基于独立成分分析算法的纺纱锭子噪声测试

纺纱锭子性能的优劣对生产效率和纱线质量具有决定性的影响.以纺纱锭子运转中的噪声信号和驱动电动机单独运转的噪声信号为考察对象,对纺纱锭子运转过程进行分析.利用频谱分析和快速独立成分分析( FastICA)算法将纺纱锭子运转噪声信号的分离信号与驱动电动机单独运转的噪声信号主频率进行对比,38.88％分离主频率与驱动电机单独...     

高速整体轴承锭子的设计

为了实现锭子适应细纱机高速的要求,改善传统锭子能耗大、用油量大的现状,介绍了影响锭子功耗的因素及现有锭子的结构型式并针对性提出了改进方向,重点对高速整体轴承锭子的结构及改进效果进行了分析。指出,上轴承直径、锭带轮大小、轴承润滑状态及锭子振动等因素对锭子功耗影响较大且制约了锭速的进一步提高;高速整体式轴承锭子上下轴承档及锭带轮直径大幅减小,有较宽的适纺速度,所有驱动元件能比传统锭子节能20%以上。     

一些环锭细纱机的技术特征

由于转杯纺在工业发达国家中的快速发展与对新技术的期待,环锭纺技术的改进工作在较长时间内被投上阴影。在这些年代里,提高生产率的各项改进局限于少量部件或纺纱元件的革新,例如企图采用回转钢领。甚至在最新型的环锭机上,切向传动仍然受到4锭一组的锭带传动的挑战。但是多种传动方式同时存在可供任意选择:一根龙带传动整个机台的全部锭子;一根龙带传动机台一面的锭子;一根锭带传动几组锭子。此外,还有向频控传动(变频电机单独传动)发展的趋向。这种传动方法提供最佳适用性和在卷装成形时条件变化情况下     

新型锭子和牵伸系统

对任何一种环锭纺纱机来说,其主要部件是牵伸系统和锭子系统(包括传动和钢领)。Suessen 公司已研制出了一种全新的牵伸系统和锭子(现在所用的锭子设计已有25年的历史)。新的牵伸系统具有如下主要特征:(1)加压元件采用板簧,而不是螺旋弹簧,     

新型高速纺纱机

SpindelfabrikSuessen公司研究开发的Fionlax1000环锭纺纱机专门纺制短纤维，锭速非常高。锭子的几何结构经最佳化后可以高达19000r／min、21000r／min。通过使用三罗拉双胶圈HP－A320牵伸系统，配置短、中、长纤维胶圈架．可以保证生产高质量的纱线。自动落纱系统可以同各种自动落纱机连接。高速NovibraHP－S68型锭子属分段式驱动，48个锭子，每个锭子都由一条无接头窄幅传动带驱动。调节锭轨高度可以使不同长度纱筒（180mm～260mm）的纱几何特性保持一致。驱动系统齿形带保证平稳无噪声运转。这些锭子的锭盘直径仅为18．5mm，而普通锭…     

锭子结构的革新

为适应环锭细纱机提速增效的要求,分析了国外知名公司锭子的结构特点,改进的双柔性锭子上支承由刚性改变为柔性,从而改善锭子的振动特性,减小轴承摩擦耗能和噪声,同时锭子的温升小、使用寿命提高,达到为广大用户提供更好、更优质锭子产品的目的。     

新型磁力驱动多倍加捻锭子的磁路设计

针对传统锭子锭速提高难的问题,介绍了一种多倍加捻锭子,运用磁力驱动机构的非接触传动特性开发,分析了其工作原理.理论上,这种加捻锭子的加捻效率是环锭锭子加捻效率的3倍.对多倍加捻锭子的磁力驱动机构进行设计,主要包括选择磁性材料,设计磁体排列方式,分析相对转角差和传递力矩的关系.实验时,锭速为5 000 r/min,卷绕速度为60 m/min,多倍加捻锭子正常稳定运转,设计达到预期目标.     

国产细纱锭子现状及发展方向

棉纺细纱锭子是细纱机的主要加捻元件,是细纱机的心脏,而细纱工序是棉纺工业的主要工序。细纱机要实现高速高产,需要不断地改进锭子的设计和制造水平。锭子的数量决定了纺织工业的生产规模,是生产力的最主要标志。目前我国拥有细纱纱锭7500万锭,居世界首位。创新与改进是锭子发展的主题,高速、准高速、低能耗是锭子发展的方向。     

诺维巴最新锭子创新技术

正诺维巴(Novibra)公司将在中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上推出锭子新技术。早在30年前该公司就推出了革命性的理念,即高精度锭子(HPS)。一直以来,该公司以给客户带来有益和定制的解决方案为宗旨,基于专利设计的锭胆和高质量的生产,不断推出新型锭子。LENA节能锭子采用双阻尼系统,用于最小颈轴承负荷和独特的LENA锭子轴承,它的直径仅为     

电子控制空心锭子花式纱捻线机

为了满足对于时新的针织和装饰布粗梳纱支的需要,瑞士卡尔海密公司发展了一种新颖的空心锭子花式纱捻线机(取得专利)。采用普通环锭捻线法和假捻原理,以低的成本制成新的《21019GKH》型机器,具有从前未能取得的控制效果。这种捻线机(1983年在国际纺织机械展览会上展出)全部是电子控制,不用任何变换齿轮就可以改变加捻速度,锭子速度和纱线输出速度。罗拉是由可调整的传动机构驱动,同主要的锭子传动部分完全分开。变速器采用齿形     

