钒钛高锰钢中碳化物的研究

钒钛高锰钢中碳化物的研究徐志明（阜新矿业学院）１前言钒钛高锰钢的耐磨机理研究已有报道，但对于钒钛碳化物、碳氮化物的成分和结构及钒钛合金元素的分布报道甚少。本文重点探讨钒钛高锰钢中碳氮化物的类型、形状、大小、数量及钒和钛的分布，以期为高锰钢的开发应用提...     

钼铁对高锰钢自生碳化物组织与耐磨性的影响

通过在D256焊条药皮中加入一定量的钛铁、钒铁、钼铁、铬铁、碳化硼、石墨和稀土,利用焊接冶金反应在堆焊层中自生成硼化物、碳化物等硬质颗粒以提高耐磨堆焊材料的抗磨粒磨损性能.本文利用金相显微镜对堆焊层显微组织进行分析,通过硬度试验、磨损试验等,研究了焊条药皮组分中钼铁的加入对堆焊层硬度及耐磨性的影响.研究结果表明:加入钼铁后,堆焊层硬度和耐磨性都有所提高,其最高硬度达到60 HRC,比D256焊条提高了8HRC,耐磨性也提高了1倍.     

预备热处理对铸造高速钢晶界碳化物形貌的影响

通过XRD、OM等研究手段分析了预备热处理对铸造高速钢晶界碳化物形貌变化的影响。结果表明:等温温度为780℃时,等温球化退火高速钢碳化物分布最均匀;调质热处理在720℃时为短棒状或球状组成的网状碳化物;调质热处理能更好地调节材料硬度。     

自生碳化物增强高锰钢堆焊材料的研究

通过在D256焊条药皮中加入钛铁、钒铁、石墨、稀土以及中碳锰铁,利用焊接冶金反应在高锰钢堆焊层中自发生成碳化物增强颗粒以提高其耐磨性,优化焊条药皮成分及配比,初步研制出具有优良耐磨性能的高锰钢自生硬质碳化物堆焊材料。研究结果表明:该耐磨堆焊材料的堆焊层组织为奥氏体组织和弥散分布于基体中的硬质碳化物颗粒,堆焊层硬度达到53HRC,耐磨性优于D256焊条,具有较高的耐磨性。     

自生碳化物对高锰钢堆焊层组织和性能的影响

在D256焊条药皮中加入钒铁、石墨、稀土等,利用焊接电弧冶金反应自发生成碳化物增强颗粒.实验结果表明:堆焊层组织为奥氏体组织和弥散分布于基体中的硬质碳化物颗粒,硬度达到64 HRC,其耐磨性为D256焊条堆焊层的4倍.     

晶界碳化物对GH864合金裂纹扩展速率的影响

研究不同热处理制度后晶界碳化物对GH864合金650℃裂纹扩展速率的影响。结果表明:不同热处理制度处理后GH864合金晶界碳化物形态逐渐演化:颗粒较少→断续状→连续状→项链状→包膜状。晶界碳化物不断析出起到强化晶界的作用,使裂纹扩展速率降低。得到GH864合金晶界碳化物连续系数fc与裂纹扩展速率的变化趋势图。当晶界碳化物连续系数fc小于1时,抗裂纹扩展能力随晶界碳化物尺寸的增加而增加。建立裂纹扩展速率与晶粒尺寸和晶界碳化物的综合作用的关联性,晶粒尺寸和晶界碳化物之间相互作用存在最低点,抗裂纹扩展能力最佳。     

自生碳化物高锰钢堆焊层的组织与力学性能

利用药皮中钛铁、钒铁、石墨、稀土等的高温电弧冶金反应在金属堆焊层中自发生成碳化物增强颗粒,以提高堆焊层耐磨性.利用扫描电镜和能谱仪,对金属堆焊层中碳化物颗粒的形貌、分布及成分进行了观察和分析,测量了金属堆焊层的硬度并进行了耐磨性试验.结果表明,随着药皮中钛铁、钒铁的增加,堆焊层硬度提高,当加入12wt%钛铁、12wt%钒铁时,堆焊层硬度为65 HRC,耐磨性最好.     

Inconel 600合金的晶界工程工艺及晶界处碳化物的析出形貌

采用EBSD技术研究了镍基Inconel 600合金的晶界工程(GBE)工艺,与GBE处理后再在715℃时效过程中的晶界特征分布(GBCD)的演化,用SEM分析了不同类型晶界处碳化物的形貌分布。结果表明:将样品冷轧5%后,在1 100℃下再结晶退火10 min,可将低ΣCSL晶界比例提高至78.83%,且随着时效时间的延长,晶界特征分布没有明显变化。Inconel 600合金在715℃时效15 h后,不同类型晶界处碳化物的形貌及分布不同:共格Σ3晶界较其它类型晶界处析出的碳化物少且小;非共格Σ3晶界两侧有棒状碳化物析出;Σ9晶界仅一侧有棒状碳化物析出;Σ27与随机晶界处析出碳化物形貌相似,晶界处没有棒状碳化物生成,且碳化物尺寸最大。     

微合金耐火钢晶界处碳化物的研究

将Nb-Mo-V微合金耐火钢在1200℃保温0.5h后淬火,在500℃回火0.5～4h,用场离子显微镜(FIM)和透射电子显微镜(TEM)研究晶界处的碳化物.结果发现,晶界处存在尺寸差异很大的Fe3C,晶粒内均匀分布着细小的Nb-V-C团簇.这是因为晶界处碳元素扩散速度快,很容易形核长大形成Fe3C,晶粒内合金元素扩散速度慢,只能形成Nb-V-C的团簇.     

