绢丝螺旋纱的产生及控制

螺旋纱是桑蚕绢丝中较为常见的一类疵点,对绢丝质量影响较大。通过分析绢丝螺旋纱的产生原因,提出了减少绢丝螺旋纱的措施。     

绢丝喷气纱与环锭纱的结构与性能比较

用扫描电镜对绢丝喷气纱和环锭纱内在结构进行观察,分析了绢丝喷气纱的内在结构与物理指标的关系,并对其机械物理指标进行测试比较,得出绢丝喷气纺的风格特点,为绢丝新产品开发提供基础。     

绢丝喷气纱与环锭纱的结构与性能比较

用扫描电镜对绢丝喷气纱和环锭纱内在结构进行观察,分析了绢丝喷气纱的内在结构与物理指标的关系,并对其机械物理指标进行测试比较。得出绢丝喷气纺的风格特点,为绢丝新产品开发提供基础。     

FA702型并纱机生产细号纱的改造

我们用ＦＡ７０２型并纱机生产７．１４ｔｅｘ和８３３ｔｅｘ双股绢丝过程中，出现了张力过大断头多、张力不匀螺旋纱多、筒子纱卷绕过紧磨纱多、成形不良长短股多、ＡＢ两面车纱线互相飘头多股纱多、导纱部件多操作不便等问题，生产效率低，成纱质量不稳定。通过试验我...     

绢丝筒子纱染整工艺

绢丝纤维手感柔软、滑爽,光泽度佳,具有优异的服用功能。文中介绍了绢丝筒子纱的纱线准备、前处理工艺、染色及后整理工艺,测试了染色后绢丝筒子纱的染色牢度、色差及断裂强度,总结了绢丝筒子纱染整工艺的关键点。结果表明,染色后绢丝的单纱断裂强度变化较小,染色后的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、层差均达到4～5级,具有较好的染色性能。     

羊毛绢丝花呢生产工艺的研究与实践

由山东省纤维检验局设计,淄博市第二毛纺织厂生产的羊毛绢丝交织产品:毛丝花呢,具有羊毛织物的丰厚,活络,弹性好等特点,其生产过程为: 一、主要工艺技术参数 设计技术规格 1.原料:羊毛50％,绢丝50％。 2.纱支:经纱,绢丝60~8/2,羊毛纱60~8/2。纬纱,绢丝60~8/2,羊毛纱60~8/2。     

大麻绢丝混纺纱的混纺比优选

通过对大麻及绢丝的性能分析 ,选择合适的工艺路线 ,从成纱品质、织造性能、成本等角度探讨大麻绢丝混纺纱在重点体现大麻风格的前提下 ,纱线混纺比与成纱品质及纱支的关系。     

大麻绢丝混纺纱的混纺比优选

通过对大麻及绢丝的性能分析，选择合适的工艺路线，从成纱品质、织造性能、成本等角度探讨大麻绢丝混纺纱在重点体现大麻风格的前提下，纱线混纺比与成纱品质及纱支的关系。     

绢纺落棉转杯纺紬丝纱相关工艺技术探讨

紬丝纱是用绢丝落棉为原料纺制的。文章对绢丝如何纺好紬丝纱从原料层处理、纺纱工艺优选及降低断头应采取的措施作了分析与探讨。     

亚麻/绢丝混纺纱针织横机产品开发研究

通过对不同弯纱深度、不同组织的亚麻/绢丝针织横机织物编织工艺的探讨和主要工艺参数对织物力学性能的影响状况的分析,认为对纱线的前处理是提高亚麻/绢丝混纺纱编织性的有效措施,弯纱深度是影响亚麻/绢丝针织横编织物力学性能的主要因素。     

绢丝与精梳棉混纺赛络纺纱产业化开发及应用

本文介绍了绢丝与精梳棉混纺赛络纺纱产业化开发及应用课题,针对开发平民化高档丝绸产品的立项目的,利用将两种天然纤维的特性进行优势互补的新思想,将绢丝与精梳棉进行混纺,采用赛络纺纺纱新技术,应用粗纱重定量在细纱长车上纺制高性能赛络纺纱、粗纱机精确去除换条包卷接头纱、增加一道烧毛工序等新方法,来解决绢丝棉赛络纺纱无技术标准、在细纱长车上纺制赛络纺纱无先例、粗纱包卷接头处引起的成纱粗细节有害纱疵、成纱棉结较高等技术问题,创造出绢丝棉混纺赛络纺纱新产品。     

