机械密封的原理及安装检修

机械密封又称端面密封（Mechanicalseal）,是旋转轴用动密封。具有性能可靠,泄露量小,使用寿命长,功耗低。毋须经常维修,且能适应于生产过程自动化和高温,低温,高压,真空,高速以及各种强腐蚀性介质。对机械密封装置的原理及失效原因原因进行了分析,并给出了处理方法。     

剖分式机械密封结构有限元分析

反应釜旋转轴常处于高温高压高速的环境下工作,其轴封较易损坏,需维修更换。传统的整体式机械密封结构更换困难,采用剖分式（对开式）机械密封可以较好地解决这一问题。为了证明剖分式机械密封结构的合理性和可行性,需对其受力和变形进行分析计算。针对剖分式机械密封环的应力和变形计算繁杂的问题,结合实际应用实例,采用了有限元法进行建模加载和分析,求得该密封结构的应力分布和变形量均能满足实际生产要求。     

液压泵和马达用旋转轴动密封装置的设计与应用

本文着重介绍液压泵和马达用旋转轴动密封装置设计和密封元件的选用方法。同时 ,分析影响液压泵和马达用旋转轴动密封装置密封性能及使用寿命的因素 ,以方便设计及工艺人员正确掌握在旋转轴动密封装置出现泄漏时 ,对于泄漏故障的排除方法。     

介绍一种机械密封结构

介绍一种机械密封结构刘启中（沈阳炮兵学院）我们针对摆线减速机设计出机械密封。其结构如图１所示，动环６、轴套２与旋转轴１胶接成一体，波形簧３放入压盖７内，静环４（含密封圈９）放入压盖７用键５联接置于波形簧３上面。机械密封又称端面密封，是旋转轴用动密封。...     

化工系统80Y60沥青泵密封结构的改进

分析了化工系统中80Y60焦油沥青泵原机械密封易于损坏的原因,提出了将原机械密封改为盘根密封,并介绍具体的改进方法.实际运行表明,该改进方法解决了沥青泵原机械密封频繁更换的问题.     

小流量灰浆泵组合密封设计

用于输送含有细小颗粒流体的小流量（0．5～5t／h）氢氧化钙浆液泵的机械密封，极易被溶液中含有的固体颗粒磨损而丧失密封性能。针对这一问题，提出了一种背叶片加上橡胶波纹管机械密封组合的密封结构，并辅之以溢流结构来保护电机，从而解决了灰浆泵的密封问题，延长了泵的使用寿命，使泵装置的体积大大缩小，且易于维修。本文阐述了这种组合密封结构的原理及尺寸设计。     

国外用于旋转轴的皮碗密封新结构

装筑和道路机械旋转轴应用最广的接触密封，是用橡胶和其它薄片材料制成的皮碗密封。它的优点是密封性能好，结构简单，外形尺寸小，重量轻，造价低，易装配。标准的密封则不能完全满足这些要求。因此，世界上主要的发达国家正理论上和实践中进行了大量的研究，在此基础上设计出用优良性能的材料制造的弹性皮碗密封的新结构。文献中所研究的一些皮碗密封结构如下。Ta让oKogyoCoLtd（日本）设计的用于旋转轴的皮碗密封。它装配方便，密封良好。密封由金属骨架圈4组成（图1）。该围由薄片材料制造，其有凹槽的箱形用来支承带唇口的密封3和压…     

排沙潜水泵机械密封失效的分析与改进

对排沙潜水泵在使用过程中机械密封失效的原因进行了分析,并对密封套进行了改进,在原有机械密封的基础上,增加了一套迷宫式密封、O型橡胶密封圈和骨架油封组合密封,使排沙潜水泵机械密封的使用周期增加了2~3倍,且缩短了维修时间,节约了维修费用。     

一种减速机新型密封装置

减速机作为一种应用广泛传动机械,其密封装置是保证传动性能和延长使用寿命的关键装置.文中结合天津祥威传动设备有限公司一项密封装置的实用新型专利,对减速机旋转轴防尘防油密封装置进行了论述.     

导轨防护罩点焊式唇形密封装置的设计与寿命计算

介绍实用新型专利"导轨防护罩点焊式唇形密封装置"的结构和特点.为了提高点焊防渗透性能,在防护罩壳体与密封条座间增设三角沟槽用以固定O形橡胶密封条,并介绍其密封的设计及计算.同时,针对其中聚氨酯唇形密封条提出其耐磨寿命计算方法,为在维修或小修时是否需要更换密封条提供了理论依据,更充分显示该项专利易于更换唇形密封条的优点.     