晶界碳化物和形变诱发马氏体对不锈钢焊管开裂的影响

J4奥氏体不锈钢热轧黑皮卷,出现裂纹的原因是材料处于严重敏化状态,加上形变诱发了大量马氏体,在使用前进行固流处理可避免裂纹。     

一种改善耐磨高锰钢碳化物形态的热处理工艺

探讨一种改善耐磨高锰钢碳化物形态的热处理工艺。结果表明,水韧处理结合高压热处理和常压热处理可以有效地改善耐磨高锰钢组织中析出碳化物形态及分布,经水韧处理后再经5 GPa、650℃保温30 min的高压热处理和750～800℃保温60 min的热处理,耐磨高锰钢可获得弥散分布的颗粒状和短条状碳化物。     

690合金中三晶交界及晶界类型对碳化物析出形貌的影响

利用SEM和EBSD技术研究了镍基690合金在715℃时效15 h后不同类型的三晶交界附近3个晶界上碳化物的析出形貌。结果表明:对于不同类型三晶交界处,Σ3c晶界上析出的碳化物的形貌存在明显的差异,碳化物按照Σ3-Σ3-Σ9、Σ3-Σ9-Σ27、Σ3-Σ27-R、Σ3-R-R三晶交界顺序逐渐增多增大。Σ3i和Σ9晶界上析出的碳化物的形貌在不同类型的三晶交界附近基本相似。Σ27晶界上碳化物的析出形貌在三晶交界处与晶界内部存在一定差异,三晶交界处析出的碳化物相对于晶界内部离散且大。当2条随机晶界与Σ3或Σ9晶界相连时,其中一条随机晶界上析出的碳化物比另一条上的小。     

晶界碳化物和冷变形对600合金应力腐蚀开裂的影响规律

采用直流电位降(DCPD)在线监测方法研究了晶界碳化物和冷变形对600合金在高温水环境中应力腐蚀开裂(SCC)裂纹扩展速率的影响规律,并结合高分辨微观表征技术阐明了作用机理。结果表明：无冷变形时,晶界碳化物能通过阻挡裂纹向基体内部扩展和抑制晶界氧化而有效降低600合金的SCC敏感性;冷变形后,晶界残余应变和晶界碳化物周围产生的局部应变集中,促进了氧元素扩散、加速晶界氧化,进而加速裂纹扩展。     

硼对铸铁的作用及对硼碳化物的认识

72年起国内开始研究硼铸铁,77年12月硼铸铁汽缸套在上海鉴定通过,证明其耐磨性比高磷缸套可以提高50%,建议推广使用。现在硼铸铁除在汽缸套上应用外,并且在机床导轨上、空心水泥板挤压机的螺     

晶界碳化物对Fe-Cr15-Ni25合金蠕变裂纹扩展行为的影响SCIEI

在两种不同晶界状态下研究了Fe-Cr15-Ni25合金的蠕变裂纹扩展行为。单相合金的空洞在晶界三叉点处形核,而对晶界上有碳化物析出的合金,空洞在晶界碳化物上形核。晶界碳化物阻碍了空洞的长大和连接,因而大大提高了蠕变裂纹扩展抗力。     

对工程量清单计价优越性的一点认识

随着我国建设市场的快速发展，现行的工程定额管理方式已不能适应市场经济的需要。由于定额反映的是社会平均消耗水平，不能准确地反映各个企业的实际消耗量，不能全面地体现企业管理能力、技术装备水平和劳动生产率，不能充分体现市场公平竞争，因而有必要对其进行相应地改革。目前推行的工程量清单计价，便于企业结合工程的具体情况，进行自主报价，更能反映工程的个别成本和实际造价。     

5Cr21Mn9Ni4WNb2N奥氏体耐热钢晶界碳化物

5Cr21Mn_9Ni_4WNb_2N耐热钢锻造后在1200℃以上加热时，NbC聚集成大块，在1200℃以下加热时，NbC薄膜（片）的析出倾向随加热温度降低而增大，1130℃及其以下加热时，粒状和细片状M_(23)C_6随加热温度降低而增多，而且NbC块可作为碳源退化成M_(23)C_6颗粒，过高或过低温度的锻造加热，因晶界NbC块过大或晶界NbC薄膜（片）过多而不利于锻造加工。