综放工作面瑞米支柱支护技术应用与分析

阳煤一矿针对8710工作面回风巷为临采空侧动压巷道支护破坏严重和工作面过空巷的困难等问题,采用瑞米支柱进行成功支护。该支护基本满足了巷道的支护要求,确保了巷道支护安全,为工作面的高效推进创造了条件。     

大采高综采面回采巷道超前支护优化

以1901工作面为研究对象,监测巷道围岩变形量之后得到运输巷和回风巷分别超前工作面2～30 m、5～45 m范围内巷道矿压显现剧烈,利用FLAC3D模拟得到运输巷和回风巷顶板塑性区的最大深度分别为3.75m、4.25m。巷道端头采用单体柱π形梁进行超前支护,并设计了其支护参数,通过监测巷道顶板下沉量,对超前支护效果进行了效果检验,监测结果表明,超前支护有效提高了巷道稳定性。     

平舒矿人车场动压巷道支护研究

平舒矿在+710 m水平一采区内,将81101工作面出煤系统巷经过整巷改造成采区水平人车场。在进风巷整巷的过程中,巷道出现了顶板下沉严重、底臌和两帮收缩量大等变形现象,原有支护难以满足巷道的正常使用。为保证81101二次动压后能满足后续需要,采取动压巷道支护实践,巷道变形得到有效控制。     

综采工作面过空巷支护技术研究

以某矿6507综采工作面为工程背景,介绍了工作面具体情况,通过对采面矿压显现规律以及液压支架下沉量监测情况分析,提出了空巷围岩支护技术包括采用空巷内补强支护、采面调斜两项措施.经过现场实测得出,锚索补强加固+架棚方式可有效对空巷顶板岩层进行控制,确保采面过空巷安全.     

煤矿工作面沿空留巷支护技术方案的设计及应用

虎龙沟煤矿81505工作面皮带巷沿空留巷原支护方式为钢带、锚杆和锚索联合支护,巷道变形严重,支护困难.针对这一情况,重新设计沿空留巷充填体材料参数,同时确定留巷内加强支护、充填区域顶板支护、采空区挡矸及留巷段加强支护的方案.现场应用效果表明,优化设计后的沿空留巷支护方案保证了沿空留巷的稳定性,可以有效控制巷道围岩的变形量.     

综放工作面过空巷支架-围岩系统稳定性控制

针对某矿9102综放面过空巷支架—围岩稳定性控制难题,运用现场实测、理论计算及分析等研究方法,探析了空巷围岩松动破坏状况,建立了综放工作面过空巷时顶板"跨巷长关键块"力学分析模型,进而制定了空巷超前支护、端面煤岩体控制、关键回采工艺合理化等综合控制措施。实践表明,该控制措施实施后,空巷顶帮位移量、端面冒顶片帮程度等均得到了有效的控制,实现了安全高效生产。     

综放工作面过空巷技术实践

以柳湾煤矿61107综放工作面为背景,根据工作面情况,分析空巷的具体支护形式及顶板情况,采取合理的空巷加强支护措施及工作面过空巷措施。实践证明:该过空巷技术可保证工作面安全地通过空巷,保证安全生产。     

孤岛工作面过空巷安全技术研究

以3508孤岛工作面过空巷为研究对象，针对采面开采范围内应力集中、空巷在采动影响下围岩控制困难等问题，提出采泵送支柱方式支护空巷。根据3508孤岛工作面现场情况，确保泵送支柱充填材料类型、支柱布置方案及充填工艺，并进行工程应用。现场应用后，采面在过空巷期间空巷围岩变形量较小，采面顶板及煤壁基本保持稳定，泵送支柱为采面安全过空巷创造了良好条件。     

留窄小煤柱沿空留巷在综采工作面的应用研究

为实现东曲矿22802综采工作面的无煤柱开采,提高回采效率,在对28802工作面地质条件充分分析的基础上,对巷道充填系统进行优化设计,采取采用膜袋加固、"超前单体+铰接顶梁"支护、顶板锚索补强等加强支护,削弱采空区侧向支承压力的影响,控制留巷的变形。根据留巷效果分析可知:充填体内部所承受的压力在工作面后方10 m处出现变化,推进至80 m时,压力开始走向平稳,回采期间,巷道的顶板最大下沉量为200 mm,留巷顶板变形处在可控范围内,巷道满足使用要求,实现东曲矿的安全高效开采。     

撞楔超前支护在巷道构造应力区中的应用

方山店坪煤矿2042巷过F7断层期间,受构造应力影响巷道前方5.0m范围顶板出现超前破碎,导致巷道掘进后顶板破碎严重,局部出现冒落现象,易发生顶板垮落事故.针对这种情况,该矿通过技术研究,决定对巷道过断层期间采取撞楔超前支护,对巷道前方煤体进行超前维护,通过实际应用效果来看,采取超前支护后有效控制了断层区煤体破碎,取得了显著应用成效.     

