府绸织物几何结构设计(二)

一、府绸织物紧度范围的确定 织物的经纬向紧度对织物的外观风格及物理机械性能起很大作用。当织物紧度改变时,织物的外观风格、手感、强力、伸度、重量、透气性能等均起变化。 所谓织物的经(纬)向紧度是指织物中经(纬)纱投影面积与织物全部面积的百分比;     

滑爽类服装面料披裂性能的研究

采用灰色关联分析法,分析了滑爽类服装面料披裂性能与主要影响因素的关联程度,指出各影响因素的优势序列,即影响最显著的是织物经纬向紧度比,其次是动摩擦系数、织物捻系数、织物总紧度和动摩擦系数变异系数。     

浅谈灯芯绒织物的密度设计

灯芯绒织物的坚牢度及其外观（起绒）效应主要取决于经纬密度的合理配置。本文浅探了各类灯芯绒织物特点及其经纬密度与组织结构之间的关系，引入了经纬向紧度“充实率”的概念，并举例计算，可供新产品设计的参考。     

纬经比变化对织物紧度及身骨手感的影响

不同的精纺产品,有不同的产品风格和手感要求,而要获得良好的产品风格和良好的手感身骨,织物的规格设计是基础。在原料、纺纱、织造、染整工艺条件确定后,经纬密度成为影响织物身骨手感的主要因素,但不同纱支不同组织的紧密程度不能用经纬密度这一绝对值来评定,必须引入紧度这一相对值。经纬密度、经纬密度配比、紧度、紧率等是设计工作者共同关心的课题。同一织物,当其经纬密度之和不变时,使经密增大纬密减小,或纬密增大经密减小,它对织物的身骨手感有何影响,这时其紧度有无变化,本文将从紧度定义出发,通过数学计算推导出结论。 一、紧度 …     

组织结构对UHMWPE短纤纱织物防刺性能的影响

UHMWPE短纤纱具有优秀的抗切割性与较好的树脂浸润性,非常适用于制作防刺材料。文章试织了12种不同织物规格的试样,进行准静态穿刺实验,探究5种因素(组织、紧度、纱线线密度、经纬密和面密度)对织物防刺性能的影响,并比较不同穿刺角度下织物防刺性能的差异。结果表明:与方平织物与接结双层织物相比,平纹织物的防刺性能最好;同种经纬密或同紧度下,粗特纱织制的平纹织物防刺性能好;随着经密增加,紧度增加,面密度增加,防刺性能逐渐增加,但织物过于紧密时,防刺性能反而降低;平纹织物的穿刺性能具有各向异性,经纬向的防刺性能优于45°方向。     

化纤仿毛机织物的紧度估算

在产品设计中,如何根据不同的织物组织与经纬紧度比来决定化纤仿毛织物的成品(或坯布)紧度,是提高织物仿毛风格的关键。本文根据织物结构理论与产品的实际资料,对化纤仿毛织物的紧度进行了分析,得出了简单的估算公式。     

高紧度形状记忆纤维/棉机织物的记忆性能

为探究高紧度状态下形状记忆机织物的记忆性能,设计开发了15种形状记忆纤维（SMF）在经纬向呈不同分布的高紧度形状记忆纤维/棉机织物,与参照织物一起进行形状记忆性能的测试,结果表明：织物的形变固定率（Rf）一致性程度较高;形状回复率（Rr）总体随SMF含量提高有增大趋势,此规律经向比纬向明显;织物某一向的紧度超过一定限度时,经纬纱之间的摩擦阻力将会造成另一向的形状回复性能不足;单向含SMF织物因拉伸载荷对另一向的收缩和剪切效应,使得织物另一向也具有一定的形状记忆性能;高紧度机织物在某一向SMF含量固定（或不含SMF）时,织物另一向的形状记忆性能随SMF含量增加而提高。     

纯棉细支高紧度平纹织物织部工艺

一、纯棉细支高紧度平纹织物的特征纯棉细支高紧度平纹织物具有以下主要特征: 1.织物总紧度在80％以上; 2.经、纬纱细支高密; 3.总经根数多; 4.经纬向强力较高。在织造过程中主要表现在上机张力和经纱所受摩擦大。上机张力主要表现在经纱开口和打纬过程     

全真丝纬向弹力机织物的设计与分析

全真丝纬向弹力机织物的弹力主要利用强捻纬线的捻度释放来形成。只要将经纬紧度、经纬密度、织物组织、丝线排列方式及工艺合理配置，均可形成较为理想的纬向弹力织物。对试织的单层和双层多风格弹力绸的测试表明，设计织物的弹力均能达到中低弹水平。     

精梳毛织品脱缝程度的影响因素

为了解决精梳毛织品存在的脱缝问题,明确织物脱缝程度与服装缝子纰裂程度之间的关系,通过生产实践中的实验数据,重点分析了织物总紧度、织物组织、织物纬经向紧度比、纱线捻向、纱线捻度、后整理工艺对织物脱缝程度的影响。研究表明:织物脱缝程度可表征织物中纱线的滑移性能,缝子纰裂程度可表征服装成品的接缝性能;缝子纰裂程度测试施加负荷大于织物脱缝程度测试施加负荷,缝子纰裂程度一般大于织物脱缝程度约1～2 mm;织物总紧度越大织物脱缝程度越小;经纬纱线采用同捻向配置、纱线捻度增加织物脱缝程度越小;后整理采用缩绒工艺可以减小织物脱缝程度。     