棉纺细纱锭子发展演变与研究展望

为满足棉纺细纱机锭子高速节能和纺纱自动化的需求,对棉纺锭子的研究也开始突破传统结构类型向新的方向发展。介绍了棉纺锭子的发展历史和结构演变历程,并对国内外棉纺锭子的最新研究进行归纳总结,分析了节能型、磁悬浮型、单电动机驱动型3类锭子的最新理论成果。根据文献的综述结果指出,在目前纺织行业自动落纱机集体落纱改造的背景下,新型的高速节能型锭子仍然是目前纺织工业的主要应用专件,而随着纺织工业高效、智能的自动化进程发展以及相关技术的深入研究,单电动机驱动型锭子必将取代传统机械式锭子,成为智能纺织工业的重要组成部分。     

细纱机的锭速调节装置

印度玛拉瑟工程工业公司创制出一种细纱机的锭速调节装置。装有这种装置的细纱机,在开车时,其锭子慢速回转;在管底纱绕满之后,锭子达到最高回转速度;而在大纱时,锭子又重新进行慢速回转。锭速的这种     

下一代细纱技术创新点剖析

为推动环锭细纱机技术发展,从整机架构、加捻卷绕机构、牵伸装置架构及附加集聚纺纱装置方面介绍NGST环锭细纱机的创新点;详细论述了锭子升降式加捻卷绕与钢领升降加捻卷绕、锭子单龙带多电机同步驱动与锭子分组龙带驱动、锭子升降级升驱动与平衡、锭子集体润滑系统、锭位间不带隔纱板、NGD牵伸装置、中罗拉钳口驱动、下罗拉固定中心距、上罗拉定位器、上销工艺插件、固定压力和加压座的摇架、两侧连体钢板罗拉座、10锭一节罗拉、下罗拉轴承支承和绿色集聚纺等方面的创新内容。通过对该技术的多个单项技术结构在国内企业应用的可行性进行了简单判断,提出:下一代细纱(NGST)技术引导和推动环锭细纱机技术的进一步发展,其工艺结构和专件、器材的应用与管理新理念值得国内同行学习借鉴;但NGST技术对制约环锭细纱机优质、高产、低耗和高牵伸能力的因素无突破,也未对细纱信息化、自动化及智能化操作与管理进行有效推动,真正意义的"下一代细纱技术"应在技术、经济与管理方面有质和(或)量的进步。     

从企业发展看创新价值

<正>每年稳产几百万套锭子的河南二纺机,始终保持着行业中名优品牌的地位。靠的是什么?靠的是创新驱动、科技支撑,靠的是创新、创新、再创新。继承传统技术再创新几十年的锭子生产,不是"十年如一日"的简单重复,而是根据纺织工业的技术进步,纺纱机械高速化、自动化、智能化的要求,使锭子能在高速运转下实现振动小、噪音低、节能、节油,运转平稳、寿命长等性能,并配合主机的功能结构变化便于安装和维修。所以,锭子的结构、性能、生产必须符     

略谈高速节油锭子

为了解决国内锭子因补油周期和换油周期较短导致生产成本增加、锭子寿命缩短的问题,分析锭子润滑原理和国内外补油、换油的现状与差距;通过在锭子上安装环形槽密封盖、改进上轴承座结构,使高速节油锭子的使用效果得到提高,平均每锭每年可节约增效9.42元,更易维护,平均使用奉命是普通锭子的1.5倍,为纺纱企业降低成本提供了技术保障。     

单锭电机驱动装置

在 ITMA87上,联邦德国 SKF 公司和瑞士 BBC 公司分别展出了各自的纺纱机单锭电机驱动装置,现在这两种装置分别介绍以下。1.联邦德国 SKF 公司 IMDS 单独电机驱动系统SKF 公司是家纺机专件公司,它开发的单独电机驱动系统为现代纺机设计开创了前景。电机的直接传动使机器设计简化,机器上不再需要传动轴、传动盘、锭带和张紧轮。     

倍捻机工艺参数与锭子工作状态关系的BP神经网络模拟

基于实验测试结果,设计了倍捻机关键工艺参数与锭子工作性能关系的BP神经网络预测模型,并对锭子功耗和滑差率进行了预测。结果表明:所建BP神经网络模型具有较高的预测精度,且解决了转速滑差率的估算问题,这对指导龙带锭子驱动系统的动力学研究有现实意义,同时为设备的设计和生产运行进一步奠定了理论基础。     

锭子异常磨损现象分析

本文根据某棉纺厂所提供的磨损锭子样品，分析了锭尖９０°和葫芦状这两种异常磨损的原因指出了筒管质量对锭子运转性能和磨损的影响，最后提出了几条在使用过程中防止锭子发生异常磨损的建议。     

棉纺细纱机锭子测功仪的修复

锭子是细纱机的三大专件之一,锭子的参数是以功率的形式反映出来,检测锭子的功率是提高锭子质量手段之一,为如何降低锭子的功耗提供依据。     

高速纺纱锭子特性检测实验研究

针对锭子在高速运转时产生的振动、噪声、温升等系统性能指标需进行相关检测的问题,提出了一种基于LABVIEW的高速锭子特性检测系统的设计方案,并对该设计方案进行了总体设计和实验测试。通过对锭子在高速运动时测得的实验数据进行综合分析,得出锭子存在的问题和影响锭子性能的原因,并为锭子的质量检测和新型纺纱锭子的研发提供了测试平台。该测试系统最大测量转速可达到30 kr/min,锭子轴心振动的测量精度为0.01 mm,具有抗干扰能力强、测量精度高和综合性测量等优点,能很好地满足高速锭子综合特性检测的要求。可为高速纺纱锭子特性检测提供参考。