综采工作面综合防尘技术应用研究

为有效降低首阳煤矿15202综采工作面粉尘浓度,基于首阳煤矿15202综采工作面工程概况与回采期间工作面粉尘浓度相对较大的问题,该矿通过技术研究,分析了15202综采工作面前期主要应用的防尘措施与存在的不足,并结合实际情况提出了一系列新的综合防尘措施。通过综合应用这些防尘措施,有效降低了工作面粉尘浓度,因此具有较高的使用价值。     

综采放顶煤工作面粉尘防治

主要介绍了综采放顶煤工作面粉尘问题的现状,重点对综采放顶煤工作面粉尘防治的措施进行了论述,做好粉尘防治不仅可以提高综采放顶煤开采技术的整体水平,而且还能够增加利用综采放顶煤技术采煤的产量,具有安全性高、技术水平高、综合性强等诸多特点。鉴于此,通过对综采放顶煤工作面粉尘防治的研究,以期降低工作面粉尘的浓度,为采煤创造安全稳定的工作环境。     

综采工作面采煤降尘系统应用分析

综采工作面在回采期间存在粉尘浓度大、能见度低等技术难题,山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司综采队通过技术研究,为采煤机、液压支架安装了一套自动喷雾降尘系统。通过在303工作面实际应用效果来看,采用自动喷雾降尘系统降尘后工作面粉尘质量浓度由原来的270 mg/m~3降低为40 mg/m~3,降尘效率达75%以上,取得了显著的应用成效。     

综放工作面液压支架降尘优化研究

针对综放工作面液压支架喷嘴布置存在缺陷的现状,提出了改进措施,有效降低了工作面高浓度粉尘。通过理论分析、现场试验方法和工作面设备布置,发现开采喷淋垂直于煤壁时,喷嘴喷淋角度为45°,喷淋压力为8 MPa。因此,将这些参数作为综放工作面液压支架最优喷嘴布置参数。研究结果显示,应用后某煤矿综采面板,巷道降尘率会提高到95.8%,有效地降低了工作面粉尘浓度。     

综采工作面喷雾降尘装备的优化研究

针对81505综采工作面采煤机喷雾装置存在的问题,分析工作面粉尘成因及移动规律,遵循"先隔离,后降尘"的优化改造原理,提出对采煤机喷雾装置采用隔离与除尘喷嘴的交叉安装改造,并将液压支架除尘装置由手动改造成自动控制,从而对工作面粉尘进行治理。研究结果表明:采煤机滚筒出的粉尘质量浓度较原先降低56.6%,取得了很好的降尘效果。     

矿井综采工作面高效喷雾降尘装置设计研究

为降低粉尘对矿井生产和职工生命安全的影响,基于雾滴捕集尘粒作用机理,设计了一种高效喷雾降尘系统装置,并对比分析装置安装前后综采面的粉尘浓度。结果表明：采用该喷雾除尘装置后,各测点降尘率明显大幅提升,且在采煤机司机、移架工位置的呼尘、全尘降尘率分别是89.6%、89.4%和89.1%、90.1%,表明该综采工作面原粉尘浓度最高的割煤、移架位置处的粉尘得到有效抑制。     

通风集中控制装置在综采工作面中的应用

针对大同煤矿集团白洞煤业有限责任公司通风区通过技术研究而设计的一套集工作面通风除尘、上隅角瓦斯排放于一体的通风集中控制装置,详细分析其组成、功能、应用效果及优缺点。应用后,降低了综采工作面回采期间工作面粉尘浓度,避免了工作面上隅角出现瓦斯集聚现象,为该矿节约年经济费用87.5万元。     

综采面采煤机喷雾降尘控制系统改进优化研究

针对综采工作面采煤机在采煤过程中产生大量煤尘的问题,对采煤机原有喷雾降尘设备的喷雾原理、降尘效果进行了研究,对综采工作面的粉尘浓度与运移规律进行了分析,提出了一种基于可编程序控制器PLC的采煤机喷雾降尘控制系统,利用电参数采集模块、粉尘浓度传感器、红外定位传感器和可移动摄像头对采煤机的各项工作参数、工作位置、状态以及综采面的粉尘浓度进行了多信息、多点采集与监控,实现了综采面采煤机的远程监测和喷雾系统的自适应控制,通过采煤机截割实验台对原有系统和改进优化后的控制系统进行了降尘效果测试。研究结果表明,改进优化后的喷雾降尘控制系统能够精确控制喷雾降尘,系统响应速度快、鲁棒性好,保证了综采面采煤的煤质和安全生产,提高了系统的自动化水平。     

煤矿综采工作面喷雾降尘系统研究

为有效改善综采工作面井下工人劳动环境,提高生产安全性,设计煤矿综采工作面喷雾降尘控制系统。该系统包括喷雾主控制器、喷雾分控制器以及上位机监控系统,由CAN总线通信完成数据、控制指令的交互,其喷雾分控制器周期性采集的传感器数据并作为控制喷雾降尘系统的核心数据依据。经现场实际使用发现:该喷雾降尘控制系统能够有效降低综采工作面粉尘浓度,降尘率达40%以上,有效改善工人劳动环境,保障工人身心健康。     