茧衣绢丝的研制小结

文章介绍茧衣绢丝的成纱工艺，成纱质量及成衣的简单情况。     

莱赛尔LF绢丝8.4 tex混纺集聚纱的纺制

探讨莱赛尔LF/绢丝84/16 8.4tex集聚纱的生产工艺。对莱赛尔LF纤维与绢丝纤维进行加湿加油预处理后,以减少纤维的打击和损伤、减少短绒的产生为目的,优选梳棉针布,优化清棉、梳棉工艺参数;采用带有自调匀整的并条机有效控制条干不匀率;适当增大粗纱捻系数和罗拉隔距;采用集聚纺纱技术和络筒空捻技术;加强车间温湿度管理,成功纺制出莱赛尔LF/绢丝84/16 8.4tex集聚纱。认为:通过采取相关技术措施,可提高莱赛尔LF绢丝混纺细号纱的生产效率,成纱质量好。     

绢丝、棉、熟丝的包芯双股纱

通过改善绢丝纱的性质,可以改善绢丝织物的硬挺性,在过去,绢丝织物的柔软手感是它的致命弱点。而且,为了扩大蚕丝的最终用途,也必须发展具有与传统的纱线不同特性的新的纱线。近几年已发展的复合纱改善了织物的强力、美观性、耐用性和功能性。通常,使用环锭     

Tencel绢丝赛络纱的生产

采用Tencel纤维与绢丝纤维开发生产了赛络纱,用于高档针织物.针对纤维的性能特点,纺纱中静电严重的问题,以Tencel/绢丝85/15 16 tex赛络纱为例,探讨了纺纱工艺和关键技术,指出了赛络纺生产过程中的注意事项.     

Tencel绢丝混纺涡流纱的生产

为顺利纺制Tencel绢丝混纺涡流纱,选择Tencel A100纤维与绢丝原料混和方式,在前纺各工序合理配置工艺参数,并对涡流纺工序纺纱速度、喷嘴压力、罗拉中心距及牵伸分配等工艺参数进行了优选,严格控制温湿度,结果成功纺制出Tencel/绢丝80/20 14.8 tex混纺涡流纱。满足了涡流纺纱线高档化的市场需求。     

Tencel绢丝长绒棉混纺紧密纱的纺制

探讨Tencel绢丝长绒棉混纺针织纱的生产工艺.针对混纺原料性能特点,对Tencel纤维、绢丝进行纺前预处理,降低开清棉工序各部打手速度,合理设置梳棉、并条、粗纱工序的牵伸工艺,细纱工序重点解决胶辊缠绕问题,车间相对湿度控制在65％以上,络筒工序采用“低速度、小张力”工艺,并正确设置清纱参数,最终成功开发了Tencel/绢丝/长绒棉50/30/20 7.3 tex紧密纱,其成纱质量满足了使用要求.     

绢丝包芯纱及其针织产品的性能探索

本文介绍了在传统的环锭细纱机和针织台车上生产绢丝包芯纱及其针织物。研究了用低弹颖纶长丝作芯纱，绢丝短纤维为包覆纤维的包芯纱的物理机械性能。绢丝包芯纱针织，可适应花色组织的织造要求，对开拓绢丝产品的品种，降低成本有一定的实用意义。     

棉竹浆绢丝混纺针织纱的研制

探讨棉竹浆绢丝细特混纺针织纱的生产工艺.针对绢丝原料黏性大、静电大、易缠绕、难成条、可纺性差等特点.采用绢纺原料开茧、切断开松等前处理.将绢丝与竹浆纤维棉包混棉再与精梳棉条混并,同时合理选择混纺比,配置各工序工艺参数,适当降低各机的速度,有效解决了棉竹浆绢丝细特混纺纱混纺的生产问题,使成纱强力和条干满足针织用细特纱的质量要求.     

绢丝、棉、熟丝的包芯双股纱

通过改善绢丝纱的性质，可以改善绢丝织物的硬挺性，在过去，绢丝织物的柔软手感是它的致命弱点。而且，为了扩大蚕丝的最终用途，也必须发展具有与传统的纱线不同特性的新的纱线。