耐热钢焊接热处理温度经验公式

虽然耐热钢的品种繁多,但按其组织分类,主要有珠光体耐热钢、贝氏体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢和奥氏体耐热钢五类。相同组织的耐热钢,其热处理工序基本相同,便于建立统一的焊接热处理温度经验公式。     

Sanicro 25耐热钢的研究现状及应用前景

综述了Sanicro 25耐热钢的显微组织、低温和高温力学性能、耐腐蚀性能、加工性能、焊接性能等,并对Sanicro 25耐热钢的应用现状进行了总结,对Sanicro 25耐热钢的应用前景进行了展望。     

新型稀土耐热钢材料的性能分析及工业化应用

通过一种新型常用耐热钢炉管的成分设计及性能检测对比,实现对新型耐热钢材料的性能及工业化应用评价,提升稀土耐热钢炉管在工业炉市场应用的安全性和高效性。     

浅谈珠光体耐热钢的焊接

根据从事焊接技术十几年的工作经历,介绍了珠光体耐热钢的成分、性能特点和焊接工艺,并结合具体实例阐述了珠光体耐热钢的焊接方法.     

摩擦焊排气阀

图1所示的这种结构的排气阀,由于材料性能与加工工艺性的矛盾,而将排气阀的阀头改用奥氏体耐热钢,阀杆改用马氏体耐热钢,用摩擦焊组合成整体。这种工艺方法,由于排气阀杆改用马氏体耐热钢后,一方面内螺纹的加工困难解决了。再者马氏体耐热钢膨胀系数     

浅析铬钼耐热钢管道焊接裂纹的控制措施

简要分析铬钼耐热钢焊接裂纹产生的主要因素,并有针对性地从材料管理、焊工管理、控制氢的来源、预热、焊接工艺及过程控制、后热、焊后热处理、无损检测等方面提出了控制铬钼耐热钢裂纹产生的几项措施,为确保铬钼耐热钢焊接质量提供了有力的保证。     

汽车耐热钢紧固件材料及热处理工艺

本文从汽车耐热钢紧固件材料及热处理工艺技术特点方面论述,对汽车耐热钢紧固件技术条件,热处理工艺及金相组织进行概述。耐热钢紧固件装配在汽车发动机排气歧管、涡轮增压器和三元催化器等重要部件,其失效往往引发较严重的功能甚至安全问题,紧固件的配合选择应满足制造材料的一致性,以免发生高温松弛,减少疲劳失效风险。     

国外锅炉用铁素体耐热钢的研究和发展

锅炉是火力发电机组中的三大主机之一。锅炉中的许多主要部件,如过热器、再热器和蒸汽导管等均用耐热钢制造。保证耐热钢性能是使锅炉安全运行的重要条件。随着过热蒸汽温度和压力的提高,在运行中的最大机组容量已达120～130万千瓦,而运行寿命有的已延长到20万小时,因而对锅炉耐热钢性能的要求也不断提高。     

铁碳合金相图的绘制

在分析铁碳合金相图特征的基础上,及说明相图中的特征点、线的含义的前提下,介绍了铁碳合金相图的画法,填写各区域的组织,从而完成整个铁碳合金相图的绘制.通过这种方式,能够较快地掌握铁碳合金相图的画法,理解相图中特征点、线及各区域组织的含义,对钢铁材料的选用和加工工艺的制订具有重要的理论和实践意义.     

耐火混凝土做渗碳炉炉罐座

标准井式气体渗碳炉中的炉罐座是用铬镍耐热钢或铬锰氮钢铸造的。它主要在常温和高温下承受炉罐的静压力。我们用耐火混凝土制作了炉罐座,代替耐热钢,经实践证明,性能稳定,效果良好,节约了耐热钢。一、耐火混凝土的特性及配方铝酸盐耐火混凝土是以矾土水泥为胶结剂与耐火骨料制成的。它具有较高的强度、耐火度和良好的热稳定性。用高铝矾土熟料作为掺合料和骨料而     

