阻燃ABS/PVC合金及HIPS/PPO合金的防老化研究

针对氧指数达到33%的阻燃ABS/PVC合金、无卤阻燃FV0级的HIPS/PPO合金,从材料的组成及防老剂配方两方面着手,进行合金老化性能的研究。结果表明,选择适宜的材料组成及防老化体系可使阻燃ABS/PVC、HIPS/PPO合金氙灯老化1000小时,悬臂梁缺口冲击强度保持率>85%,变色评级在2～3以上。     

PE-C含量对PVC/ABS合金性能的影响

以回收的废弃电缆用软质聚氯乙烯(PVC)、新PVC和丙烯晴–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)为主要原料,以弹性体氯化聚乙烯(PE-C)为增容剂,通过熔融共混的方法制备了PVC/ABS合金,研究了PE-C含量对PVC/ABS合金相容性、力学性能和阻燃性能的影响。结果表明,PE-C的加入明显提高了PVC与ABS的相容性,合金只有一个玻璃化转变温度(Tg)。随着PE-C含量的增加,合金的Tg总体呈现升高趋势,在试样刻蚀断面的扫描电子显微镜(SEM)图片中可以明显看到,ABS在PVC基体中的分散更加均匀,粒径更小,在试样冲击断面的SEM图片中可以看到冲击断面出现"网丝"现象,韧性断裂特征明显,PVC/ABS合金的拉伸强度和弯曲强度呈现先升高后降低的趋势,悬臂梁缺口冲击强度和断裂伸长率不断升高,极限氧指数(LOI)和垂直燃烧等级呈下降趋势。当PE-C含量为8份时,PVC/ABS合金的综合性能最佳,拉伸强度为61.4MPa,弯曲强度为58.2MPa,断裂伸长率为45.3%,悬臂梁缺口冲击强度为10.3kJ/m2,LOI保持在28%以上,同时垂直燃烧等级可达到V–1级别。     

聚甲醛的耐紫外光/耐候改性

研究了紫外光吸收剂、热稳定剂、光稳定剂等复合助剂对聚甲醛(POM)耐候性能的影响,并对改性前后的POM进行了人工加速老化测试和评价。结果表明:经人工加速老化500,1 000 h后,改性POM的拉伸强度、弯曲强度、悬臂梁缺口冲击强度保持率分别达到104.0%和106.0%,106.0%和107.0%,68.9%和62.2%;老化前后改性POM颜色基本没有变化,远优于未经耐候改性POM的相应性能。     

滑石粉填充PP复合材料的耐候改性研究

以自制的耐候母粒对滑石粉填充聚丙烯(PP)进行耐候改性,并对制得的PP复合材料的人工加速老化行为进行了测试和评价。结果表明,经氙灯人工加速老化2000h后,经耐候改性的滑石粉填充PP复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和悬臂梁缺口冲击强度保持率分别达到99%、55%和83%,灰卡评级达到4级,表现出优异的耐候性能。     

试样缺口对悬臂梁缺口冲击强度测试结果的影响研究

选择聚碳酸酯（PC）、均聚聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）四种原材料作为研究对象,对比研究试样缺口差异对悬臂梁缺口冲击强度测试结果的影响。结果表明,PC材料的注塑试样和机铣试样的冲击强度均值相同,但是前者的波动明显高于后者;而对于均聚PP,注塑试样的冲击强度明显高于机铣试样;另外相比于PVC,缺口加工方式、缺口加工速度以及缺口剩余宽度对ABS材料的冲击强度结果影响不大。     

氯化聚乙烯对ABS/PVC合金性能的影响

以氯化聚乙烯(CPE)为增韧剂,用双螺杆挤出机共混制备丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)/聚氯乙烯(PVC)合金。研究了PVC及CPE用量对ABS/PVC合金的拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度、维卡软化温度、氧指数和熔体流动性的影响。结果表明,随着PVC用量的增加,ABS/PVC合金的拉伸强度略有增加,弯曲强度基本不变,冲击强度呈现先略增加然后显著降低的趋势,维卡软化温度降低,氧指数增加;随着CPE用量增加,ABS/PVC合金的缺口冲击强度增加,拉伸强度和弯曲强度降低,氧指数和维卡软化温度变化很小,当ABS/PVC/CPE为40/60/15时,合金的拉伸强度为39.8 MPa、弯曲强度为60.8 MPa、缺口冲击强度为18.3 kJ/m2,氧指数为29.7%。     