巷旁支护材料的试验及应用

为加强无煤柱沿空留巷采煤技术中巷旁支护的支护性能,以某矿3102工作面为例,在分析其地质、水文以及顶板垮落类型的基础上,以试验的方式验证了不同充填材料组合形式下对应的支护性能,并对最佳充填材料组合下的巷旁支护效果进行验证.     

大断面动压煤巷支护及矿压的分析

为解决大断面动压煤巷的支护难题以提供可靠巷道,通过在81303工作面回风巷进行支护参数的设计和优化,实现科学有效的支护,使巷道顶板、底板和两帮得到较好的控制而不会出现较大变形,为高效生产创造了条件。     

机械化采煤工作面支护技术探讨

分析了支架的类型、规格、工作阻力,针对煤矿工作面两巷的超前支护的几种方式展开探讨,对顺槽支护问题和工作面顶板支护问题进行分析并提出相应的改进对策,以期为提高煤矿生产的安全性提供参考。     

掘进巷道过断层联合支护方案研究

针对潞安化工集团A矿2103运输巷在过F3断层时,顶板离层严重,出现破碎冒落现象,基于该矿2103运输巷工程概况,介绍了顶板原支护方案,分析了其存在的不足,并提出了一系列联合支护方案。该方案通过应用撞楔实施超前支护,应用丝杠柱开展临时空顶支护,并借助注浆锚杆来完成终极加固支护,综合应用这些联合支护方案后,过F3断层期间该巷道顶板下沉量小于120 mm,顶板离层破碎冒落现象得到有效控制,更好地保障了巷道的安全高效掘进。     

综采工作面过断层超前注浆加固技术研究

以32105工作面过DF11断层为研究对象，依据采面、断层位置关系以及现场条件，提出在采面内、机巷内进行超前注浆，不仅可实现断层影响范围圈覆盖加固，而且可减少注浆对采面回采影响。现场应用后，采面过断层期间未出现煤壁片帮、顶板冒落等问题，回采工作面仍保持2.4 m/d的回采速度，取得较好的应用效果。     

工作面动压区顺槽围岩修复支护技术应用

基于盖州煤矿9106工作面回采期间受采动应力影响,超前工作面50 m范围内回风顺槽围岩变形严重,出现顶板下沉、破碎现象,严重威胁着工作面安全快速回采的问题,盖州煤矿通过技术研究,决定对动压区顺槽采取“架棚+L型钢棚+桁架锚索”联合修复支护技术。通过实际应用效果来看,采取修复支护后围岩变形现象得到了明显改善,顶板下沉量由原来的0.35 m减小为0.18 m,两帮收缩量由原来的0.50 m减小为0.24 m,取得了显著应用成效。     

综放工作面过空巷技术研究

3508综放工作面回采范围内存在有空巷,受采面采动影响,空巷围岩容易失稳,给采面回采带来安全隐患.针对这种情况,提出采用泵送支柱方式对空巷进行补强支护,具体对泵送支柱布置方案及现场应用情况进行分析.实践表明,采用泵送支柱支护后,分别将空巷顶板、巷帮变形量控制在了280mm、156mm以内,取得了显著的应用效果.     

西铭矿48708工作面顶板控制技术研究

针对西铭矿48708工作面顶板控制问题,选定了工作面液压支架型号为ZY8000/25/50型支撑掩护式液压支架;采用ZTC40000/25/45型超前支护液压支架进行两巷超前维护,采用端头加打戴帽单体点柱进行加强支护。并对液压支架和单体柱的实际工作能力进行了验算,结果显示可以满足生产条件,同时,现场支架监测数据显示液压支架工作阻力未超过额定阻力,可以保证工作面的安全回采。     

首阳煤矿15206工作面进风顺槽过空区支护设计

针对晋能控股煤业集团首阳煤矿15206工作面地质情况复杂、存在采空区,进风顺槽较难通过采空区的问题,重点对15206工作面进风顺槽过空区进行了支护设计。通过对15206工作面进风顺槽过空区进行一次支护、二次支护以及空巷锚网索与木垛联合支护,并进行支护巷道矿压监测,最终保障了15206工作面进风顺槽顺利通过采空区,取得了较好的应用效果。研究成果可为类似工况下的工作面进风顺槽过空区支护设计提供参考。     

巷道过应力破碎区超前支护装置应用分析

针对总回风巷掘进期间过断层应力区时顶板破碎严重、顶板空顶面积大、导致巷道永久支护施工时难度大、危险系数高等技术难题,大同煤矿集团同安煤业有限责任公司安监站通过技术研究,对应力区巷道掘进期间采用了一套滑移丝杠式超前支护装置。通过实际应用效果来看,该装置具有安装简单、支护效果好等优点,取得了显著应用成效。