混凝沉淀-曝气生物滤池-纳米材料复合膜技术在印染废水回用处理中的应用

本文介绍了在某中试装置中采用混凝-曝气生物滤池-纳米材料复合膜工艺处理印染废水达到中水回用标准。研究结果表明：该工艺流程可有效地去除印染废水中的浊度、色度、COD和SS，系统出水CODMn低于10mg／L，浊度小于1NTU，色度低于5倍。该工艺采用混凝和曝气生物滤池作为预处理去除废水中大部分的COD、悬浮物，从而保证纳米材料复合膜系统进水要求。     

臭氧催化氧化-曝气生物滤池深度处理炼油废水的试验研究

根据某炼油废水二级生化出水的水质水量特点,采用臭氧催化氧化-曝气生物滤池对炼油废水生化出水进行了试验研究。考察了臭氧投加量、p H对臭氧催化氧化单元COD去除效果的影响,确定了该单元最佳臭氧投加量和最适宜pH,同时考察了pH对曝气生物滤池单元COD和NH_3-N去除效果的影响。结果显示,系统控制进水COD/O_3比=2∶1,pH在7~8,COD在150~250 mg/L,NH_3-N在21.6~59.9 mg/L的水质条件下,该系统不但能够稳定去除COD,且能够高效地去除NH_3-N,COD平均出水浓度为44.1 mg/L,NH_3-N平均出水浓度为2.07 mg/L,出水水质指标完全达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

生物絮凝吸附与曝气生物滤池组合工艺处理生活污水

针对曝气生物滤池容易堵塞和进水中COD不宜太高的问题,而生物絮凝吸附工艺对进水中SS和COD有着较好的去除效果,提出了生物絮凝吸附与曝气生物滤池的组合工艺处理生活污水。试验表明,生物絮凝吸附能较好的去除水中的颗粒性物质、悬浮性物质和有机物,其对SS的去除率达到了69%,对COD的去除达到了61.8%,减少了后续曝气生物滤池进水的SS和COD。组合工艺对COD的平均去除率为93.7%,对氨氮的平均去除率为93.6%,总的出水SS几乎为零。在无外加碳源的情况下对TN的去除效果不好,在C/N=5时,出水的ρ(TN)≤2 mg/L,其总的平均去除率达到了95.35%。整个系统对磷酸盐的平均去除率只有为54.9%。     

BAF系统中有机物对氨氮去除的影响研究

曝气生物滤池(BAF)处理生活污水和二级处理出水的中试研究表明,COD对氨氮去除效果有重要影响,在进水量为2 m3/h,停留时间为1.12 h,曝气量为8 m3/h的条件下,当COD＞50 mg/L时,氨氮的去除率随COD的增加而下降;当COD＜50 mg/L时,氨氮的去除率随COD的增加而升高;这对解决中水回用中的氨氮去除有重要意义.微生物相分析表明,陶粒上的生物膜中细菌多为有荚膜的异养菌.     

曝气生物滤池后置反硝化效能研究

以甲醇为外碳源,对生活污水进行两级串联O-A曝气生物滤池脱氮及去除COD的试验研究。采用陶粒为填料,向二级滤柱中投加甲醇,确定甲醇的最佳投量,考查该种形式的曝气生物滤池脱氮效果及出水COD浓度是否达标。试验表明,甲醇投量为20mg/L时,曝气生物滤池二级出水COD﹑NH3-N﹑NO3--N﹑TN平均质量浓度分别为49.3﹑3.3﹑1.6﹑5.5mg/L,其去除率分别为85.3%﹑85.7%﹑77.1%﹑82.0%。达到很好的脱氮及去除COD效果。出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准中的B级标准。     

印染废水深度处理及回用

针对印染纺织废水稳定回用系统的浓水处理和脱盐问题,选用预处理系统(臭氧-曝气生物滤池一体化装置+曝气生物滤池)和膜系统(超滤+反渗透)的组合工艺,对印染纺织废水进行深度处理及回用。预处理较佳的工艺运行参数为:曝气生物滤池气水比为5,有机负荷分别约为2.1、1.0 kg(COD)/m3.d,溶解氧质量浓度为3.8 mg/L,水温35～40℃;臭氧投加量为20～30 mg/L。二级生化出水经预处理系统后,出水COD质量浓度平均值可降至27.4 mg/L,浊度为4.2 NTU,SS为3.0 mg/L,氨氮0.7 mg/L,色度2倍,再经过膜系统深度处理,淡水出水pH7.4～7.9,电导率50～200μs/cm,总硬度2～10 mg/L,总碱度25～60 mg/L,膜系统产水达到回用标准。测定浓水pH7.3～8.3,色度32倍,CODCr45.7～97.9 mg/L,可直接达标排放,保证系统稳定运行。     