珠光体耐热钢的焊接工艺评定内容及其注意事项

介绍了珠光体耐热钢焊接工艺评定及其注意事项,对珠光体耐热钢焊接方法与其工艺性进行了分析,阐述了合理的焊接规范。     

高韧性304L／14 Cr1MoR复合板的焊接

根据304L/14CrlMoR不锈钢/耐热钢的焊接特点,制定了合适的焊接工艺,通过力学性能试验、金相组织分析、不锈钢晶间腐蚀试验和焊接试验过程、试验结果的分析,认为采用国产的高韧性304L/14CrlMoR不锈钢/耐热钢复合板和焊接材料制备的接头具有优异的综合性能。     

低合金耐热钢焊接材料及接头性能的现状及发展趋势

介绍了低合金耐热钢焊接材料及接头性能的研究现状及2个发展趋势。阐述了焊材中合金元素（如Cr，Mo，Ti，V，Nb等）对焊缝组织和性能的影响以及新型低合金耐热钢焊接材料的研制；对焊接接头长期在高温高压下容易出现再热裂纹和蠕变裂纹这2种现象进行了分析；讨论了热处理工艺对低合金耐热钢焊接接头性能影响。     

我国锅炉喷嘴用耐热钢的研究进展

为提高锅炉喷嘴的使用寿命,近年来研究开发了一批高温性能良好的耐热钢。分析了这些耐热钢在研究、开发、应用等方面的进展及趋势,并对其在锅炉喷嘴上的应用进行了分析。     

15CrMo钢管的焊后热处理工艺

目前,在石油化工行业低合金耐热钢的应用越来越普遍,特别是Cr-Mo型耐热钢。由于这类钢含有一定量的碳和合金元素。所以焊接时有一定的淬硬倾向,在较大拘束应力作用下,容易产生冷裂纹,焊接性较差。因此,焊前必须进行预热。焊后为了加速扩散氢的逸出,必须进行焊后热处理。由于珠光体和马氏体耐热钢具有形成延迟裂纹的倾向,因此,热处理必须在焊后立即进行,否则必须     

焊接技术在锅炉安装领域的应用

本文分析了珠光体耐热钢的特点,探讨了珠光体耐热钢的焊接性。对产品结构、焊接材料、工艺过程进行了探讨。设计了12Cr1MoV、厚度40mm钢、焊条电弧焊的工艺评定的整个过程。为12Cr1MoV钢的焊接生产起到了指导作用。     

耐热钢P5与不锈钢304H的焊接

对于SA335P5耐热钢弯头与SA312TP30 4H不锈钢管的异种钢焊接 ,根据使用工况等可以采用不同的焊接工艺方案。本文介绍了通过在SA335P5耐热钢弯头端堆焊过渡层 ,进行热处理和探伤后再与SA312TP30 4H不锈钢管的焊接 ,从而兼顾了耐热钢需要焊后热处理及不锈钢需保持防腐性能和抗晶间腐蚀的问题 ,通过焊接试验结果表明 :制定的焊接工艺已成功地用于乙烯裂解炉对流段的制造。     

电建行业焊接技术发展现状浅析

随着超临界锅炉的引入,一些新型耐热钢也进入我国电力行业。文章针对目前火电机组新型耐热钢焊接技术的现状,分析了锅炉用钢在焊接性能、焊接及焊后热处理、焊接培训、焊接质量合格标准等方向需要研究的问题,对促进电建焊接技术的发展有一定的参考价值。     

15Mo3耐热钢焊接性试验研究

对德国钢材１５Ｍｏ３进行了斜ｙ型坡口焊接裂纹试验、再热裂纹试验及层状撕裂等金属焊接性试验；制定了适合于这种进口钢材的焊接工艺；分析研究了１５Ｍｏ３耐热钢的焊接性。结果表明，１５Ｍｏ３耐热钢冷裂倾向和再热裂纹倾向较小，层状撕裂倾向较大。     

气体渗碳炉风扇轴简易水冷

我厂RJJ-60-9T渗碳炉的风扇轴为了节约耐热钢分两段,上部为普通钢,下半为耐热钢。由于风扇轴温度高造成弯曲,甚至不能使用。我们在散