PTT混纺织物的结构特征与服用性能

以织物结构参数(即织物紧度和织物组织)为主要研究对象,模仿派力司织物的经纬紧度比,织造36种不同紧度、不同组织的PTT混纺织物样品,采用KES-F织物风格仪研究分析了织物的服用性能,包括压缩性、弯曲性和表面性。研究结果表明:PTT混纺织物随紧度的增加,面料蓬松度下降,抵抗弯曲变形能力增强,滑爽度下降;PTT混纺织物组织的浮长线越长,织物受压缩变形、变曲变形后的回复能力越好;多种组织中,斜纹组织的表面滑爽度最好。     

PTT/毛混纺织物的回弹性能

实测了PTT／毛混纺织物弹性产品在定伸长率为10％时及定负荷为10N时的弹性回复率及织物的应力松弛。分析了织物弹性回复率与伸长率之间的关系、经纬向紧度和组织等因素对弹性回复率的影响及织物应力松弛特征。     

设计参数对精纺弹力毛织物服用性能的影响

织物服用性能的影响因素复杂多变,为了获得精纺弹力毛织物的最佳服用性能,文章从生产实践出发,利用已有生产经验,采用针对性的实验,对经纬密度比、纱线捻系数、捻向排列、织物总紧度、织物组织等主要设计参数对织物服用性能的影响进行了研究。结果表明:平纹双弹织物的纬经比、捻系数、捻向排列,全毛高支纬弹华达呢的总紧度,全毛高支纬弹花呢的织物组织是获得相应织物最佳服用性能的非常重要的设计参数。     

薄型丝织物缝口纰裂与其物理性能的关系

为了分析薄型丝织物缝口纰裂的影响因素,对9种典型的真丝面料进行了缝口纰裂测试,并运用SPSS软件分析经纬向滑移量与面料各物理性能指标之间的关系,建立了两者的多元回归预测模型。结果表明:总紧度、经纬向紧度和面密度对丝织物经纬向滑移量影响最大;减小丝织物的总紧度、经纬向紧度和面密度有利于改善丝织物的抗纰裂性;多元回归预测模型的精度较高。     

织物重量与规格

本文分析了丝织物中原料纤度、经纬密度、丝线捻度与织物重量的关系。找出了织物经、纬紧度与织物重量的关系式。     

高导湿仿真丝涤棉机织物的性能

采用超细涤纶长丝与长绒棉丝光纱交织,通过织物组织、经纬密度、织物紧度等参数设计开发出了高吸湿仿真丝涤棉双面机织物;并对织物进行了滴水扩散时间、水分蒸发速率、芯吸高度、吸水率、透湿量等吸湿导湿性能及光泽性测试分析。结果表明八枚缎纹组织、经纬密度400×320、总紧度85．35％的织物其吸湿导湿性能最强,光泽最好。     

纺织品紫外线防护性能分析

比较并分析织物组织、厚度、经纬密和紧度对纺织品的紫外线透过率和紫外线防护系数(UPF值)的影响。结果表明:在其他参数接近的情况下,斜纹织物的抗紫外线性能优于平纹织物,平纹织物又优于平纹地提花组织织物;织物越厚,其紫外线透过率越小,抗紫外线性能越好;随着织物经纬密和紧度增加,其紫外线透过率减小,UPF值增加,抗紫外线性能提高。     

织物组织结构对衬衫面料撕破强力的影响

探讨织物组织结构对衬衫面料撕破强力的影响.以纯棉、棉涤混纺、棉涤混纺加少量天丝为原料,织造不同组织结构的织物：平纹、斜纹及纵条纹组织,所有试样均采用同样的液氨免烫后整理工艺.采用冲击摆锤法测定织物的撕破强力,并且从紧度比对撕破强力、织物组织对纯棉试样撕破强力,以及原料对撕破强力的影响三个方面进行分析.结果表明,随着织物的经纬向紧度比增大,织物的纬向撕破强力呈递增趋势;对于常见规格的纯棉织物,平纹组织的经、纬向撕破强力均小于其他组织,尤其是纬向撕破强力较容易出现不合格情况,斜纹组织织物的撕破强力较高,纵条组织织物的撕破强力因组成条纹的各基本组织的配置不同而不同,其撕破强力一般介于平纹和斜纹组织织物之间;在棉涤混纺加入少量天丝时,平纹组织织物的撕破强力会明显提高.产品设计中合理设计织物结构,使经纬向紧度比增大,可以提高纬向的撕破强力.     

近期我国棉型织物发展动向

为充分发挥我国传统棉纺织设备优势,进一步发展棉型织物,以丰富人民生活,满足市场需要,现就各地进行产品结构改革、发展品种的动向,介绍如下,供参考。一、传统产品结构的合理改革对我国现有量大、面广、结构简单的棉型织物传统产品,进行结构改革有重大的经济意义和现实意义。如纯棉细支高密府绸的经纬密度、紧度配置,使经纬向强力差异几达一倍,服用中常出现纬纱早期断裂,呈纵向裂口;而卡其类斜卡织物,又因经纬密偏高,经向紧     

纯棉粗条灯芯绒坯布的织造

四川省巴中棉纺织厂在纯棉粗条灯芯绒坯布的生产中,针对该品种具有纬密较大、经纬向紧度差异大的特点,经过优选主要工艺参数,取得了较好的效果。1　织物规格纯棉粗条灯芯绒的织物规格为48.6/36.4230.5/504119;其经向紧度为57.12%,纬向紧度为110.86%,总紧度104.66%;采用变化平纹地组织,地绒纬比1∶3,固结方式为VW联合型,绒条密度为4.5条/2.54cm。2　原纱准备由于该品种纬密较高,在织造过程中,单位长度内的经纱所受到的拉伸、摩擦和弯曲次数较多,要求经纱具有较高的强力和耐摩擦性能,外观疵点少、条干均匀。此外,要使织物具有一定的柔软性,经…