铝锂合金的超塑性和空洞现象

通过对一种工业用铝锂合金（２０９１）在７３３Ｋ～８１３Ｋ温度范围和１．８×１０￣（－４）／ｓ～９．４×１０￣（－４）／ｓ初始应变速率范围进行超塑性拉伸，研究了其超塑性力学特性。并通过对组织分析，观察在相应超塑性条件下空洞形成的基本特点。     

铝锂合金焊接裂纹敏感性

应用拘束试验评定２０９０、８０９０、２０９４和２１９５铝锂合金焊接固化裂纹的敏感性；用Ｇｌｅｅｂｌｅ热塑性试验测定２１９５合金热影响区液化裂纹的敏感性。根据凝固时固化脆性温度范围，应用新的评估方法合金２０９４和２１９５对固化裂纹最敏感；根据液态高温塑性损失，发现横向于板材轧制方向的试样在较低的温度下，比径向于板材轧制方向的试样更容易遭受热塑性损失。     

铝锂合金的内耗研究

研究了铝锂二元和五元合金的内耗。采用倒扭摆法,测定了不同热处理和时效状态的铝锂合金在升温和降温过程中的内耗和剪切模量。测量频率为0.3～5.0Hz。观测到了铝锂二元和五元合金中各自不同的内耗峰(即晶界内耗峰,Ke Peak)。实验表明,与纯铝和传统的铝合金相比,铝锂合金葛峰的峰高值比较低,并且对应葛峰的温度较低。根据晶界粘滞性滑动模型,上述实验结果可以归因于溶质原子Li及其沉淀相δ′(Al_3~(?)Li)和凸(AlLi)对晶界滑动的阻尼。还对铝锂合金在不同热处理状态下的显微组织结构进行了透射电镜观察。     

新一代轻金属结构材料——铝锂合金

以铝锂为基本材料的低密度合金的发展又有新的突破,其主要体现为,可按商业标准向市场提供半成品材料。本文介绍了世界上三家主要合金生产公司(Alcan,Alcoa和Pechney),探讨了Al-Li合金的目前的研究和发展状况,提出了今后的发展方向。     

锌铝共晶合金超塑态的研究

研究锌铝共晶合金的超塑态。试验表明，在轧制状态下，合金具有变形纤维组织，对超塑性变形有利，不需进行特殊的超细化处理，可直接进行超塑性成形。探讨了显微组织、超塑性性能与变形制度间的关系，从而为制定和调整生产工艺提供了理论指导。     

铝锂合金的阻尼行为

首次研究了铝锂合金的阻尼特性,对四元铝锂合金的阻尼温度谱、频率谱和振幅谱取得了明确的认识。分析了阻尼的起因,特别对第二相沉淀体引起的阻尼现象作了研究。指出位于240℃附近的δ阻尼峰是应力诱导下δ′相界面运动的结果。文中还指出了合金弹性模量与阻尼行为的矛盾关系。     

原子吸收法测定铝-锂合金中的锂

铝-锂中间合金中锂的含量一般在2%～5%之间,用原子吸收测定锂的方法也有报道[1],但方法较为复杂.本方法采用盐酸溶样,火焰原子吸收法直接测定,操作简便,方法准确、稳定.     

Zn-Al共晶合金的超塑性及其应用

研究了ＺｎＡｌ５－０．０３共晶合金超塑性变形的力学行为。发现，该合金的超塑性能参量（δ、ｍ、σ０）依温度的变化规律不同于一般的细晶材料，不存在呈现δ和ｍ峰值的温度区间。合金呈现超塑性效应的温度与应变速率范围均较宽广。在轧制状态下，合金具有优异的超塑性能，成功地用于复杂形状零件的挤压成形、气压成形以及模具型腔的制造。     

稀土元素对铝锂合金性能的影响

用I/M方法在2090Al-Li合金中加入不同含量的稀土元素,对合金板材进行了常规拉伸性能、断裂韧性和疲劳寿命的测定。用透射电子显微镜分析了稀土元素含量对Al-Li合金时效析出相的影响,结果发现适量的稀土元素可以使T_1相的析出致密、均匀、细小,从而改善了合金的常规拉伸性能、断裂韧性和疲劳寿命。     

稀土氯化物对铝锂合金熔剂性能影响的研究

通过热分析方法研究了不同配比的LiCl+LiF熔剂的熔点,观察熔剂在Al-Li合金液面上的流动性、铺展性。CeCl_3~-、LaC1对溶剂性能及合金组织的影响。研究发现,必须适当地选择LiCl与LiF的配比,才能很好地保护Al-Li合金熔体。熔剂中加入稀土氯化物使其性能明显改善,并且,稀土元素对合金组织具有细化作用。     

