4，即澄清的仙人掌-菠萝混合汁用量35％，蔗糖8％，蜂蜜2．8％，柠檬酸钾0．2％，柠檬酸0．4％，水为53．6％（上述百分比均为质量分数）。试验还确定出产品最适稳定剂配方为0．20％羧甲摹纤维素钠＋0．01％黄原胶＋0．15％果胶为最佳。     

酸枣、百合、莲肉、淮小麦、甘草复合安神保健饮料的生产工艺

以酸枣、百合、莲肉、淮小麦、甘草为主要原料,加以柠檬酸、蜂蜜等辅料,经科学加工制成有保健功能的水果香型饮料。本文对酸枣、百合、莲肉、淮小麦、甘草复合安神保健混合汁饮料的生产工艺、配方和技术关键进行了研究。通过正交试验及方差分析,确定出该饮品的最佳组合方式为E4B3C3D2A3,即澄清的酸枣、百合、莲肉、淮小麦、甘草复合汁用量35%,蔗糖8%,蜂蜜2.6%,柠檬酸0.2%,柠檬酸钾0.3%,水为53.9%(上述百分比均为质量分数)。试验还确定出产品最适稳定剂配方为0.10%羧甲基纤维素钠+0.01%黄原胶为0.01%+0.10%果胶。     

芦荟葡萄汁复合饮料工艺研究

以库拉索芦荟、浓缩葡萄汁为主要原料,以柠檬酸、蔗糖等为辅料,芦荟葡萄汁复合饮料生产工艺及配方进行了研究,通过正交试验确定出该饮料的最佳配方组合为A3B3C1D2,即芦荟汁140mL,葡萄汁60mL,柠檬酸0.2%,蔗糖5%。     

雪莲果果粒果汁饮料生产关键技术

对雪莲果果粒果汁饮料生产中的护色、产品配方确定及稳定剂选择等关键技术进行研究。采用单因素试验、正交试验及对比试验分别确定复合护色剂的最优配比、产品配方及复合稳定剂的比例和用量。结果表明：复合护色剂的最优配比为VC 0.20g/100mL、柠檬酸0.20g/100mL、Na2SO3 0.15g/100mL;雪莲果果粒果汁饮料最优配方为雪莲果原汁用量25.0g/100mL、雪莲果粒用量6.0g/100mL、柠檬酸用量0.15g/100mL、蔗糖用量7.0g/100mL;复合稳定剂组成为卡拉胶:明胶＝1:2,用量0.25g/100mL。     

车前草、忍冬藤复合保健饮料的研制

以车前草、忍冬藤为主要原料,加以蔗糖、蜂蜜、柠檬酸等辅料,加工制成有保健功能的饮料。对车前草、忍冬藤复合保健饮料的生产工艺、配方和技术关键进行了研究。通过正交试验及相关分析,确定出该饮品的最佳组合方式为A2B3C1D2,即1000ml饮料中含车前草7g、忍冬藤7.5g、食糖60g、蜂蜜10g、柠檬酸1.2g。     

棉织物的芦荟和复合酸整理

采用芦荟和柠檬酸、酒石酸复合羧酸对棉织物进行抗皱和抗紫外线整理.研究了复合酸质量分数与配比,以及芦荟质量分数对织物折皱回复角、抗紫外线性能、断裂强力和增重率的影响;通过红外光谱和X射线衍射分析,结果表明,芦荟蒽醌化合物可借助复合羧酸与棉织物形成共价交联,整理棉织物的抗皱性和抗紫外线性能因此得到显著提高.     

防止藕汁褐变工艺的研究

利用生产工艺和化学药物来控制藕汁饮料褐变,如减少蔗塘用量,选用白花莲藕品种、采用榨汁法工艺使汁渣迅速分离、添加柠檬酸等都有明显效果。     

葛仙米饮料的研制

本文以葛仙米为原料，主要研究了葛仙米饮料的加工工艺，采用正交实验设计得出葛仙米饮料莳最佳配方为：生产50kg葛仙米饮料的最佳配方为：葛仙米原液的添加量为20％，白砂糖10％，柠檬酸0．15％，复合稳定剂(果胶0．15％ CMC-Na0．2％)，其他用软化水补充。生产的饮料呈绿色，清澈透明。