曝气生物滤池-超滤组合工艺处理高氨氮高有机物原水的效果

以重庆某水库水为对象,考察了曝气生物滤池-超滤组合工艺对高氨氮、高有机物原水中污染物的去除效果。结果表明:试验装置运行期间,进水COD_Mn平均值为7 mg/L,出水COD_Mn平均值为3.5 mg/L,COD_Mn平均去除率为50.0%;进水氨氮平均值为0.65 mg/L,出水氨氮平均值为0.12 mg/L,氨氮平均去除率为81.5%。组合工艺对COD_Mn和氨氮的平均去除率较曝气生物滤池分别提高了26.9%和11.4%,较常规絮凝-沉淀工艺分别提高了20.0%和58.5%,原水经曝气生物滤池-超滤组合工艺处理后,其氨氮、COD_Mn均满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)中的相关要求。     

曝气生物滤池-微絮凝过滤处理污染水源水的中试

采用曝气生物滤池(BAF)-微絮凝过滤工艺对受污染的河道水进行中试规模的试验研究,着重考察BAF和微絮凝过滤对污染物的综合处理效果.结果表明,当进水氨氮、COD、浊度和TP分别为15～25 mg/L、30～40 mg/L、7～15NTU和0.9～1.5 mg/L时,工艺对氨氮、COD、浊度和TP的去除率分别为89.0%、62.2%、90.1%和64.8%,出水远优于直接的混凝沉淀过滤工艺,可用于印染工业生产.     

某化肥厂氨氮废水处理及回用工程

采用两级A/O-曝气生物滤池-深度处理对某化肥厂氨氮废水进行处理并回用。在进水COD、NH3-N、pH分别为438~865 mg/L、63~174 mg/L、8.16~9.15时,出水COD、NH3-N、pH分别为20~26 mg/L、0.2~0.7 mg/L、7.80~8.28,能够达到《炼油企业污水回用技术管理导则》中的初级再生水水质要求。运行实践证明了通过二段A/O-曝气生物滤池-深度处理工艺能够有效去除氮肥行业终端污水中的污染物。     

曝气生物滤池在给水处理中的运行效果

针对氨氮含量超标的微污染原水,水厂引入BIOSMEDI曝气生物滤池预处理工艺.原水氨氮为0.15～2.5 mg/L,亚硝酸盐氮为0.04～0.604 mg/L,经过生物滤池处理后,出水氨氮为0.05～0.48 mg/L,亚硝酸盐氮为0.009～0.126 mg/L,平均去除率为95％.工艺实现了对氨氮等的有效去除,确保出厂水的氨氮能稳定符合《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006).该BIOSMEDI曝气生物滤池工程单位投资为113.22元/(m3·d),单位制水成本为0.04元/m3.本方案可为同类型生物预处理工艺设计及运行提供参考.     

高浓度石化污水提标改造工程实例

对某化工厂高浓度污水进入总排前预处理工艺进行了改造,将原流程生化单元一级生物处理改造为高效低氧一体化生物反应池,二级生物处理曝气生物滤池改造为改良多级曝气生物滤池。实际运行后,出水含硫化物的平均值为0.27 mg/L,去除率约为85%; COD的平均值为8.40 mg/L,去除率为98.87%;氨氮的平均值为0.14 mg/L,去除率为99.62%;油含量的平均值为1.20 mg/L,去除率为89.20%;总磷平均值为0.11 mg/L,去除率为79.63%。与原污水处理工艺相比,改造后的污水处理能力得到了提升。其中,硫化物去除性能提升了1.7%,COD去除性能提升了3.53%,氨氮去除性能提升了0.71%,油含量去除性能提升了1.45%,总磷去除性能提升了27.78%。     

组合填料曝气生物滤池处理受污地表水的研究

采用陶粒-沸石-活性炭组合填料曝气生物滤池,对受污地表水体的处理效能进行了研究,考察了气水比和水力负荷对曝气生物滤池处理效果的影响.结果表明,气水比、水力负荷对COD的去除效果影响较大,而对氨氮含量和浊度的去除效果影响很小;在气水体积比为2:1、水力负荷为0.382 m3· m-2·h-1、温度为16～31℃的条件下,组合填料曝气生物滤池具有较好处理效果,出水CODMn和氨氮的质量浓度分别在2 mg·L-1和0.15 mg·L-1以下.     

