大立柱液压拆装机械研制成功

近日,一种新型的大立柱液压拆装机ZYC-1型综采支架大立柱液压拆装机,在枣矿集团田陈煤矿液压支架修复中心研制成功。该机利用液压千斤顶往复运动带动钢套并传动立柱的花帽的原理研制而成,主要由机身、顶座、卡头、千斤顶、液压系统等构成,它具有夹紧力距大、拆柱效率高、维修质量好等优点,能拆卸锈蚀严重、用现有设备很难拆卸的立柱,并使拆柱过程基本上实现了机械化,     

大立柱液压拆装机械研制成功

近日,一种新型的大立柱液压拆装机ZYC-1型综采支架大立柱液压拆装机,在枣矿集团田陈煤矿液压支架修复中心研制成功。     

棘轮和棘爪在综采支架缸拆装机中的应用

综采支架缸拆装机是一种用于煤矿机电维修车间综采支架缸的拆装装置,综采支架缸拆装机采用棘轮棘爪机构与液压马达结合,实现强力拆卸。其具有集成性,液压系统向设备提供动力,具有输出扭矩大和具有自保作用,且还具有操作简单、功能完善、结构合理、构思新颖、使用安全可靠、维护简单方便等特点。     

基于改进遗传算法的液压支架拆卸优化研究

针对液压支架维修拆卸效率低的问题,采用改进遗传算法来进行拆卸路径规划.通过建立拆卸矩阵模型和规则来优化遗传算法的初始种群生成,提出虚拟零件的概念并应用于OX交叉算子中来进行遗传操作.最后以某煤炭开采企业的液压支架为例采用CATIA三维建模软件建立液压支架三维模型,对液压支架零件信息进行统计,以立柱为拆卸目标,运用改进的...     

液压支架立柱液压系统的分析应用

通过对液压支架的了解,分析液压系统的构成,并进行了液压支架立柱液压系统的分析。立柱是液压支架实现采面矿压压力的重要支护物件,立柱对整个液压支架的性能起到很重要的作用,发挥立柱液压支架中的作用、更好地应用到煤矿事业中。     

三伸缩立柱底阀的设计

针对液压支架三伸缩立柱的特点,对三伸缩立柱底阀进行了仿真分析和计算,设计了一种液压支架用三伸缩立柱底阀,其工作压力高达80 MPa。通过有限元法对底阀结构的关键点进行了强度分析,并用AMESim软件对该底阀进行了液压仿真分析,最后通过实验验证了该底阀满足设计要求。     

煤矿液压支架前后立柱在使用中的结构性能研究

由于液压支架中立柱在使用过程中极容易出现结构变形、局部开裂等失效问题，直接影响着液压支架对巷道顶板的支护效果和井下作业安全。基于此，在分析液压支架及立柱结构特点基础上，开展了立柱使用过程中的结构性能研究，得出：立柱的整体出现受力不均匀现象，其柱头为整个结构的薄弱部位，前立柱比后立柱所承受压力相对更大；从材料、结构、热处理等方面提出了立柱的改进措施，这对指导立柱的优化改进，保证液压支架的支护强度及安全性具有重要参考意义。     

煤矿液压支架单伸缩立柱强度有限元分析

基于煤矿液压支架单伸缩立柱结构特点,介绍了一种适用于液压支架单伸缩立柱强度分析的有限元仿真分析方法。此种方法可实现煤矿液压支架单伸缩立柱的动载和静载有限元仿真分析,进而获取到更为全面的强度分析结果。为验证单伸缩立柱强度有限元分析方法的应用价值,分别采用数值计算和试验测试数据与有限元分析方法进行匹配对比,最终确认有限元分析方法具有较高的分析精度。     

履带行走式液压支架立柱稳定性分析

立柱是履带行走式液压支架的主要承载部件,不仅需要较高的承载性能,还需要参照支护高度的需求具有一定的伸缩行程。针对在井下不同位置工作时履带行走式液压支架的受力情况,进行立柱在特定载荷下的屈曲分析,掌握立柱的应力分布情况,指出其薄弱部位,避免支架在工作过程中发生立柱爆缸等问题。     

综采支架缸拆装机的设计

综采支架缸拆装机是一种用于煤矿机电维修车间综采支架缸的拆装装置,它采用液压系统向设备提供动力,输出扭矩大,具有自保作用,棘轮棘爪机构与液压马达结合,可强力拆卸“锈死”的支架缸,具有集成性、操作简单、功能完善、结构合力、构思新颖、使用安全可靠、维护简单方便等特点,它广泛适用于缸径为360～600mm综采设备支架缸的拆装.     