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物缺口试样悬臂梁冲击强度研究

通过改变不同的测试条件,对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)缺口试样悬臂梁冲击强度测试结果的影响因素进行了对比和分析,发现试样在状态调节与铣缺口操作先后顺序条件下的状态调节时间、铣缺口的工艺和不同摆锤能量对ABS树脂缺口试样悬臂梁冲击强度测试值影响不大,试样缺口中心相对台钳平面距离是影响ABS树脂缺口试样悬臂梁冲击强度测试值的主要因素。     

EVA在无卤阻燃ABS树脂中的应用

将不同醋酸乙烯(VA)含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)与聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)复配成膨胀型阻燃剂,探讨了不同VA含量、不同比例的EVA树脂对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的阻燃性、悬臂梁缺口冲击强度、热变形温度的影响。结果表明,在ABS树脂中添加膨胀型阻燃剂EVA/APP/MCA,可显著提高其阻燃性能;随EVA含量增加,EVA/APP/MCA无卤阻燃ABS体系的阻燃性能和悬臂梁缺口冲击强度增加,热变形温度下降;随VA含量的增加,EVA/APP/MCA无卤阻燃ABS体系的阻燃性能和热变形温度增加,悬臂梁缺口冲击强度下降。     

供求信息

供求产品名称(价元格/t/)供聚酯体系PC、PC/PPBT、PBT/ABS、PC、ABS用增韧剂32000PVC、ASA、AES、PC/ASA、PC耐候增韧剂面议聚酯类PC/PBT、PC/ASA、PC/PET、PC、PBT耐候增韧剂面议低温聚酯、PA、ASA耐候增韧剂65000聚酯合金体系耐候低温增韧剂65000聚酯抗冲耐候改性剂面议聚酯/     

供求信息

供求产品名称(价元格/t)/供聚酯体系PC、PC/PPBT、PBT/ABS、PC、ABS用增韧剂32000PVC、ASA、AES、PC/ASA、PC耐候增韧剂面议聚酯类PC/PBT、PC/ASA、PC/PET、PC、PBT耐候增韧剂面议低温聚酯、PA、ASA耐候增韧剂65000聚酯合金体系耐候低温增韧剂65000聚酯抗冲耐候改性剂面议聚酯/GF抗冲耐候改性剂面议阻燃ABS、PP、PE增韧剂24000PC、PC/ABS用增韧剂母粒40000PC、PC/ABS用增韧剂母粒40000涂装PC、PC/ABS用增韧剂母粒40000单位:上海锦湖日丽塑料有限公司联系人:辛敏强陈宇任电话:021-644296081391887151613…     

聚甲基丙烯酸甲酯/ABS共混体系力学性能研究

采用双螺杆熔融共混工艺路线，通过选用合适牌号的聚甲基丙烯酸甲酯及ABS为基本原料，通过控制合适共混工艺条件，制备了一系列不同配比的聚甲基丙烯酸甲酯／ABS塑料合金材料。采用电子万能试验机、悬臂梁冲击实验机等测试手段对合金的力学性能进行了研究，结果表明：聚甲基丙烯酸甲酯／ABS合金材料的拉伸强度随聚甲基丙烯酸甲酯含量的增加而增大，断裂伸长率随着聚甲基丙烯酸甲酯含量的增加而减小，缺口冲击强度随聚甲基丙烯酸甲酯含量的增加而减小。     

不同改性剂对ABS力学性能的影响

研究了改性剂种类及其含量对(丙烯腈/苯乙烯/丁二烯)共聚物(ABS)力学性能的影响.结果表明,ABS/(丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯)共聚物(ASA)共混体系的冲击强度最高;ABS/ABS胶粉共混体系的缺口冲击强度最高;ASA和ABS胶粉对ABS拉伸强度的影响最小.(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)嵌段共聚物(SBS)的质量分数为25%时,ABS的断裂伸长率最高.扫描电子显微镜观察发现,ABS/ABS胶粉共混试样断面发生的屈服程度较大.加入少量相容剂,ABS的力学性能并不能得到明显改善.     