旋转导向工具的径向补偿组合动密封设计

针对导向钻井工具中导向工具下端在正常钻进和导向钻进2种工作状态下的动密封要求,通过分析工作环境和性能要求,设计一种导向钻井工具的组合密封装置。该组合密封由波纹管、机械密封和螺旋密封等组成,达到井下工具动密封的径向补偿、高温、高压、耐腐蚀等设计要求,提高井下密封的可靠性和使用寿命,为井下恶劣环境下的动密封设计提供一种新的设计方法。     

H2S风机密封结构分析与设计

针对H_2S风机密封的要求,分析对比了骨架密封、机械密封、抽气密封、充气密封的优缺点,设计了一种新型三瓣环碳环密封 抽气密封 充气密封的组合密封。     

碳/碳复合材料旋转指尖密封性能分析

指尖密封是近年来研究较为广泛的一种密封形式,涉及的指尖密封多与静止部件连接而呈静止状（静止指尖密封）,理论与试验研究围绕着密封泄漏和磨损性能改善而开展。提出旋转指尖密封的概念和结构,并利用碳/碳复合材料的良好自润滑性能,探索这一指尖密封新结构对泄漏性能改善的可能及机理。通过"外伸式"和"内伸式"旋转指尖密封有限元性能分析模型,分析了结构、工况以及材料参数等对两种旋转指尖密封性能的影响规律,与静止指尖密封密封性能的对比表明,外伸式旋转指尖密封具有在较高转速或跳动量下仍能维持平稳低泄漏率的特质,而内伸式旋转指尖密封的泄漏率却随着转速增大而增大,因而前者对于高速工况下的航空发动机转子密封更具应用潜质。并探索了旋转指尖密封在轴间密封工程应用的可行性,有助于航空发动机轴间密封新构型设计思路开拓、以及密封结构和性能设计的技术选择。     

磁流体密封在捏合机上的应用

针对捏合机上普遍采用的填料密封及机械密封的不足,设计了一种磁流体密封装置。试验结果表明,磁流体密封装置应用在大轴径、高转速的捏合机上,密封性能良好,且温升较小。     

造粒机辊轮密封失效原因的分析

分析了密封结构、工作介质、粉体静压力对辊轮组合密封的影响,讨论了组合密封中迷宫密封与唇型密封的失效原因,给出了改进的措施及方法.静压力使得粉体物料进入阶梯型迷宫密封形成堆积,并堆积到唇型密封圈的"唇口"而形成内外压力差,当压力差超过设计压力差时,唇型密封圈失效;工作介质的腐蚀性使密封面、静轴和环型螺旋弹簧严重锈蚀,导致辊轮的密封失效.通过改变阶梯型迷宫密封的结构,增大密封压力,提高密封面、静轴和环型螺旋弹簧的耐蚀性能以及改进布料器的设计等可延长辊轮组合密封的寿命.     

液力偶合器新型密封材料的研究

通过对国内外优质密封材料的研究，找出了能满足液力偶合器密封要求的SJ—05新型专用密封材料，它具有优异的耐高温性能，较好的耐油、耐化学腐蚀、耐臭氧老化和天然老化性能。     

大直径高压密封的研制

通过简化的机械密封模型推导的算式,对用于大直径高压密封的组合密封中的主密封关键技术参数进行计算,同时基于容漏空间的概念,对主密封进行设计。实验验证了设计的大直径高压密封的有效性,该方法对类似工况的密封设计具有一定的指导意义。     

大型结构件刀口及惠勒密封重复密封性能研究

针对要求高真空度内环境的大型结构件采用的刀口密封在现场装调抽真空过程中达不到泄漏率要求的问题,研究采用惠勒密封的可行性。采用试验方法确定刀口密封和惠勒密封合适的螺栓预紧力,并比较2种常用密封方式的重复密封性能;采用有限元方法分析其接触面的应力和应变。结果表明:相比刀口密封,惠勒密封结构能在更大的螺钉拧紧力矩范围内实现有效密封;刀口密封和惠勒密封均能很好地实现首次密封,但当二次密封出现结构缺陷时,刀口密封必须修复破损的刀口或更换金属垫圈才能实现再次有效密封,而惠勒密封仅需适当增加螺钉的拧紧力矩即可保证有效密封,因此惠勒密封具有更高的可靠性。     

水下船体表面清刷机器人密封的设计

水下船体表面清刷机器人伺服电机输出轴可供密封用的轴向尺寸不足4mm,采用常规的动密封方式难以进行密封。根据机器人水下作业环境的要求,对机器人的密封结构和密封方式进行了分析和设计。通过对水下船体表面清刷机器人的静、动密封试验,以及机器人的实际应用结果表明水下船体表面清刷机器人静密封采用O形圈,动密封采用旋转格莱圈和优质毛毡,密封设计合理可用;在伺服电机输出轴上加轴套,既起到了联接的作用,又为密封创造了条件,较好地解决了电机输出轴轴向尺寸小导致的密封难的问题,是一种较好的动密封装置。     

液压马达中活塞与缸体的密封结构有限元分析

应用有限元法,借助ANSYS软件分析液压马达中活塞和缸体间O形圈加密封环的组合密封和新型膨胀环密封2种典型密封结构,获得2种密封结构在不同工作压力下的变形以及密封圈接触面的应力分布规律,并对2种密封结构的密封效果进行了比较。分析结果表明：随着油压的升高,2种密封结构的范.米塞斯（Von M ises）应力都随之增加,均具有很好的自适应能力,但膨胀环密封更优;2种密封都达到了密封的效果,新型膨胀环密封的密封性能要好于组合密封结构,即使膨胀环密封由于局部应力过高可能造成磨损,但楔形结构可保证其密封效果得到自动补偿。