大采高液压支架加工工艺技术研究

从选材、下料、焊接、装配等方面对大采高液压支架加工工艺进行研究。通过制定合理的支架结构件工艺流程、液压缸加工工艺以及立柱立式装配工艺,来保证液压支架整体加工工艺可靠性,为类似条件下支架加工工艺提供一定的基础。     

大工作阻力液压支架主铰接轴拆卸方法研究

对大工作阻力液压支架主铰接轴的拆卸方法进行了研究。通过对典型液压支架主铰接轴进行分析研究,对在不同工作环境下各种拆卸方式的工作原理、优缺点及实际使用过程的现场跟踪服务,发现在使用过程中的不足之处,进一步完善大阻力支架主铰接轴的拆卸方案,可针对不同拆卸情况进行有效合理的拆卸,提高大修拆卸效率,降低零件拆卸过程损坏率,为矿井升井换面使用过程中支架顺利解体提供了有效的解决途径。     

液压支架立柱、千斤顶密封不良及漏液现象原因分析及改进措施

液压支架立柱和各种千斤顶是煤矿机械化采煤综采设备液压支架的重要组成部分,为了满足高产高效工作面液压支架的高寿命、低故障率的要求,现总结多年以来液压支架立柱、千斤顶密封及漏液现象并分析其产生的原因,提出了改进的措施。     

立柱倾角对支架稳定性的影响分析

立柱倾角的大小对液压支架的很多力学参数都有影响,立柱倾角不合理容易引起液压支架倾倒、侧翻等不稳定情况,影响煤矿安全生产。通过建立不同立柱倾角的掩护式液压支架三维模型,并将其导入Adams进行动力学仿真,得出通过调整液压支架立柱的倾角可以提高液压支架的稳定性,为立柱倾角的合理设计提供了理论依据。     

液压支架立柱与千斤顶试压系统研制

为缩短液压支架立柱与千斤顶的试压充液时间,提高试压效率和安全性,研制了液压支架立柱与千斤顶试压系统。该试压系统流量大,充液、增压快,换向快捷省力,性能稳定,试压效率高,密封性和保压性好,操作简单、便于维护。     

多物理场复合作用的液压立柱新型激光熔覆实验方法

采用新型激光熔覆技术对液压立柱进行多物理场作用下的激光加工与修复,通过试验表明,确定多物理场复合作用下的液压支架立柱激光熔覆工艺参数,能较好地实现液压立柱腐蚀点的修复,为稳态电/磁复合场和超声振动场辅助激光熔覆液压支架立柱加工技术提供理论依据。     

高速公路护栏立柱液压夯拔装置

高等级高速公路采用的护栏及立柱经常遭遇事故车辆的撞击而损坏。目前更换立柱无专用设备 ,采用手工作业或借用其它设备 ,不仅费时费力 ,而且作业质量和作业效率较低 ,不能满足高速公路快速维护、疏通的要求。为此 ,我们研制了高速公路护栏立柱液压夯拔装置。该装置可用来将已损坏的立柱拔出 ,将新的立柱夯入 ,实现立柱的快速更换。1　液压夯拔装置的结构该装置由液压支腿 1、支架 6、夯拔油缸 7、液压锤 2和底座 13等主要部件构成 ,其结构如图 1所示。其中水平油缸 14、倾斜油缸 10和旋转油缸15可调整支架 6的工作位置。夯拔油缸 7将已损坏…     

基于固液耦合理论的综采液压支架立柱受力特性分析

根据液压支架的结构和工作特性,将固有弹簧耦合理论引入到对液压支架的建模分析中,克服了传统流体动力学建模所存在的支架立柱流体变形大、受力时的动态特性与实际差别大的情况。利用ANSYS仿真分析软件对液压支架立柱在受力时的动态特性进行分析,为优化液压支架立柱结构、提高液压支架工作时的稳定性和可靠性提供理论和技术支持。     

基于FTA的特大采高液压支架立柱支撑系统的可靠性分析

针对特大采高液压支架立柱支撑系统在工作过程中容易出现不动作或动作慢的现象,以ZY16800/32/70D液压支架立柱支撑系统为研究对象,利用FTA(Fault Tree Analysis,故障树分析)可靠性理论对这一典型故障进行分析。首先建立了关于立柱支撑系统立柱不动作或动作慢这一典型故障的故障树模型,接着对所建立的故障树模型进行定性分析,得到了影响立柱系统正常升降的几类故障模式,并且提出了一定的维修策略。该分析对于特大采高液压支架的研发、优化和维护有重要的指导意义。     

煤矿液压支架立柱油缸结构设计

为了获得最佳的液压支架立柱油缸结构参数,提高仿真计算的精确性,该研究利用SolidWorks三维软件的仿真计算模块,通过有限元法确定力学特性状态,研究了液压支架的液压支撑立柱油缸中心角α和焊缝间隙的合理数值。根据分析结果,依据最小误差和最大性能计算的原则,确定了缸体和焊缝的中心角及其合理值。研究成果为液压支架的结构设计提供了依据。