二元铝-锂合金组织结构与性能的关系

本文通过对三种二元铝-锂合金在不同热处理条件下的组织结构观察和力学性能实验,研究了其第二相沉淀特征和微观组织与性能的关系。结果表明,525℃固溶1h是这些合金最佳固溶条件。190℃25h是峰值时效条件,此时弥散强化和有序强化作用均最大;相同时间160℃时效为欠时效条件,析出相颗粒较小,强(硬)度较低,220℃25h过时效处理,δ′相粗大,合金变形时位错绕过δ′相,因此,此时无有序强化作用,强(硬)度下降。     

热暴露对铝锂8098合金挤压型材性能的影响

研究了热暴露对８０９０合金挤压型材力学性能及腐蚀性能的影响。发现８０９０合金的显微组织经热暴露后发生了变化，合金δｍ＇相粗化，δｍ＇相粒子的间距增大，ＳΔ＇相在晶内的分布密度增大。合金的力学性能随热暴露温度的提高呈现峰（谷）值的变化，强度在１５０℃热暴露后达到最高，塑性在１００℃、１２５℃热暴露后最低。合金的晶间腐蚀深度随热暴露温度的提高略有增大的倾向。但在１７５℃以下５０ｈ以内热暴露后，其性能仍     

铝锂合金的稳定化与应用技术研究

为提高Al-5Li合金的稳定性,使用自制含氟聚合物PFE对Al-5Li合金粉体进行原位包覆处理,得到Al-5Li@PFE复合粒子。利用扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪和热重-差示扫描量热仪对其形貌结构、元素分布及热氧化特性进行表征。结果表明：Al-5Li@10PFE表面更为光滑,表面Li含量由11.74wt%降低至2.55wt%。采用非等温热分解动力学法研究PFE包覆前后Al-5Li合金与聚叠氮缩水甘油醚的相容性,结果表明GAP/Al-5Li体系的相容性较差,而GAP/Al-5Li@10PFE体系的相容性良好。     

1420铝锂合金形变热处理锻块组织与性能研究

采用小试块 ,进行 14 2 0铝锂合金形变热处理工艺、组织及性能研究。结果表明 ,形变热处理锻块的力学性能比自由锻造锻块、锻后淬火锻块的力学性能有较大提高 ,其力学性能为σb4 90MPa,σ0 .2 310MPa,δ12 .2 % ;其微观组织为较均匀的再结晶组织上分布着第二相δ′(Al3 Li)、β′(Al3 Zr)、T(Al2 MgLi) ;其拉伸断口为典型的沿晶 +韧窝型     

航空航天铝锂合金及其成形技术的研究现状和发展趋势

简述铝锂合金在航空航天领域的发展历程,归纳铝锂合金微合金化特点及性能。重点介绍超塑成形/扩散连接技术、搅拌摩擦焊、蠕变时效成形等铝锂合金构件的新型制造技术,并对铝锂合金在航空航天领域的发展趋势进行小结和讨论。     

苏联的铝锂合金

综述了苏联研制的铝锂合金系列,着重介绍了其中在合金成分和附加组元方面的特色以及稀土元素的系统研究和选择;提供了有关使用性能和工艺参数的数据,包括铝锂合金焊接性能的研究以及可焊铝锂合金的实际应用。对苏联的铝锂合金研究动向进行了初步归纳,其中包括铝锂合金树脂浸渍增强层压材料以及粉末冶金铝锂合金的研究。     

铝-镁-锂合金高温瞬态力学性能

采用红外辐射热冲击加热的瞬态气动加热系统对Al-Mg-Li合金进行快速加热,研究快速加热对Al-Mg-Li合金高温力学性能和组织的影响.结果表明:采用该加热系统40 s可以达到温度场均匀,在150℃时Al-Mg-Li合金的屈服强度和抗拉强度分别为300MPa、380MPa,是室温强度的80%以上,具有良好的高温性能;Al-Mg-Li合金良好的高温强度不仅与δ粒子重新回复有序结构有关,而且与高温下δ粒子长大提高合金的时效强化有关.     

低温贮箱及铝锂合金的应用

从贮箱结构方案和材料应用两个方面对新型低温贮箱技术进行了论述。提出了运载火箱低温贮箱的几种总体布局方案和结构形式；明确指出新型低温贮箱的主体结构材料应立足于先进的铝锂合金。在制造工艺方面，提出了需重点开展研究工作的两项关键控制技术，成形技术和焊接技术。