ABS／SMA及ABS／SMA／PMMA的性能研究

研究了ABS／SMA和ABS／SMA／PMMA共混体系,确定了配比与合金的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、模量、热变形温度、熔体流动速率等关系。结果表明：①ABS中引入SMA可以显著提高耐热性能,但同时合金的缺口冲击强度严重降低;②ABS中引入SMA可使合金的流动性能提高;③ABS／SMA体系中引入第三组分PMMA可以大幅度提高共混物的缺口冲击强度,同时使合金的耐热性能有所提高。     

PA610/PC合金的制备及其力学性能研究

分别选用环氧树脂(EP)及(乙烯/马来酸酐/甲基丙烯酸缩水甘油酯)三元共聚物(EMG)为增容剂,采用熔融挤出法制备了PA610/PC/EP合金和PA610/PC/EMG合金,并研究了这两种合金的力学性能。结果表明,在保持合金其它力学性能基本不变的情况下,当PA610/PC/EP的质量比为75/25/2时,合金的缺口冲击强度比未加入EP时提高了83.7%,比纯PA610提高了84.1%;而且在PA610/PC(75/25)体系中加入EMG增容时,合金的缺口冲击强度也随其含量的增加而明显提高;在加入9份EMC的PA610/PC/EMG体系中再加入2份EP协同增容时,合金的缺口冲击强度比未增容时提高了142.0%。     

玻璃微珠对PVC/ABS合金材料性能的影响

研究了未经表面处理和用硅烷偶联剂进行表面处理的玻璃微珠(GB)的填充量对PVC/ABS合金材料力学性能、热性能和加工性能的影响。结果表明:玻璃微珠的加入使PVC/ABS合金材料的拉伸强度和缺口冲击强度大大降低,但是复合材料的加工性能和维卡软化温度得到改善。     

ABS/(VC-BA)/PVC共混体系的研究

介绍了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物／聚氯乙烯(ABS／PVC)共混体系中添加氯乙烯-丙烯酸丁酯二元共聚物(VC-BA)树脂，进行三元共混改性的研究，找出了能使共混物综合性能较佳的三元共混物的配方。试验证明，通过添加VC-BA树脂，可改进ABS／PVC共混物的性能，有利于该共混物进一步降低价格，扩大应用。此外，对该共混物中，最适宜于PVC改性用的ABS品种，也进行了选择性的探讨。     

附聚SBR制备ABS改性剂及其增韧PVC的性能研究

研究了不同粒径SBR制备的ABS改性剂对PVC增韧的影响，发现随着SBR粒径的增大合金的光学性能降低，而缺口冲击强度呈先上升后下降趋势，当SBR粒径为225nm时达到最大值。考察了NaCl与NaOH体系对SBR附聚的影响，发现相同浓度NaOH的条件下，随着5wt％NaCl用量提高，SBR附聚后粒径显著增加。比较了扩径前后SBR制得的ABS／PVC性能发现：扩径后的SBR制得的ABS／PVC冲击强度上升显著，同时与扩径前小粒径SBR制备的ABS／PVC相比较，其光学性能没有明显下降。     

PA1111/SEBS-g-MAH共混体系的力学性能与微观结构形态研究

以马来酸酐接枝(苯乙烯/乙烯/丁烯/苯乙烯)共聚物(SEBS-g-MAH)为增韧剂制备出了一系列超韧尼龙(PA)1111/SEBS-g-MAH共混体系,并对其力学性能和微观结构进行了研究.结果表明,随着增韧剂含量的增加,共混体系的缺口冲击强度显著提高,当增韧剂质量分数为25%时,缺口冲击强度为39.4 kJ/m<'2>,是纯PA1111的11.3倍.微观结构研究表明,PA1111的断裂属于韧性断裂,PA1111/sEBs-g-MAH共混体系的缺口冲击断面有明显的应力发白现象,冲击强度提高的主要原因在于应力集中点的增多而引发大量银纹所致.     

高性能聚氯乙烯复合材料的研究

以聚氯乙烯(PVC)为基体、热塑性聚氨酯弹性体(PUR–T)为增韧剂、连续玻璃纤维(GF)为增强剂,通过熔体浸渍挤出工艺制备高性能PVC复合材料,并对其力学性能、耐热性能和动态力学性能进行研究。结果表明,随着PUR–T或连续GF含量增加,复合材料的力学性能和耐热性能均得到提高,当PUR–T/PVC质量比为2/8,连续GF质量分数为30%时,复合材料的拉伸强度、缺口冲击强度、弯曲强度、弯曲弹性模量、维卡软化温度分别为83.42 MPa,19.81 k J/m2,106.33 MPa,8 823.36 MPa和74.1℃;随着连续GF含量增加,复合材料的储能模量和玻璃化转变温度提高,损耗因子降低;扫描电子显微镜测试结果表明连续GF在PVC中保持了较长的长度,分散性良好。