基于PLC的采煤机本地控制监控系统设计

借鉴模块化的思维模式,基于PLC对采煤机本地控制监控系统进行研究,本地控制系统将PLC与变频器相结合,采用交流变频调速技术,提高了工作效率。监控系统采用Simatic Win CC组态软件,通过统一的通信连接组态、数据管理与编程实现与硬件系统的无缝集成,降低了工作量。     

采煤机PLC电控系统设计

系统介绍了矿用采煤机电控系统原理及PLC控制系统结构特点,通过某型号采煤机PLC的选型,设计出能够满足近控、远控、遥控等采煤机的PLC电控系统,并给出了PLC控制流程图以及部分变频器的通信控制程序。经过车间组装测试,该系统运行稳定,能够满足生产需要。     

基于组态软件的PLC控制系统设计实现

基于组态软件的PLC控制系统的原理是实现上位机同PLC之间的通信,将采集到的数据加以归档,并对历史数据、安全和报警机制、动画显示、报表输出、趋势曲线等做出实时处理。对这一控制系统设计实现的研究,使现场设备同PLC相连实现了实际的控制,具有积极的现实意义。文章以设计的实现为关键对基于组态软件的PLC控制系统进行研究,以提供实际的借鉴作用。     

基于PLC的电牵引采煤机智能控制系统设计

针对电牵引采煤机自动控制中存在的不确定因素,提出了一种规则自校正的模糊算法,并以S7-300 PLC为机载控制器,设计了电牵引采煤机智能控制系统。首先介绍了PLC的硬件组成及采用S7-300 PLC、ACS800变频器和PROFIBUS-DP的硬件方案。然后设计了规则自校正的智能控制器,利用BP神经网络在线校正采高轨迹等因素变化对模糊规则的影响,再通过模糊算法优化采煤机工作状态。最后开发了适于智能算法处理的PLC程序,根据人工示教后截割轨迹变化优化采煤工艺,对煤矿的高效高产具有重要的意义。     

基于PLC的选煤厂煤泥水处理控制系统设计与实现

以凤凰山矿选煤厂煤泥水处理控制系统为研究对象,针对其控制方式落后、资源浪费等不足,设计了使用S7系列PLC与力控Force Control V7.0的煤泥水处理控制系统。该系统具有灵活通用,维护方便,抗干扰能力强等优点,减少了人工投入,降低了运行成本,有效地提高了生产效率。     

基于ZigBee无线通信技术的PLC控制系统设计与实现

设计了基于ZigBee无线通信技术的PLC控制系统,硬件方面,选取中央处理器作为核心,将每个硬件模块安插到母板,组成PLC控制系统整体结构,优化ZigBee无线通信扩展板,改造扩展板外围电路结构,利用振荡电路和滤波电路,过滤电路波动,控制电源电压在3.3~5.5 V;软件方面,优化系统数据采集的预处理算法,采用ZigBee无线通信技术,设置ZigBee通信协议,规范系统通信格式。选取400 m2封闭式工作环境进行系统测试,布置噪声环境、冲击环境、高温环境.结果表明,设计系统相比常规系统,针对不同环境干扰,都减少了系统运行功耗,电源供应更加稳定充足。     

基于PLC的选煤厂煤泥水处理控制系统设计与实现

针对选煤厂煤泥水处理现状,基于PLC设计了一套煤泥水处理控制系统。介绍了控制系统的整体设计、程序设计以及上位机设计。其中PLC采用S7系列,组态软件系统采用Force Control V7.0,该控制系统具有抗干扰能力强、可靠性强等优点。     

基于PLC的泥浆循环净化装置控制系统设计与实现

当前水文水井钻探施工过程中,工艺相对落后且集成化程度低,新技术、新方法、新工艺引进和创新不足。在水文水井钻探中,从井底返回地面的泥浆中含有大量的岩屑和砂粒,仍主要采用人工捞砂、泥浆池和沉淀池自然沉降的作业方式,效率较低。为实现钻探施工中设备的自动化、模块化,提高施工效率,针对青海省复杂的地质与气候环境,研制了一种绿色勘查水文地质钻探自动化泥浆循环净化装置控制系统,包括远端控制子系统、近端控制子系统和泥浆加热循环子系统。为提高控制系统的抗干扰性,选用以PLC为控制核心的系统硬件,对泥浆净化装置控制系统硬件和控制系统软件等进行了设计,且系统采用模块化和可靠性设计方式,在实际应用中具备方便运输、可靠性高、适应性好等特点。     

基于PLC的泥浆循环净化装置控制系统设计与实现

当前水文水井钻探施工过程中,工艺相对落后且集成化程度低,新技术、新方法、新工艺引进和创新不足。在水文水井钻探中,从井底返回地面的泥浆中含有大量的岩屑和砂粒,仍主要采用人工捞砂、泥浆池和沉淀池自然沉降的作业方式,效率较低。为实现钻探施工中设备的自动化、模块化,提高施工效率,针对青海省复杂的地质与气候环境,研制了一种绿色勘查水文地质钻探自动化泥浆循环净化装置控制系统,包括远端控制子系统、近端控制子系统和泥浆加热循环子系统。为提高控制系统的抗干扰性,选用以PLC为控制核心的系统硬件,对泥浆净化装置控制系统硬件和控制系统软件等进行了设计,且系统采用模块化和可靠性设计方式,在实际应用中具备方便运输、可靠性高、适应性好等特点。     