矿井综采工作面喷雾降尘装置的设计及应用分析

针对晋能控股煤业集团某矿31016工作面粉尘浓度大,采用普通喷雾降尘装置不能及时高效地降低工作面粉尘的问题,设计出一种新型喷雾降尘装置。该装置主要是通过让液压支架风力负压喷雾降尘与采煤机湿式喷雾降尘相结合来有效降低工作面粉尘。经数值模拟分析与进行现场试验,应用该种降尘方式能有效扩大喷雾范围与喷雾浓度,可显著降低工作面粉尘浓度,工作面粉尘平均降尘率可达到85%,达到了较好的降尘效果。     

高位钻孔及回风隅角插管抽采治理工作面瓦斯

针对盈盛煤业综采工作面回风隅角瓦斯积聚的问题,通过采用高位钻孔配合回风隅角插管的方法进行综采工作面瓦斯抽采。结果表明:采用该方法进行综采工作面瓦斯抽采,与仅采用通风方法解决回风隅角瓦斯积聚对比,综采工作面回风隅角甲烷浓度降低了35%以上,同时确保综采工作面割煤速度不受限,综采工作面产量提高500 t/d。     

带式输送机装载除尘装置设计及试验

通过设计一款带式输送机装载除尘装置,缓解综采工作面带式输送机运行过程中转载点粉尘浓度大、煤矸转载冲击砸断皮带、皮带跑偏等问题。通过现场测试应用,转载点粉尘质量浓度由132 mg/m3减少至45 mg/m3,输送皮带跑偏、断带故障大幅减少,实用效果显著。     

综放开采工作面粉尘分布规律及防治技术

采用现场实测法对工作面粉尘浓度进行测定,并依据测定结果以及工作面布置方式提出在运输巷内布置长距离注水钻孔以增加煤层含水率,达到降低粉尘浓度效果.通过试验确定注水孔参数,经现场应用后,煤层含水率均提高3％以上,工作面全尘、呼吸粉尘浓度降幅均超过50％,降尘效果显著.     

采煤机机载式喷雾控降尘装置优化研究

矿山粉尘一直是污染作业环境、造成粉尘爆炸的危害因素之一。以永定庄矿8106综采工作面采煤机为例,提出了一种机载式喷雾控降尘装置优化方法,对顺风喷雾布置和装置结构进行综合优化改进,使得工作面采煤机司机附近粉尘浓度降到3.0%以下,控降尘效率达到了80%以上,效果显著。     

综采工作面智能定位喷雾除尘控制系统的应用与研究

介绍了一种综采工作面自动喷雾降尘的新方法,阐述了综采工作面智能定位喷雾除尘控制系统的基本原理、安装、使用及维护。该系统通过采煤机上搭载的红外发射器和支架上安装的红外接收传感器实现采煤机的定位功能,通过安装在支架上的电磁阀控制喷雾,消除处于采煤机切割滚筒下风方向的粉尘,实现了综采工作面的自动灭尘。     

基于红外线随机感应自动喷雾降尘系统试验研究

提出了现场治理粉尘的思路,介绍了实际应用中的难点,并阐述了当前综采面粉尘治理的几种传统方法,结合新景煤矿2105综采面实际情况,建立了完整的粉尘防治体系,并详细制订了现场粉尘防治的技术管理措施。对于实现综采工作面采煤机割煤和支架移架一套防尘系统全部自动喷雾降尘的功能,能够确保综采工作面平均降尘率达到40%~60%左右。研究结果对于缓解矿井综采面危害,保障职工的身体健康和生命安全具有重要意义。     

新型除尘装置在采煤机上的应用研究

为了改善综采工作面作业环境,提出将新型除尘装置应用到采面降尘中,并对该装置结构组成、工作原理以及技术优势等方面进行阐述.采用的新型除尘装置结构简单,适应性强,通过联动装置可实现与采煤机同步运行.现场应用后,采煤司机位置粉尘质量浓度降低至82 mg/m3,降低幅度达到46.4％,预计采面年可增加经济效益约45万元.该实践应用成果可为其他矿井粉尘治理提供一种切实可行的技术方法.     

煤巷综掘工作面喷雾除尘自动控制系统

针对煤巷工作面粉尘治理的问题,设计煤巷高压喷雾除尘自动控制系统。粉尘传感器及时监测工作面煤矿粉尘浓度,设置上限、下限两个动作阈值,采用PIC16F877处理器控制电磁阀打开和关断高压供水管路喷雾装置,并可通过热释电红外传感器检测人体信号,在矿工通过喷雾区域时暂时停止喷雾。该系统实现喷雾过程自动控制,高压喷雾装置有效地降低了工作面粉尘浓度,提高了除尘效率,改善了矿工工作环境。     

风动式射流风幕除尘风机的设计研究

目前除尘风机作为防治综采工作面等粉尘污染的根本措施,还存在着不能有效控制粉尘扩散及对可呼吸性粉尘降尘率较差等问题,难以有效改善工作面的工作环境。以某矿的综采工作面为实际应用背景,通过理论分析和试验研究设计制作了风动式射流风幕除尘风机,重点是对其中的射流风幕集尘罩、湿式除尘器和风动风机进行了分析和设计。现场多次试验测试结果表明所设计的风动式射流风幕除尘风机对全尘和呼吸性粉尘都具有较高的除尘效率,能够满足现场工作面风流的实际需求。     

煤矿采掘工作面高效综合防尘技术探析

为更好地防治煤矿采掘工作面粉尘,基于潞安集团常村煤矿采掘工作面防尘现状,分析其存在的主要问题,并提出一系列具体防尘措施。通过综合应用这些防尘措施,常村煤矿采掘工作面粉尘浓度显著降低,取得了较好的经济效益与社会效益,可为类似工况下的采掘工作面综合防尘提供参考。