臭氧氧化-曝气生物滤池联合工艺深度处理垃圾渗滤液的应用研究

在对垃圾渗滤液常规处理出水水质特性进行系统分析的基础上,提出了臭氧-曝气生物滤池联合工艺,并考察了该工艺长期运行效果、工艺参数和影响因素。结果表明,当臭氧的加入量在150 mg/L,水力负荷为0.25 m3/(m3·h)时,出水COD和氨氮分别小于80 mg/L和6 mg/L,出水水质达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)表2标准的要求,且不存在二次污染问题。     

炼油厂生产废水处理工艺技术改造

炼油厂生产废水原采用隔油、气浮、曝气的处理工艺,该工艺没有考虑去除氨氮的功能,处理出水不能达到排放标准要求。针对原工艺中存在的问题进行了技术改造,加强除油能力,增加脱氮工艺,并通过曝气生物滤池对出水进一步处理,实现处理出水COD、氨氮的质量浓度分别不大于60、10mg/L。该改造工程充分利用原有设施,投资节省,效果稳定,抗冲击能力强,运行费用低,对同类炼油企业有一定借鉴作用。     

上向流轻质滤料滤池组合工艺对难沉淀河水的处理效能

为解决偏远山区河水经混凝后形成的絮体难沉淀、后续石英砂滤池易堵塞的问题，采用两级上向流轻质滤料滤池取代传统石英砂滤池，构建“混凝+轻质滤料滤池（一级过滤）+轻质滤料滤池（二级过滤）+次氯酸钠消毒”组合工艺。试验结果表明，组合工艺能够有效处理难沉淀的河水，对浊度、色度、COD、氨氮、叶绿素a的平均去除率分别为99.9%、81.3%、52.1%、100%和100%，浊度出水为0.04 NTU、色度为5度、COD为2.12 mg/L、氨氮为0 mg/L、叶绿素a为0 mg/L。其中，轻质滤料滤池对浊度、色度、COD和叶绿素a的去除发挥主要作用，次氯酸钠对氨氮的去除发挥主要作用。     

Fenton氧化-BAF联合工艺深度处理印染废水二级出水的研究

根据印染废水二级出水高色度、难生物降解的特点,提出了Fenton氧化-曝气生物滤池(BAF)的深度联合处理工艺。该组合工艺是采用Fenton试剂进行氧化预处理,去除色度和部分有机物,提高废水的可生化性,再通过后续的BAF工艺去除大部分有机物。结果表明,在二级出水色度为1000,COD为250 mg/L,最终出水的色度低于20倍,COD低于50 mg/L,达到中水回用标准。     

造纸废水臭氧-曝气生物滤池深度处理技术研究

研究了臭氧-曝气生物滤池工艺对造纸废水二级生化出水的深度处理.结果表明,臭氧预氧化能将难降解的大分子有机物分解成小分子有机物,废水的可生化性得到了显著提高,B/C由0.21提高到0.45.臭氧-曝气生物滤池联合工艺对各种污染物都有很好的去除效果,COD、浊度主要是通过臭氧单元和BAF单元的共同作用去除,氨氮的去除主要是通过BAF单元的生物硝化作用,而UV254、色度的降解则是臭氧起主导作用.经深度处理后,出水可达到新颁布的制浆造纸工业水污染物排放标准.     

臭氧-曝气生物滤池在石化仓储废水中的应用

介绍了采用臭氧-曝气生物滤池(O3-BAF)工艺应用于东莞某石化仓储企业废水处理的工程实例。运行结果表明:使用隔油气浮/生物流化床/厌氧消化/臭氧-曝气生物滤池/曝气生物滤池的组合工艺对清洗废水进行处理后,在进水COD 1500 mg/L左右的情况下,出水COD达到低于90 mg/L,最终出水水质达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中一级排放标准,可做为中水回用。该处理工艺具有占地面积小、运行稳定、成本低、操作维护简便等特点,具有明显的环境、经济和社会效益。     

印染企业废水处理工程实例

针对福建省某印染企业经水洗、上色等工艺产生的废水有机物含量高,色度大,可生化性差的特点,采用混凝-水解酸化-生物接触氧化-臭氧催化氧化-曝气生物滤池深度处理的主体处理工艺,处理印染废水。该工艺运行结果表明:经过该工艺处理后,处理出水稳定,COD≤30 mg/L,SS≤10 mg/L,氨氮≤1.5 mg/L,BOD5≤6 mg/L,达到符合排入地表Ⅳ类水体的水质标准。     

沸石活性炭复合滤料串级生物滤池处理厂矿企业生活区污水的实验研究

沸石活性炭复合滤料串级生物滤池(ZAC-BAF)采用沸石活性炭混合物作为生物滤池的滤料,并对普通曝气生物滤池的结构和系统进行了改进优化。实验结果表明,沸石活性炭复合滤料串级生物滤池处理厂矿企业生活区生活污水出水水质好,优于普通曝气生物滤池出水。实验时水力负荷为2.3 m/h时,对COD、氨氮和浊度的去除率分别为95.7%、89.5%和92.6%,可达到城市污水再生利用城市杂用水质标准(GB/T-18920-2002)和工业循环冷却水处理技术规范(GB 50050-2007)的冷却回用水水质相关指标的要求,适用于厂矿企业生活区等小流量生活污水处理系统。