基于VB的采煤机试验台监控系统设计与实现

针对采煤机试验台控制系统的不足,以Visual Basic 6.0和Excel为工具开发监控系统。介绍监控界面的设计,包括显示界面设计、通讯程序设计和存储程序设计,以及历史数据存储程序的操作方法。     

基于ARM9的采煤机主控系统设计与实现

介绍了一种基于ARM9的采煤机主控系统,阐述了系统实现原理与整体结构,给出了关键设备的硬件选型,论述了信息采集模块、无线收发模块、系统显示模块的硬件设计,系统应用后,提高了采煤机工作的安全性,值得推广。     

基于PLC的掘进机控制系统设计与研究

矿井下的工作环境复杂,采用可以自主移动与截割的掘进机进行井下作业有利于保障井下作业的安全。分析掘进机掘进过程中需具备的功能后,设计了基于PLC的掘进机控制系统的整体结构,并对路径规划模块、位置移动模块和截割头运动控制模块的控制原理进行分析。为了保证掘进机发生故障后可以及时得到排查,设计了远程监控系统。掘进机控制系统的设计保障了井下工作的可靠性。     

基于PLC对液压牵引采煤机的无线控制

为改善液压牵引采煤机司机的工作条件,采用PLC做为控制主机,加装液压控制装置及无线收发装置,对采煤机实现无线遥控、网络控制,并进行过载、过流及断相保护,及恒功率自动控制等功能。改变了传统液压牵引采煤机的操控方式,提高了采煤机的操作及控制的安全性。     

基于PLC的煤矿风机自控系统设计与实现

主要介绍的一种将PLC应用于煤矿风机自控系统,系统在硬件方面选用的是西门子公司的S7-300系列PLC,通过硬件的组态,PLC进行风机各种参数以及异常情况地监控,并对监控对象的运行情况进行描述,为故障诊断和效率分析提供准确的数据,从而保证井下的安全生产,提高效率,降低成本。     

基于PLC控制的带式输送机系统设计

带式运输机被广泛应用在煤炭、港口、电厂、钢铁企业等生产线上,在现代集散控制系统当中PLC已成为一种重要的基本控制单元。文章主要介绍PLC技术在带式输送机中的控制应用,并给出了控制梯形图。     

基于PLC的自动焊接设备控制系统设计

针对直管、弯管与法兰的角焊技术在现代机械制造中的需求越来越大,基于台达PLC(可编程逻辑控制器)及其所需扩展模块,并采用模块化设计思想为双工位自动焊接机设计了一套先进的自动控制系统。同时根据该焊接设备的功能要求,采用台达DOPSoft人机界面编程软件搭建相应触屏式人-机界面,可实现快捷的选择工作模式和设置工艺参数。     

基于PLC的洗煤厂自动化控制系统设计

中国煤炭资源丰富,分布不均且品种多样,原煤开采后难免质量不一,洗燥成为煤炭深加工必不可少的一道工序.多数洗煤厂地理位置分散,洗煤工序繁杂,对洗煤厂进行集中自动化控制,能够大大减少工作量,提高煤炭生产效率.文中介绍了PLC控制系统的功能、原理以及组成部分,并制定了集中控制系统的实施方案,促进了高效的PLC在选煤和集中自动控制系统中的应用.     

基于PLC的原煤输配控制系统设计与应用

阐述了选煤厂原煤输配系统采用PLC控制的主要特点,对输煤部分和配煤部分的电气控制系统进行硬件组态、软件设计,用压力继电器检测煤位高低以控制煤流大小,实现高精度配煤,系统中加入完善的连锁保护、报警和显示功能,突出了PLC在工业控制系统中的应用。     

采煤机分布式控制系统设计与应用研究

采煤机作为煤矿开采中的重要机电装备,提升采煤机的控制质量和效率是所有煤矿企业面临的问题。在分析分布式控制思想的基础上,设计了采煤机的分布式控制系统整体方案框架,分析了分布式控制系统的网络模型。从控制器技术参数、工作流程及软件界面3个层面详细阐述了基于CAN总线的设计情况。研究了分布式模块的类型及功能,对其电路进行了详细设计。将设计的分布式控制系统应用到采煤机工程实践中,基本达到了预期效果。研究为煤矿企业创造了良好的效益。     

基于PLC控制的交流变频调速电牵引采煤机

天地科技股份有限公司上海分公司生产的MG200/500-QWD电牵引采煤机采用了PLC控制的交流变频调速技术,该机主要采用四象限变频调速技术,适用与工作面倾角小于45°的大倾角工作面,其控制系统基本组成为:PLC控制器、电源部分、变频器.